一种铝膜板生产表面覆膜设备的制作方法

本技术属于一种覆膜设备，更具体地说，特别涉及一种铝膜板生产表面覆膜设备。

背景技术：

1、铝膜板生产表面覆膜设备是一种用于在铝膜板表面涂覆保护膜的设备。它通常包括一个涂覆机和相关的辅助设备，这种设备的主要用途是在铝膜板的表面形成一层保护膜，以提高铝膜板的耐磨性、防腐性和美观性。该保护膜可以提供额外的保护，防止刮擦、污染和氧化等对铝膜板的损害。

2、基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的覆膜设备在使用的时候，只能对铝模板的表面进行覆膜，而铝膜板有一定的厚度，所以铝模板的侧边需要大多数需要人工进行压紧，工作效率较低。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铝膜板生产表面覆膜设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝膜板生产表面覆膜设备，以解决现在的覆膜设备不能对侧面进行压紧而导致降低工作效率的问题。

2、本实用新型一种铝膜板生产表面覆膜设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种铝膜板生产表面覆膜设备，包括安装架，所述安装架的表面安装有输送机，所述安装架的顶部安装有固定板，所述固定板的表面安装有侧边压实机构，所述安装架的顶部安装有安装辊，所述安装架的表面安装牵引辊，所述牵引辊的一侧安装有压实辊。

4、进一步的，所述侧边压实机构包括第一电机、双向螺纹杆、移动杆、连接杆、连接柱、导向槽、限位块、弹簧、升降杆、腔室、第一滚轮以及第二滚轮，所述第一电机安装于固定板的表面，所述第一电机的输出端安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆贯穿一组移动杆，所述移动杆两侧均安装有连接杆，所述安装架的表面安装有一组连接柱，所述连接柱的表面开设有导向槽，所述连接杆穿过导向槽延伸至下方，所述连接杆的表面安装有限位块，所述限位块的表面安装有弹簧，所述连接杆底部连接有升降杆，所述升降杆的内部设置有腔室，所述连接杆延伸至腔室中，所述弹簧远离限位块的一侧与升降杆相接触，所述升降杆的表面安装有第一滚轮，所述第一滚轮的表面安装有第二滚轮。

5、进一步的，所述第一滚轮的直径小于第二滚轮。

6、进一步的，所述安装架的表面安装有安装板，所述安装板的表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第一同步带轮，所述安装板的表面安装有第二同步带轮，所述第一同步带轮和第二同步带轮的表面安装有同步带，所述同步带的表面安装有滑动块，所述滑动块的表面安装有刀片。

7、进一步的，所述安装架的表面安装有支撑腿。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型通过第一电机、双向螺纹杆、移动杆、连接杆、连接柱、导向槽、限位块、弹簧、升降杆、腔室、第一滚轮以及第二滚轮的配合使用，第一电机处于工作状态时，会带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆旋转会带动移动杆移动，移动杆移动会带动连接杆移动，连接杆移动会带动升降杆移动，从而带动第一滚轮和第二滚轮移动至指定位置，当铝模板接触第一滚轮时，升降杆上升，同时弹簧向下施加压力，使第一滚轮压住铝模板的顶部，第二滚轮紧贴铝模板的侧边，铝模板移动时，便可侧边进行压实，通过上述设计，可以快速的对铝模板进行压实，同时还可以适用于不同尺寸的铝模板，大大提高了工作效率和实用性。

技术特征：

1.一种铝膜板生产表面覆膜设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的表面安装有输送机(2)，所述安装架(1)的顶部安装有固定板(3)，所述固定板(3)的表面安装有侧边压实机构，所述安装架(1)的顶部安装有安装辊(4)，所述安装架(1)的表面安装牵引辊(5)，所述牵引辊(5)的一侧安装有压实辊。

2.如权利要求1所述一种铝膜板生产表面覆膜设备，其特征在于：所述侧边压实机构包括第一电机(7)、双向螺纹杆(8)、移动杆(9)、连接杆(10)、连接柱(11)、导向槽(12)、限位块(13)、弹簧(14)、升降杆(15)、腔室(16)、第一滚轮(17)以及第二滚轮(18)，所述第一电机(7)安装于固定板(3)的表面，所述第一电机(7)的输出端安装有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)贯穿一组移动杆(9)，所述移动杆(9)两侧均安装有连接杆(10)，所述安装架(1)的表面安装有一组连接柱(11)，所述连接柱(11)的表面开设有导向槽(12)，所述连接杆(10)穿过导向槽(12)延伸至下方，所述连接杆(10)的表面安装有限位块(13)，所述限位块(13)的表面安装有弹簧(14)，所述连接杆(10)底部连接有升降杆(15)，所述升降杆(15)的内部设置有腔室(16)，所述连接杆(10)延伸至腔室(16)中，所述弹簧(14)远离限位块(13)的一侧与升降杆(15)相接触，所述升降杆(15)的表面安装有第一滚轮(17)，所述第一滚轮(17)的表面安装有第二滚轮(18)。

3.如权利要求2所述一种铝膜板生产表面覆膜设备，其特征在于：所述第一滚轮(17)的直径小于第二滚轮(18)。

4.如权利要求1所述一种铝膜板生产表面覆膜设备，其特征在于：所述安装架(1)的表面安装有安装板(19)，所述安装板(19)的表面安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端安装有第一同步带轮(21)，所述安装板(19)的表面安装有第二同步带轮(22)，所述第一同步带轮(21)和第二同步带轮(22)的表面安装有同步带(23)，所述同步带(23)的表面安装有滑动块(24)，所述滑动块(24)的表面安装有刀片(25)。

5.如权利要求1所述一种铝膜板生产表面覆膜设备，其特征在于：所述安装架(1)的表面安装有支撑腿(26)。

技术总结本技术提供一种铝膜板生产表面覆膜设备，涉及覆膜设备技术领域，解决了现在的覆膜设备不能对侧面进行压紧而导致降低工作效率的问题，包括安装架，所述安装架的表面安装有输送机，所述安装架的顶部安装有固定板，所述固定板的表面安装有侧边压实机构，所述安装架的顶部安装有安装辊，所述安装架的表面安装牵引辊，所述牵引辊的一侧安装有压实辊。本装置通过第一电机、双向螺纹杆、移动杆、连接杆、连接柱、导向槽、限位块、弹簧、升降杆、腔室、第一滚轮以及第二滚轮的配合使用，可以快速的对铝模板进行压实，同时还可以适用于不同尺寸的铝模板，大大提高了工作效率和实用性。技术研发人员：陈黎受保护的技术使用者：重庆欣盛黎明新材料股份有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/4