一种钢丝绳芯输送带硫化牵头装置的制作方法

本技术涉及钢丝绳芯输送带硫化辅助装置，更具体地说，涉及一种钢丝绳芯输送带硫化牵头装置。

背景技术：

1、钢丝绳芯输送带以钢绳芯衬垫覆盖橡胶制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件。钢绳芯输送带特点：拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好，适于长距离、大运程、高速度输送物料。该产品是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成。广泛用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。钢丝绳芯输送带的加工过程包括一、混炼炼胶；二、压延：通过压延机，压延符合规定厚度宽度的胶片；三、硫化：吊挂钢丝绳锭子－导出钢丝绳-张力站前后钢丝绳分梳-张力站施加定张力－中间胶片上、下覆盖胶片得复合胶片－冷压平板压合-带胚切边－硫化－成品测长－成品切割-卷取-包装-入库。

2、钢丝绳芯输送带在首条带硫化前，需要把钢丝绳牵引到硫化机前端，固定夹紧，跟硫化机后面的夹紧装置配合，形成一定的涨力，方可加热硫化。现有技术采用集中捆扎牵引钢丝绳，造成钢丝绳排列不整齐，牵引力不均匀，且捆扎处不牢固，易脱落现象，不能满足加工的需要。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳芯输送带硫化牵头装置。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种钢丝绳芯输送带硫化牵头装置，包括牵引模具和输送带，所述输送带内设置有钢丝绳芯，所述牵引模具上开设有用于连接钢丝绳芯的连接孔，所述牵引模具上开设有连接槽，所述连接槽内安装有牵引绳带，所述牵引绳带将牵引模具与牵引设备相连；

4、其中，所述牵引模具和输送带之间设置有分梳，所述钢丝绳芯穿过分梳进行排序，所述牵引模具的底部设置有用于固定钢丝绳芯的固定组件。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述牵引模具为板状体，所述牵引模具的长度与硫化机热板宽度一致。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述连接孔均匀排列设置在距离牵引模具靠近端面处，所述连接孔直径比钢丝绳芯直径大。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述固定组件包括有固定在牵引模具底部并与连接孔数量和位置均对应的固定座，所述固定座位的下方设置有横板，所述横板的表面嵌设有螺母，所述螺母内螺纹设置有螺杆，所述螺杆转动设置于牵引模具的底部，所述横板上固定设置有卡座。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述卡座的数量和位置与固定座适配，所述固定座的两端开设有供钢丝绳芯穿过的通孔。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述固定座的内顶壁为波浪形，且所述固定座的内顶壁具有一个波峰和两个波谷。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述卡座的顶部为波浪形，且所述卡座的顶部具有两个波峰和一个波谷。

11、作为上述技术方案的进一步描述：所述牵引模具的底部固定设置有限位杆，所述限位杆的一端贯穿横板。

12、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

13、本方案通过将输送带内的钢丝绳芯的接头按照顺序依次经过分梳，分别环扣缠绕在连接孔处，然后穿过通孔并由固定组件将钢丝绳芯夹紧固定，将牵引绳带安装在连接槽内，另一端与牵引设备相连，开动牵引设备即可把钢丝绳芯均匀拉出硫化机，相较于传统方案，排除钢丝绳芯牵引头排列不整齐，牵引力不均匀，且捆扎处不牢固，易脱落现象，提高了产品质量。

技术特征：

1.一种钢丝绳芯输送带硫化牵头装置，其特征在于：包括牵引模具(1)和输送带(2)，所述输送带(2)内设置有钢丝绳芯(3)，所述牵引模具(1)上开设有用于连接钢丝绳芯(3)的连接孔(4)，所述牵引模具(1)上开设有连接槽(5)，所述连接槽(5)内安装有牵引绳带(6)，所述牵引绳带(6)将牵引模具(1)与牵引设备相连；

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳芯输送带硫化牵头装置，其特征在于：所述牵引模具(1)为板状体，所述牵引模具(1)的长度与硫化机热板宽度一致。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳芯输送带硫化牵头装置，其特征在于：所述连接孔(4)均匀排列设置在距离牵引模具(1)靠近端面处，所述连接孔(4)直径比钢丝绳芯(3)直径大。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳芯输送带硫化牵头装置，其特征在于：所述固定组件(8)包括有固定在牵引模具(1)底部并与连接孔(4)数量和位置均对应的固定座(81)，所述固定座(81)位的下方设置有横板(82)，所述横板(82)的表面嵌设有螺母(83)，所述螺母(83)内螺纹设置有螺杆(84)，所述螺杆(84)转动设置于牵引模具(1)的底部，所述横板(82)上固定设置有卡座(85)。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝绳芯输送带硫化牵头装置，其特征在于：所述卡座(85)的数量和位置与固定座(81)适配，所述固定座(81)的两端开设有供钢丝绳芯(3)穿过的通孔(86)。

6.根据权利要求4所述的一种钢丝绳芯输送带硫化牵头装置，其特征在于：所述固定座(81)的内顶壁为波浪形，且所述固定座(81)的内顶壁具有一个波峰和两个波谷。

7.根据权利要求4所述的一种钢丝绳芯输送带硫化牵头装置，其特征在于：所述卡座(85)的顶部为波浪形，且所述卡座(85)的顶部具有两个波峰和一个波谷。

8.根据权利要求4所述的一种钢丝绳芯输送带硫化牵头装置，其特征在于：所述牵引模具(1)的底部固定设置有限位杆(87)，所述限位杆(87)的一端贯穿横板(82)。

技术总结本技术公开了一种钢丝绳芯输送带硫化牵头装置，包括牵引模具和输送带，所述输送带内设置有钢丝绳芯，所述牵引模具上开设有用于连接钢丝绳芯的连接孔，所述牵引模具上开设有连接槽，所述连接槽内安装有牵引绳带，所述牵引绳带将牵引模具与牵引设备相连，所述牵引模具和输送带之间设置有分梳。将输送带内的钢丝绳芯的接头按照顺序依次经过分梳，分别环扣缠绕在连接孔处，然后穿过通孔并由固定组件将钢丝绳芯夹紧固定，将牵引绳带安装在连接槽内，另一端与牵引设备相连，开动牵引设备即可把钢丝绳芯均匀拉出硫化机，相较于传统方案，排除钢丝绳芯牵引头排列不整齐，牵引力不均匀，且捆扎处不牢固，易脱落现象，提高了产品质量。技术研发人员：赵天,赵建军,丁庆玉受保护的技术使用者：青岛巨航胶带有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/4