一种医用注射器芯杆成型设备的制作方法

本发明涉及注射成型，具体涉及一种医用注射器芯杆成型设备。

背景技术：

1、注射器是一种常见的医疗用具，由带小孔的针筒以及与之匹配的活塞芯杆组成。注射器芯杆常由注塑机注射成型，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，高压射入模腔后冷却固化，即可得到成型后的注射器芯杆。

2、然而注射器芯杆的注塑过程和脱模过程都需要一定时间，注塑完成后还要控制脱模装置使注射器芯杆脱离模腔，导致需要等待完全脱模之后，才能进行下一次注塑，注射器芯杆的注射和脱模工序难以同时进行，工作效率有待提高。

技术实现思路

1、为了解决注射器芯杆的注射和脱模工序难以同时进行的问题，本发明的目的是提供一种医用注射器芯杆成型设备。

2、技术方案为：一种医用注射器芯杆成型设备，包括固定框，所述固定框前方设有注塑机，所述固定框内部中间安装有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有两对移动座，每对移动座顶部之间均固定连接有一对固定板，每对移动座顶部之间均滑动连接有位于一对所述固定板之间的左模和右模；所述移动座上方设有传动机构，当所述移动座平移时，通过所述传动机构使其中一侧的左模和右模打开，并使另一侧的左模和右模合起；同侧的左模和右模相互远离的一侧均设有连接板，所述连接板上均连接有多排用于将注射器芯杆顶出的顶杆，所述顶杆滑动连接在所述左模或所述右模上，且所述顶杆与所述左模或者所述顶杆与所述右模之间连接有弹簧；当左模和右模打开时，所述连接板会与相邻的所述固定板接触。

3、作为更进一步的优选方案，所述注塑机包括外壳、下料筒、加热装置、注塑筒和对接块，所述固定框前方设有外壳，所述外壳内部设有注塑筒，所述注塑筒后端伸入所述固定框内，所述外壳内部安装有用于加热所述注塑筒内物料的加热装置，所述外壳上连接有下料筒，所述注塑筒后端安装有对接块。

4、作为更进一步的优选方案，左模和右模之间设有模腔，所述注塑筒内物料通过所述对接块注射至所述模腔内。

5、作为更进一步的优选方案，左模和右模上安装有用于冷却注射器芯杆的冷却管。

6、作为更进一步的优选方案，所述传动机构包括双向螺杆、蜗轮、蜗杆、齿轮和齿条，每对固定板上部和下部之间均转动连接有一对双向螺杆，左模和右模螺纹连接在同侧的四根所述双向螺杆上；当所述双向螺杆转动时，同侧的左模和右模运动方向相反；左侧的四根双向螺杆左端和右侧的四根双向螺杆右端均连接有蜗轮，左侧的固定板和右侧的固定板相互远离的一侧均转动连接有两根蜗杆，每根蜗杆均与相邻的两个蜗轮啮合；所述蜗杆顶端均连接有齿轮，所述固定框内部固定连接有两对齿条，所述齿轮均与相邻的所述齿条啮合。

7、作为更进一步的优选方案，还包括定位块，左侧的左模前侧及右侧的右模前侧均连接有定位块。

8、作为更进一步的优选方案，当定位块随着所述左模或所述右模移动时，所述定位块会与所述对接块接触，以使所述模腔对准所述对接块。

9、作为更进一步的优选方案，还包括带式输送机，所述固定框上安装有带式输送机，所述带式输送机用于输送脱模后的注射器芯杆。

10、本发明具有以下优点：1、通过设置两个模腔，当其中一个模腔注射完成后，电动滑轨驱动移动座移动，带动固定板、左模和右模移动，通过传动机构使注射完成的左模和右模打开，并通过顶杆顶出注射器芯杆，而另一个模腔的左模和右模合起，在其中一个模腔脱模的同时对另一个模腔进行注射，注射和脱模工序同时进行，提高工作效率。

11、2、当定位块随着左模或右模移动时，定位块会与对接块接触，以使待注射的模腔对准对接块，定位准确。

技术特征：

1.一种医用注射器芯杆成型设备，包括固定框（1），所述固定框（1）前方设有注塑机（2），其特征在于：所述固定框（1）内部中间安装有电动滑轨（3），所述电动滑轨（3）上安装有两对移动座（4），每对移动座（4）顶部之间均固定连接有一对固定板（5），每对移动座（4）顶部之间均滑动连接有位于一对所述固定板（5）之间的左模（6）和右模（7）；所述移动座（4）上方设有传动机构，当所述移动座（4）平移时，通过所述传动机构使其中一侧的左模（6）和右模（7）打开，并使另一侧的左模（6）和右模（7）合起；同侧的左模（6）和右模（7）相互远离的一侧均设有连接板（8），所述连接板（8）上均连接有多排用于将注射器芯杆（61）顶出的顶杆（9），所述顶杆（9）滑动连接在所述左模（6）或所述右模（7）上，且所述顶杆（9）与所述左模（6）或者所述顶杆（9）与所述右模（7）之间连接有弹簧；当左模（6）和右模（7）打开时，所述连接板（8）会与相邻的所述固定板（5）接触。

2.按照权利要求1所述的一种医用注射器芯杆成型设备，其特征在于：所述注塑机（2）包括外壳（21）、下料筒（22）、加热装置（23）、注塑筒（24）和对接块（25），所述固定框（1）前方设有外壳（21），所述外壳（21）内部设有注塑筒（24），所述注塑筒（24）后端伸入所述固定框（1）内，所述外壳（21）内部安装有用于加热所述注塑筒（24）内物料的加热装置（23），所述外壳（21）上连接有下料筒（22），所述注塑筒（24）后端安装有对接块（25）。

3.按照权利要求2所述的一种医用注射器芯杆成型设备，其特征在于：左模（6）和右模（7）之间设有模腔（60），所述注塑筒（24）内物料通过所述对接块（25）注射至所述模腔（60）内。

4.按照权利要求3所述的一种医用注射器芯杆成型设备，其特征在于：左模（6）和右模（7）上安装有用于冷却注射器芯杆（61）的冷却管。

5.按照权利要求4所述的一种医用注射器芯杆成型设备，其特征在于：所述传动机构包括双向螺杆（71）、蜗轮（72）、蜗杆（73）、齿轮（74）和齿条（75），每对固定板（5）上部和下部之间均转动连接有一对双向螺杆（71），左模（6）和右模（7）螺纹连接在同侧的四根所述双向螺杆（71）上；当所述双向螺杆（71）转动时，同侧的左模（6）和右模（7）运动方向相反；左侧的四根双向螺杆（71）左端和右侧的四根双向螺杆（71）右端均连接有蜗轮（72），左侧的固定板（5）和右侧的固定板（5）相互远离的一侧均转动连接有两根蜗杆（73），每根蜗杆（73）均与相邻的两个蜗轮（72）啮合；所述蜗杆（73）顶端均连接有齿轮（74），所述固定框（1）内部固定连接有两对齿条（75），所述齿轮（74）均与相邻的所述齿条（75）啮合。

6.按照权利要求3所述的一种医用注射器芯杆成型设备，其特征在于：还包括定位块（10），左侧的左模（6）前侧及右侧的右模（7）前侧均连接有定位块（10）。

7.按照权利要求6所述的一种医用注射器芯杆成型设备，其特征在于：当定位块（10）随着所述左模（6）或所述右模（7）移动时，所述定位块（10）会与所述对接块（25）接触，以使所述模腔（60）对准所述对接块（25）。

8.按照权利要求1所述的一种医用注射器芯杆成型设备，其特征在于：还包括带式输送机（11），所述固定框（1）上安装有带式输送机（11），所述带式输送机（11）用于输送脱模后的注射器芯杆（61）。

技术总结本发明涉及注射成型技术领域，具体涉及一种医用注射器芯杆成型设备，包括固定框，所述固定框前方设有注塑机，所述固定框内部中间安装有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有两对移动座，每对移动座顶部之间均固定连接有一对固定板，每对移动座顶部之间均滑动连接有位于一对所述固定板之间的左模和右模；所述移动座上方设有传动机构。通过设置两个模腔，当其中一个模腔注射完成后，电动滑轨驱动移动座移动，带动固定板、左模和右模移动，通过传动机构使注射完成的左模和右模打开，并通过顶杆顶出注射器芯杆，而另一个模腔的左模和右模合起，在其中一个模腔脱模的同时对另一个模腔进行注射，注射和脱模工序同时进行，提高工作效率。技术研发人员：赵长东,况涛辰,高淑丽,金宗黎受保护的技术使用者：大连大冢制药有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4