一种包装袋吹膜加工温控型冷却辊的制作方法

本技术涉及包装袋，尤其涉及一种包装袋吹膜加工温控型冷却辊。

背景技术：

1、包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。

2、目前现有技术中的塑料包装袋在生产过程中需要进行冷却降温定型，一般采取的冷却方式是通过借助冷却辊挤压传输进行，而传统的冷却辊虽然具备冷却功能，由于冷却辊内部的冷却液在对包装袋进行降温后，冷却液温度升高，会使得冷却辊降温效果下降，所以需要定期进行换冷却液，传统的人工更换冷却液有两种方式，一种是先将冷却液全部倒出，在倒入新的冷却液，这样更换冷却液虽然效果很好，但是效率低下，另一种是直接将新的冷却液注入冷却辊中，将温度高的冷却液挤出，由于塑料包装袋与冷却辊的接触面不相同，内部冷却液的升温速度也不恒定，换冷却液的时机也会有所区别，人为判断会造成时机不准确，若时机过晚，则会影响冷却辊的冷却效果，且冷却液使用后温度升高，也不便于人工更换，鉴于此，我们提出一种包装袋吹膜加工温控型冷却辊。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种包装袋吹膜加工温控型冷却辊，以解决当前更换冷却液时机不准确及更换不便的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种包装袋吹膜加工温控型冷却辊，包括辊体，所述辊体内部设有外液腔，所述外液腔内部设有检测壳体，所述检测壳体内部设有若干温度传感器，所述检测壳体一侧开设有传输通道，所述传输通道末端设有电磁阀，所述温度传感器与所述电磁阀信号连接，所述电磁阀穿设于所述辊体一侧，所述检测壳体两端固设有输送管，所述输送管上设有若干孔，所述输送管与所述辊体固定连接。

3、优选地，所述辊体中部的壁厚小于其两端的壁厚。

4、优选地，所述辊体与所述检测壳体之间通过若干隔板连接，且所述隔板与所述温度传感器交错布置。

5、优选地，所述辊体两端设有进水管与出水管，所述进水管设于所述辊体靠近所述电磁阀一侧，所述出水管设于所述辊体另一侧，所述进水管与出水管上均通过卡接结构转动连接输送水管。

6、优选地，所述卡接结构包括卡接凸起与卡接凹槽，所述卡接凸起为圆环形结构，所述卡接凹槽与所述卡接凸起卡接配合。

7、优选地，所述进水管外侧键连接有传动齿轮。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

9、1.本实用新型温度传感器通过内部的温度检测装置传输信号，使得电磁阀打开和关闭，操控冷却液进入冷却辊，避免了人为判断更换冷却液时机不够精准，也解决了更换冷却液无法彻底换掉高温的冷却液，导致换冷却液次数变多，影响冷却效率,相对于现有冷却辊的结构，本实用新型可以自动更换辊内的冷却液，避免人工更换会对工人造成烫伤等危害。

10、2.本实用新型通过在辊体与检测壳体之间设置若干隔板，由于温度较高的冷却液密度比温度较低的冷却液密度底一些，所以温度较高的冷却液会上浮，这样会造成高处的温度传感器检测出的温度比低处的温度高，所以在辊体与检测壳体之间设置若干隔板降低空间对冷却液造成的温度差，使得温度传感器检测出的温度更加准确，通过设置隔板与温度传感器交错分布，避免隔板挡在温度传感器与冷却液之间，使得温度传感器检测温度的准确度降低的问题。

技术特征：

1.一种包装袋吹膜加工温控型冷却辊，其特征在于，包括辊体(1)，所述辊体(1)内部设有外液腔(2)，所述外液腔(2)内部设有检测壳体(3)，所述检测壳体(3)内部设有若干温度传感器(4)，所述检测壳体(3)一侧开设有传输通道(5)，所述传输通道(5)末端设有电磁阀(6)，所述温度传感器(4)与所述电磁阀(6)信号连接，所述电磁阀(6)穿设于所述辊体(1)一侧，所述检测壳体(3)两端固设有输送管(7)，所述输送管(7)上设有若干孔(8)，所述输送管(7)与所述辊体(1)固定连接。

2.如权利要求1所述的包装袋吹膜加工温控型冷却辊，其特征在于，所述辊体(1)中部的壁厚小于其两端的壁厚。

3.如权利要求1所述的包装袋吹膜加工温控型冷却辊，其特征在于，所述辊体(1)与所述检测壳体(3)之间通过若干隔板(9)连接，且所述隔板(9)与所述温度传感器(4)交错布置。

4.如权利要求1所述的包装袋吹膜加工温控型冷却辊，其特征在于，所述辊体(1)两端设有进水管(10)与出水管(11)，所述进水管(10)设于所述辊体(1)靠近所述电磁阀(6)一侧，所述出水管(11)设于所述辊体(1)另一侧，所述进水管(10)与出水管(11)上均通过卡接结构(12)转动连接输送水管(13)。

5.如权利要求4所述的包装袋吹膜加工温控型冷却辊，其特征在于，所述卡接结构(12)包括卡接凸起(1201)与卡接凹槽(1202)，所述卡接凸起(1201)为圆环形结构，所述卡接凹槽(1202)与所述卡接凸起(1201)卡接配合。

6.如权利要求4所述的包装袋吹膜加工温控型冷却辊，其特征在于，所述进水管(10)外侧键连接有传动齿轮(14)。

技术总结本技术涉及一种包装袋吹膜加工温控型冷却辊，旨在解决当前更换冷却液时机不准确及更换不便的技术问题，包括辊体，辊体内部设有外液腔，外液腔内部设有检测壳体，检测壳体内部设有若干温度传感器，检测壳体一侧开设有传输通道，传输通道末端设有电磁阀，检测壳体两端固设有输送管，输送管上设有若干孔，本技术中温度传感器通过内部的温度检测装置传输信号，使得电磁阀打开和关闭，操控冷却液进入冷却辊，避免了人为判断更换冷却液时机不够精准，也解决了更换冷却液无法彻底换掉高温的冷却液，导致换冷却液次数变多，影响冷却效率,相对于现有冷却辊的结构，本技术可以自动更换辊内的冷却液，避免人工更换会对工人造成烫伤等危害。技术研发人员：刘小平受保护的技术使用者：武汉众琦盛包装有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/7/4