侧进胶热流道结构的制作方法

本技术涉及精密模具结构，特别涉及热流道设定结构，具体的，是一种侧进胶热流道结构。

背景技术：

1、常规热流道都是以正面进胶的形式，随着模具行业的发展，热流道系统越来越被重视及使用越来越广泛，而很多产品因为产品结构问题，无法在正面进胶，因而无法实现全热流道无料头生产，特别是在医疗产品领域尤为突出，很多都只能做半热流道，转一段冷流道进胶的方式，即常规热流道系统只能正面进胶后转冷流道实现侧进胶，此时产品带有冷料头浪费原材料，冷料头需要人工处理，浪费人工成本。

2、因此，需要提供一种侧进胶热流道结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种侧进胶热流道结构。

2、本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：

3、一种侧进胶热流道结构，包括组合形成热嘴本体的热嘴上本体和热嘴下本体，热嘴本体对应连通若干嘴芯；

4、热嘴本体上设置有本体流道，且热嘴下本体对应设置有热嘴本体对应斜面；

5、嘴芯上设置有配合热嘴本体对应斜面使用的嘴芯斜向对应斜面，热嘴本体对应斜面内的本体斜流道对应连通嘴芯和本体流道，形成快速侧进胶热流道组合结构。

6、进一步的，热嘴本体设置于热嘴固定环上。

7、进一步的，热嘴固定环上还设置有热嘴定位销。

8、进一步的，热嘴本体对应嘴芯侧，设置有压盖。

9、进一步的，热嘴下本体上缠绕有发热丝。

10、进一步的，热嘴上本体对应设置有加热圈。

11、进一步的，嘴芯数量为2-8个。

12、与现有技术相比，本实用新型实现全热流道无料头注塑，产品外观更佳，既节省了原材料又节省了人工处理的成本。

技术特征：

1.一种侧进胶热流道结构，其特征在于：包括组合形成热嘴本体的热嘴上本体和热嘴下本体，热嘴本体对应连通若干嘴芯；

2.根据权利要求1所述的一种侧进胶热流道结构，其特征在于：热嘴本体设置于热嘴固定环上。

3.根据权利要求2所述的一种侧进胶热流道结构，其特征在于：热嘴固定环上还设置有热嘴定位销。

4.根据权利要求3所述的一种侧进胶热流道结构，其特征在于：热嘴本体对应嘴芯侧，设置有压盖。

5.根据权利要求4所述的一种侧进胶热流道结构，其特征在于：热嘴下本体上缠绕有发热丝。

6.根据权利要求5所述的一种侧进胶热流道结构，其特征在于：热嘴上本体对应设置有加热圈。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种侧进胶热流道结构，其特征在于：嘴芯数量为2-8个。

技术总结本技术侧进胶热流道结构，包括组合形成热嘴本体的热嘴上本体和热嘴下本体，热嘴本体对应连通若干嘴芯；热嘴本体上设置有本体流道，且热嘴下本体对应设置有热嘴本体对应斜面；嘴芯上设置有配合热嘴本体对应斜面使用的嘴芯斜向对应斜面，热嘴本体对应斜面内的本体斜流道对应连通嘴芯和本体流道，形成快速侧进胶热流道组合结构。技术研发人员：宋辉,陈林受保护的技术使用者：易峰热流道科技（苏州）有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/4