盖板式成型鼓交叉侧环对的制作方法

本申请属于轮胎制造机械领域，尤其涉及一种盖板式成型鼓交叉侧环对。

背景技术：

1、目前在橡胶轮胎加工中，根据生产工艺和生产规格的要求组成轮胎胎胚是非常重要的过程。而交叉侧环对作为轮胎生产机器成型机上的重要组成部分，对胎胚的质量影响非常大。

2、现有技术中的成型鼓交叉侧环结构均为齿型，大多数为机加工制作而成，交叉侧环细齿部分加工难度比较大，还尚未有很好的方案，所以就增加的细齿部分的配合间隙。这就会导致细齿部分出现激光检测不到的现象，影响加工效率。

技术实现思路

1、针对相关技术中存在的一些不足之处，本申请提供了一种成型鼓交叉侧环对。

2、本申请第一方面提供了一种盖板式成型鼓交叉侧环对，包括两个能够相互配合的侧环，即第一侧环和第二侧环；

3、各个侧环包括环形的安装环和多个交叉齿；其中，安装环用于将侧环安装在成型鼓上；所述的多个交叉齿沿着安装环均匀分布，交叉齿的延伸方向与安装环的径向垂直；当两个侧环相互配合时，第一侧环的交叉齿与第二侧环的交叉齿交错地排布；

4、各个侧环还分别设有盖板，其沿着各自的安装环分布，以替代部分交叉齿；在周向上，盖板的宽度大于交叉齿的宽度；当两个侧环相互配合时，所述盖板沿着径向配合。

5、在一实施例中，各个交叉齿的宽度为4-7mm，各个盖板的宽度为44-81mm。

6、在一实施例中，盖板的宽度为交叉齿的宽度的11-13倍。

7、在一实施例中，第一侧环的盖板为第一盖板，第二侧环的盖板为第二盖板；其中，第一盖板靠外设置，第二盖板靠内设置；第一盖板为板材结构，第二盖板的外侧形成容纳第一盖板的预留空间，使得第一盖板和第二盖板配合。

8、在一实施例中，第一盖板和第二盖板配合后的厚度与各个交叉齿的厚度大致相等。各个交叉齿的长度与各个盖板的长度大致相等。

9、在一实施例中，各个交叉齿位于安装环的径向的外侧，以使得相邻的交叉齿与安装环之间在安装环的径向的外侧形成容纳空间。

10、在一实施例中，所述交叉齿安装在安装环的径向的外壁。

11、在一实施例中，所述同一个侧环的交叉齿的底部共用一个环形的固定环，该固定环与安装环连接并且比安装环薄。

12、在一实施例中，所述安装环与固定环一体成型；安装环的厚度为固定环的1.5-2.5倍；所述固定环为板材结构。

13、在一实施例中，固定环、安装环和相邻的交叉齿之间设置有倒角形的加强筋。

14、在一实施例中，各个交叉齿的自由端在内侧形成与加强筋配合的倒角。

15、本申请第二方面提供了一种成型鼓交叉侧环对，包括两个能够相互配合的侧环，即第一侧环和第二侧环；

16、各个侧环包括环形的安装环和多个交叉齿；其中，安装环用于将侧环安装在成型鼓上；所述的多个交叉齿沿着安装环均匀分布，交叉齿的延伸方向与安装环的径向垂直；当两个侧环相互配合时，第一侧环的交叉齿与第二侧环的交叉齿交错地排布；

17、各个交叉齿位于安装环的径向的外侧，以使得相邻的交叉齿与安装环之间在安装环的径向的外侧形成容纳空间。

18、该实施例的其他技术方案还可以采用第一实施例的技术方案，此处不再赘述。

19、本申请具有以下有益效果：

20、本申请至少一种实施例提供的成型鼓交叉侧环对相对于盖板侧环(两个整块)不会存在阶梯现象，提升了台面的平整度；相对于交叉侧环(全部交叉齿)来说，改进了激光检测不到胎面接头处的现象。

21、本申请至少一种实施例提供的成型鼓交叉侧环对能够满足轮胎胚胎成型工艺，提升胚胎的平整度，提高生产效率。

技术特征：

1.一种盖板式成型鼓交叉侧环对，其特征在于，包括两个能够相互配合的侧环，即第一侧环和第二侧环；

2.根据权利要求1所述的盖板式成型鼓交叉侧环对，其特征在于，各个交叉齿的宽度为4-7mm，各个盖板的宽度为44-81mm。

3.根据权利要求1所述的盖板式成型鼓交叉侧环对，其特征在于，盖板的宽度为交叉齿的宽度的11-13倍。

4.根据权利要求1-3任一项所述的盖板式成型鼓交叉侧环对，其特征在于，第一侧环的盖板为第一盖板，第二侧环的盖板为第二盖板；其中，第一盖板靠外设置，第二盖板靠内设置；第一盖板为板材结构，第二盖板的外侧形成容纳第一盖板的预留空间，使得第一盖板和第二盖板配合。

5.根据权利要求4所述的盖板式成型鼓交叉侧环对，其特征在于，第一盖板和第二盖板配合后的厚度与各个交叉齿的厚度大致相等；各个交叉齿的长度与各个盖板的长度大致相等。

6.根据权利要求1所述的盖板式成型鼓交叉侧环对，其特征在于，所述交叉齿安装在安装环的径向的外壁。

7.根据权利要求1或6所述的盖板式成型鼓交叉侧环对，其特征在于，所述同一个侧环的交叉齿的底部共用一个环形的固定环，该固定环与安装环连接并且比安装环薄。

8.根据权利要求7所述的盖板式成型鼓交叉侧环对，其特征在于，所述安装环与固定环一体成型；安装环的厚度为固定环的1.5-2.5倍；所述固定环为板材结构。

9.根据权利要求8所述的盖板式成型鼓交叉侧环对，其特征在于，固定环、安装环和相邻的交叉齿之间设置有倒角形的加强筋；各个交叉齿的自由端在内侧形成与加强筋配合的倒角。

技术总结本申请提供了一种盖板式成型鼓交叉侧环对，包括两个能够相互配合的侧环，即第一侧环和第二侧环；各个侧环包括环形的安装环和多个交叉齿；其中，安装环用于将侧环安装在成型鼓上；所述的多个交叉齿沿着安装环均匀分布，交叉齿的延伸方向与安装环的径向垂直；当两个侧环相互配合时，第一侧环的交叉齿与第二侧环的交叉齿交错地排布；各个侧环还分别设有盖板，其沿着各自的安装环分布，以替代部分交叉齿；在周向上，盖板的宽度大于交叉齿的宽度；当两个侧环相互配合时，所述盖板沿着径向配合。技术研发人员：秦龙,林文龙,秦靖博,张浩,刘炳宝受保护的技术使用者：青岛森麒麟轮胎股份有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/4