一种便于进胶的动力电池盖板注塑上模的制作方法

本技术涉及动力电池领域，尤其涉及一种便于进胶的动力电池盖板注塑上模。

背景技术：

1、动力电池盖板在生产的过程中会涉及到注塑这个流程，注塑就会涉及到进胶点的问题，也就是具体从新能源电池盖板的哪个位置进行注胶，现有技术中一种方式是从动力电池盖板的绝缘板的中间位置通过顶针进行注胶，通过这种方式进胶的话存在着如下弊端：1)顶针进胶完毕顶出的时候，有很明显的进胶点，需要用刀刮掉，非常麻烦，大大降低了整体的注塑效率；2)通过顶针进胶的方式在动力电池盖板上就会留有顶针印，这样就会造成动力电池盖板整体美观度的欠缺。现有技术中另一种进胶方式是从铝板和绝缘板交界处的边缝进胶，这种进胶方式存在着如下弊端：1)进胶麻烦；2)进胶完毕之后边缝处就会存在胶的残留，后续人工去胶非常麻烦；3)去胶的过程会存在把铝板割伤或者划伤的可能性。所以亟待一种进胶方便，不会有胶的残留且能够保持动力电池盖板外观美观的注塑模板。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种便于进胶的动力电池盖板注塑上模，解决了现有技术存在的问题，通过这种方式很巧妙地利用了动力电池盖板上原本就有的定位柱，根据该结构对上模进行相应的改进，该结构不仅结构简单，进胶方便，而且该进胶方式不会在动力电池盖板上留下水口、料头和顶针印等，使得外观整洁美观，同时也不会存在残胶，不需要后续进行刮除，进胶效率高，节省材料，对动力电池盖板也进行了很好的保护。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进胶的动力电池盖板注塑上模，包括基板，基板上开设有凹槽，凹槽内设有模板，模板上设有若干电池盖板合模腔，电池盖板合模腔内设有极柱合模块，极柱合模块的两侧设有定位柱合模槽，模板上开设有与定位柱合模槽相连通的第一通孔，基板上设有与定位柱合模槽及第一通孔相连通的第二通孔。

5、优选的，定位柱合模槽包括导向槽，导向槽的上端连接有限位槽，且导向槽设置为下大上小的倒锥状。

6、优选的，导向槽和限位槽之间设有环形台阶。

7、优选的，环形台阶的上表面可拆卸地连接有柔性环形板。

8、优选的，基板上设有两个凹槽，每个模板上设有两个电池盖板合模腔。

9、优选的，电池盖板合模腔的两侧开设有弹块槽。

10、优选的，基板的四个角落处均设置有安装孔。

11、优选的，基板与模板螺接在一起。

12、(三)有益效果

13、1.本实用新型很巧妙地利用了动力电池盖板上原本就有的定位柱，根据该结构对上模进行相应的改进，该结构不仅结构简单，进胶方便，而且该进胶方式不会在动力电池盖板上留下水口、料头和顶针印等，使得外观整洁美观，同时也不会存在残胶，不需要后续进行刮除，进胶效率高，节省材料，对动力电池盖板也进行了很好的保护；

14、2.本实用新型通过下大上小的倒锥状导向槽的设置，起到导向的作用，使得动力电池盖板上的定位柱更容易进入定位柱合模槽内，限位槽是与定位柱相匹配的，两者的大小形状是一样的，这样对定位柱起到很好的限位作用，使得两者合模的效果好；

15、3.本实用新型通过环形台阶的设置可以起到挡板的作用，防止两块动力电池盖板注塑的间隔期间注塑机构的注塑头滴出胶的情况的出现，通过柔性环形板的设置不仅起到很好的防止胶液滴落的情况，同时对注塑头进行很好的保护，另外也便于柔性环形板的更换。

技术特征：

1.一种便于进胶的动力电池盖板注塑上模，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)上开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内设有模板(3)，所述模板(3)上设有若干电池盖板合模腔(4)，所述电池盖板合模腔(4)内设有极柱合模块(5)，所述极柱合模块(5)的两侧设有定位柱合模槽(6)，所述模板(3)上开设有与所述定位柱合模槽(6)相连通的第一通孔(7)，所述基板(1)上设有与所述定位柱合模槽(6)及所述第一通孔(7)相连通的第二通孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于进胶的动力电池盖板注塑上模，其特征在于，所述定位柱合模槽(6)包括导向槽(9)，所述导向槽(9)的上端连接有限位槽(10)，且所述导向槽(9)设置为下大上小的倒锥状。

3.根据权利要求2所述的一种便于进胶的动力电池盖板注塑上模，其特征在于，所述导向槽(9)和所述限位槽(10)之间设有环形台阶(11)。

4.根据权利要求3所述的一种便于进胶的动力电池盖板注塑上模，其特征在于，所述环形台阶(11)的上表面可拆卸地连接有柔性环形板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种便于进胶的动力电池盖板注塑上模，其特征在于，所述基板(1)上设有两个所述凹槽(2)，每个所述模板(3)上设有两个所述电池盖板合模腔(4)。

6.根据权利要求3所述的一种便于进胶的动力电池盖板注塑上模，其特征在于，所述电池盖板合模腔(4)的两侧开设有弹块槽(13)。

7.根据权利要求2所述的一种便于进胶的动力电池盖板注塑上模，其特征在于，所述基板(1)的四个角落处均设置有安装孔(14)。

8.根据权利要求1所述的一种便于进胶的动力电池盖板注塑上模，其特征在于，所述基板(1)与所述模板(3)螺接在一起。

技术总结本技术涉及新能源电池领域，尤其涉及一种便于进胶的动力电池盖板注塑上模，包括基板，基板上开设有凹槽，凹槽内设有模板，模板上设有若干电池盖板合模腔，电池盖板合模腔内设有极柱合模块，极柱合模块的两侧设有定位柱合模槽，模板上开设有与定位柱合模槽相连通的第一通孔，基板上设有与定位柱合模槽及第一通孔相连通的第二通孔，很巧妙地利用了动力电池盖板上原本就有的定位柱，根据该结构对上模进行相应的改进，该结构不仅结构简单，进胶方便，而且该进胶方式不会在动力电池盖板上留下水口、料头和顶针印等，使得外观整洁美观，同时也不会存在残胶，不需要后续进行刮除，进胶效率高，节省材料，对动力电池盖板也进行了很好的保护。技术研发人员：芮瑜,李玉祥受保护的技术使用者：苏州泰克文精密科技有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/4