一种化妆瓶吹塑成型装置的制作方法

本技术涉及化妆瓶生产领域，尤其涉及一种化妆瓶吹塑成型装置。

背景技术：

1、在工业制造中，吹塑成型是一种常见的塑料制造方法，广泛应用于生产各种塑料制品，包括化妆瓶、塑料容器和瓶子等，化妆瓶作为化妆品包装的重要组成部分，在市场上需求巨大，因此，高效且高质量的化妆瓶吹塑成型装置具有重要意义，但是现有的吹塑成型装置在化妆瓶生产领域中还存在着一些不足之处，比如说专利号为cn203592693u的专利中公开了一种pet化妆品瓶生产设备，该装置在化妆瓶生产领域中有存在着以下弊端：该装置自动化水平低、生产周期长，单次只能成型一个零件，难以供应大规模的生产需求，吹塑成型速度慢，且没有快速冷却帮助固化的设置，在充分冷却之前，pet容器仍然处于热态或半热态，这会增加其形状变形的风险。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种化妆瓶吹塑成型装置，解决了现有技术中存在的问题，输送机构确保瓶胚的稳定传送，而加热机构和吹气机构帮助在短时间内完成塑料吹塑过程，冷却风机可以使瓶体快速冷却以固化，通过这些机构的协同作用，可以提高生产速度以实现高效的化妆瓶生产。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆瓶吹塑成型装置，包括机架、固定在机架上端的输送机构、固定机架内部后端的加热机构、固定在机架内部左端的吹塑模具机构、固定在吹塑模具机构下端的吹气机构和固定在机架前端的冷却风机；所述输送机构包括固定在机架上的第一导带槽、固定在第一导带槽内侧的第二导带槽、活动连接在第一导带槽和第二导带槽内部的滑动条、固定在滑动条内部的安装块、插接在安装块内部的瓶胚底座、固定在机架上靠近第二导带槽四角位置处的电机安装座、固定在电机安装座上的齿轮电机、轴向连接在齿轮电机上的传动齿轮和轴向连接在传动齿轮上端的齿轮固定片；所述加热机构包括固定在第一导带槽和第二导带槽上的加热罩和对称固定在加热罩内部的红外加热器，所述吹塑模具机构包括固定在机架内部的安装架、对称固定在安装架上的第一气缸、螺栓连接在第一气缸端部的模具安装板、固定在模具安装板上的吹塑模具；所述吹气机构包括固定在安装架上的气缸安装座、螺栓连接在气缸安装座上的第二气缸、固定在第二气缸端部的气嘴推板、插接在气嘴推板上的气嘴和固定在气嘴上的密封圈。

5、优选的，电机安装座为l型，l型的两端有两条斜撑管。

6、优选的，传动齿轮的齿槽的外轮廓与安装块的外轮廓直径相同，齿槽的间距和安装块的间距相等。

7、优选的，加热罩(301)的两端开有与第一导带槽和第二导带槽宽度相等的槽，加热罩的内侧有一层反光膜。

8、优选的，安装架的形状为u型，安装架的中部对称设置有支撑板，在支撑板的底部设置有支撑块。

9、优选的，气嘴的外轮廓等于pet瓶胚的内轮廓。

10、(三)有益效果

11、本实用新型目的在于提供一种化妆瓶吹塑成型装置，输送机构、加热机构、吹气机构以及冷却风机的协同作用使整个生产流程变得高效，输送机构确保了原材料和瓶胚的稳定传送，而加热机构和吹气机构帮助在短时间内完成塑料吹塑过程，冷却风机迅速冷却和固化瓶胚，减少了制造周期，且可以通过精确控制红外加热器的加热温度，可以实时调整参数以满足不同产品的需求，这一整套流程节省了时间，提高了生产速度，通过自动化的控制，可以确保化妆品瓶的高质量生产。

技术特征：

1.一种化妆瓶吹塑成型装置，其特征在于，包括机架(1)、固定在机架上端的输送机构(2)、固定机架(1)内部后端的加热机构(3)、固定在机架(1)内部左端的吹塑模具机构(4)、固定在吹塑模具机构(4)下端的吹气机构(5)和固定在机架(1)前端的冷却风机(6)；

2.根据权利要求1所述的一种化妆瓶吹塑成型装置，其特征在于，所述输送机构(2)包括固定在机架(1)上的第一导带槽(201)、固定在第一导带槽(201)内侧的第二导带槽(202)、活动连接在第一导带槽(201)和第二导带槽(202)内部的滑动条(203)、固定在滑动条(203)内部的安装块(204)、插接在安装块(204)内部的瓶胚底座(205)、固定在机架(1)上靠近第二导带槽(202)四角位置处的电机安装座(206)、固定在电机安装座(206)上的齿轮电机(207)、轴向连接在齿轮电机(207)上的传动齿轮(208)和轴向连接在传动齿轮(208)上端的齿轮固定片(209)。

3.根据权利要求1所述的一种化妆瓶吹塑成型装置，其特征在于，所述加热机构(3)包括固定在第一导带槽(201)和第二导带槽(202)上的加热罩(301)和对称固定在加热罩(301)内部的红外加热器(302)。

4.根据权利要求2所述的一种化妆瓶吹塑成型装置，其特征在于，所述电机安装座(206)为l型，l型的两端有两条斜撑管。

5.根据权利要求2所述的一种化妆瓶吹塑成型装置，其特征在于，所述传动齿轮(208)的齿槽的轮廓与安装块(204)的外轮廓直径相同，齿槽的间距和安装块(204)的间距相等。

6.根据权利要求3所述的一种化妆瓶吹塑成型装置，其特征在于，所述加热罩(301)的两端开有与第一导带槽(201)和第二导带槽(202)宽度相等的槽，加热罩(301)的内侧有一层反光膜。

7.根据权利要求1所述的一种化妆瓶吹塑成型装置，其特征在于，所述安装架(401)的形状为u型，安装架(401)的中部对称设置有支撑板(4011)，在支撑板(4011)的底部设置有支撑块(4012)。

8.根据权利要求1所述的一种化妆瓶吹塑成型装置，其特征在于，所述气嘴(504)的外轮廓等于pet瓶胚(7)的内轮廓。

9.根据权利要求1所述的一种化妆瓶吹塑成型装置，其特征在于，所述密封圈(505)的材质为硅橡胶。

技术总结本技术涉及一种化妆瓶吹塑成型装置，其特点在于包括机架、固定在机架上端的输送机构、固定机架内部后端的加热机构、固定在机架内部左端的吹塑模具机构、固定在吹塑模具机构下端的吹气机构和固定在机架前端的冷却风机，输送机构确保瓶胚的稳定传送，而加热机构和吹气机构帮助在短时间内完成塑料吹塑过程，通过这些组件的协同作用，可实现高效的化妆瓶生产。技术研发人员：彭家发,张宣,周荷英,陈柏华受保护的技术使用者：楚成塑胶制品（湖州）有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/4