一种无纺布滤袋超声波复合机的制作方法

本技术涉及无纺布滤袋超声波复合机，具体为一种无纺布滤袋超声波复合机。

背景技术：

1、超声波复合机是利用高频振动波传递到两个或多个需焊接的材料表面，在加压的情况下，使材料表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到布料与布料、布料与化纤棉、塑料薄膜与塑料薄膜等材料，面料和喷胶棉、无纺布、海绵等材料的熔接，从而完成焊接。其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工。

2、现有的超声波复合机在使用时，由于根据市场需求，要对无纺布通过超声波发热使之粘贴复合在一起，需要根据客户需求对其花辊进行更换，员工在对印花辊进行更换，操作时既费时费力，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布滤袋超声波复合机，解决了现有超声波复合机在使用时，由于根据市场需求，要对无纺布通过超声波发热使之粘贴复合在一起，需要根据客户需求对其花辊进行更换，员工在对印花辊进行更换，操作时既费时费力，存在一定的安全隐患的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无纺布滤袋超声波复合机，包括底板，所述底板顶部安装有超声波复合机，所述超声波复合机一侧开设有通孔，所述通孔一侧活动安装有活动板，所述通孔内部活动安装有印花辊，所述超声波复合机一侧安装有驱动电机.所述通孔一侧开设有第一限位孔，所述第一限位孔贯穿通孔一侧，所述驱动电机输出端通过第一限位孔延伸至通孔内部，所述驱动电机输出端安装有第一限位盘。

3、优选的，所述通孔另一侧开设有第二限位孔，所述第二限位孔贯穿通孔，所述超声波复合机一侧焊接有安装座，所述安装座顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端通过第二限位孔延伸至通孔内部，所述电动伸缩杆一端安装有第二限位盘。

4、优选的，所述印花辊一端嵌合安装在第一限位盘一侧，所述印花辊另一端嵌合安装在第二限位盘的一侧，所述通孔两侧均开设有安装孔，所述活动板两侧均焊接有转杆，所述转杆一端均嵌合安装在安装孔内部，所述活动板一侧焊接有拉手。

5、优选的，所述底板顶部安装有第一放料架，所述底板顶部安装有第二放料架，所述底板顶部安装有收卷架，所述底板顶部安装有护壳。

6、优选的，所述超声波复合机一侧对称焊接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之间对称安装有滚辊。

7、本实用新型提供了一种无纺布滤袋超声波复合机。具备以下有益效果：

8、该无纺布滤袋超声波复合机，通过第一限位盘和第二限位盘的设置方便了印花辊的安装，同时电动伸缩杆的设置可以将印花辊固定在通孔内部，这样在安装和更换时都方便了印花辊的拆卸，极大地提升了印花辊更换的便捷性，同时减少了安全隐患。

技术特征：

1.一种无纺布滤袋超声波复合机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部安装有超声波复合机（2），所述超声波复合机（2）一侧开设有通孔（3），所述通孔（3）一侧活动安装有活动板（10），所述通孔（3）内部活动安装有印花辊（17），所述超声波复合机（2）一侧安装有驱动电机（4）.所述通孔（3）一侧开设有第一限位孔（19），所述第一限位孔（19）贯穿通孔（3）一侧，所述驱动电机（4）输出端通过第一限位孔（19）延伸至通孔（3）内部，所述驱动电机（4）输出端安装有第一限位盘（21）；

2.根据权利要求1所述的一种无纺布滤袋超声波复合机，其特征在于：所述底板（1）顶部安装有第一放料架（5），所述底板（1）顶部安装有第二放料架（6），所述底板（1）顶部安装有收卷架（9），所述底板（1）顶部安装有护壳（7）。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布滤袋超声波复合机，其特征在于：所述超声波复合机（2）一侧对称焊接有第一限位板（8）和第二限位板（13），所述第一限位板（8）和第二限位板（13）之间对称安装有滚辊（14）。

技术总结本技术公开了一种无纺布滤袋超声波复合机，涉及无纺布滤袋超声波复合机技术领域，包括底板，所述底板顶部安装有超声波复合机，所述超声波复合机一侧开设有通孔，所述通孔一侧活动安装有活动板，所述通孔内部活动安装有印花辊，所述超声波复合机一侧安装有驱动电机.所述通孔一侧开设有第一限位孔，所述第一限位孔贯穿通孔一侧，所述驱动电机输出端通过第一限位孔延伸至通孔内部，所述驱动电机输出端安装有第一限位盘，通过第一限位盘和第二限位盘的设置方便了印花辊的安装，同时电动伸缩杆的设置可以将印花辊固定在通孔内部，这样在安装和更换时都方便了印花辊的拆卸，极大地提升了印花辊更换的便捷性，同时减少了安全隐患。技术研发人员：张森,肖友波受保护的技术使用者：安徽森源环境技术有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/7/4