一种防护性高的切粒机的制作方法

本技术涉及切粒机，尤其涉及一种防护性高的切粒机。

背景技术：

1、塑料颗粒是一种应用领域十分广泛的原料，塑料颗粒的生产加工种类和方式很多，其中一种是先加工生产出塑料细条，然后将塑料细条经颗粒切割机切割成颗粒。这种逆料颗料切割机现在也有不少种，其结构主要部件大多都很相近。但其结构的灵活性、安全性存在较大的区别，特别其切割效率、操作的难易程度、运行噪音、使用寿命等有着较大的区别，大多需要进一步改进和优化。另外现有的切粒机下辊和硅胶辊之间的传动结构采用四个对齿齿轮进行啮合传动的结构，传动结构较为复杂，对于维修造成了很多不便。鉴于以上原因，设计一种结构较为简单的塑料颗粒切粒机是很有必要的。

2、现有技术中提出了公开号为cn210705485u的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种塑料颗粒切粒机，包括架体和控制箱，架体上设置有切割机构，架体的内部设置有与切割机构连接的驱动电机，切割机构包括固定架、过条轮、上硅胶辊、下铁棍和合金滚刀，合金滚刀的前端下方设置有合金底刀，合金底刀设置在下铁棍的后端，下铁棍和上硅胶辊的前端设置有进料口；合金滚刀的下方设置有出料口，出料口的出料端设置在架体的一侧；固定架设置为两个，且相互平行，两个固定架的上方均设置有调节上硅胶辊和下铁辊之间间隙的上辊调节总成，两个上辊调节总成的下端分别与上硅胶辊的两端连接。本实用新型的传动结构较为简单，便于操作与维修，同时采用双向调节方式对硅胶辊进行调节，能够保证硅胶辊两端单独调节。

3、上述技术方案在实际使用的过程中，会存在以下问题：

4、该装置的电气控制主机内部大多属于发热元件，这就导致电气控制主机内部温度较高，影响电气器件的使用寿命，同时会加快导线绝缘层的老化，容易引发短路失火的安全问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的现有切粒机电气控制主机内部大多属于发热元件，这就导致电气控制主机内部温度较高，影响电气器件的使用寿命，同时会加快导线绝缘层的老化，容易引发短路失火的安全问题，而提出的一种防护性高的切粒机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防护性高的切粒机，包括主体装置，所述主体装置包括切粒单元、制冷单元和循环单元。

3、所述制冷单元位于所述切粒单元的上方，所述循环单元位于所述切粒单元的两侧。

4、所述切粒单元包括切粒机，所述制冷单元包括制冷组件，所述循环单元包括第一导风罩和第二导风罩。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切粒机的内壁固定连接有温感控制器，所述第一导风罩的右侧与所述切粒机的顶端左侧固定连接，所述第二导风罩的左侧与所述切粒机的顶端右侧固定连接。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述制冷组件的底面与所述切粒机的上表面固定连接。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一导风罩的内壁固定连接有第一导向风机，所述第一导风罩的左侧固定连接有上导风管，所述上导风管的远离所述第一导风罩的一端与所述制冷组件的左侧固定连接。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二导风罩的内壁固定连接有侧位安装板，所述侧位安装板的一侧固定连接有第二导向风机，所述第二导向风机的内壁固定连接有半导体制冷板，所述第二导风罩的底端固定连接有下导风管。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切粒机的一侧固定连接有出风管，所述出风管的内壁固定连接有防尘栅网。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切粒机的顶端一侧开设有进料口。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切粒机的底端设置有出料仓。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

13、1、本实用新型中，第一导向风机通过上导风管将制冷组件产生的冷空气输送到切粒机的内部，对切粒设备的组件进行降温，随后第二导向风机将经过热交换的冷空气通过下导风管输送到切粒机底端，将冷空气对切粒机内部底端的设备进行降温，从而将制冷组件制冷产生的冷空气在切粒机中进行充分的热交换，保证了散热效果的同时，又减少了制冷组件的能耗。

14、2、本实用新型中，温感控制器启动对切粒机内部温度进行实时检测，当切粒机内部温度过高时，第二导向风机内壁安装的半导体制冷板接收到温感控制器的信号后启动，进行制冷，将第一导风罩输送降温的冷空气进行再次降温，以保证出料仓周围的组件得到充分的降温处理，避免发生切粒机中局部组件散热不到位，而影响组件寿命的问题。

技术特征：

1.一种防护性高的切粒机，包括主体装置(1)，其特征在于：所述主体装置(1)包括切粒单元、制冷单元和循环单元；

2.根据权利要求1所述的一种防护性高的切粒机，其特征在于：所述切粒机(2)的内壁固定连接有温感控制器(8)，所述第一导风罩(6)的右侧与所述切粒机(2)的顶端左侧固定连接，所述第二导风罩(7)的左侧与所述切粒机(2)的顶端右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防护性高的切粒机，其特征在于：所述制冷组件(5)的底面与所述切粒机(2)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防护性高的切粒机，其特征在于：所述第一导风罩(6)的内壁固定连接有第一导向风机(12)，所述第一导风罩(6)的左侧固定连接有上导风管(11)，所述上导风管(11)的远离所述第一导风罩(6)的一端与所述制冷组件(5)的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防护性高的切粒机，其特征在于：所述第二导风罩(7)的内壁固定连接有侧位安装板(14)，所述侧位安装板(14)的一侧固定连接有第二导向风机(15)，所述第二导向风机(15)的内壁固定连接有半导体制冷板(16)，所述第二导风罩(7)的底端固定连接有下导风管(13)。

6.根据权利要求1所述的一种防护性高的切粒机，其特征在于：所述切粒机(2)的一侧固定连接有出风管(9)，所述出风管(9)的内壁固定连接有防尘栅网(10)。

7.根据权利要求1所述的一种防护性高的切粒机，其特征在于：所述切粒机(2)的顶端一侧开设有进料口(3)。

8.根据权利要求1所述的一种防护性高的切粒机，其特征在于：所述切粒机(2)的底端设置有出料仓(4)。

技术总结本技术公开了一种防护性高的切粒机，涉及切粒机技术领域，包括主体装置，所述主体装置包括切粒单元、制冷单元和循环单元，所述制冷单元位于所述切粒单元的上方，所述循环单元位于所述切粒单元的两侧，所述切粒单元包括切粒机，所述制冷单元包括制冷组件，所述循环单元包括第一导风罩和第二导风罩。本技术第一导向风机通过上导风管将制冷组件产生的冷空气输送到切粒机的内部，对切粒设备的组件进行降温，随后第二导向风机将经过热交换的冷空气通过下导风管输送到切粒机底端，将冷空气对切粒机内部底端的设备进行降温，从而将制冷组件制冷产生的冷空气在切粒机中进行充分的热交换，保证了散热效果的同时，又减少了制冷组件的能耗。技术研发人员：徐佳民,伍道文,刘复华受保护的技术使用者：德阳市东泽食品有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/4