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一种脱模装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:31:33

本技术涉及表带自动化脱模,特别涉及一种脱模装置。

背景技术:

1、目前智能手表在消费电子产品具有较大的市场,市面上的智能手表多采用氟橡胶表带,在氟橡胶表带的实际生产过程中,由于表带有很多横向贯穿孔的结构,模具设计是镶针对靠的结构,具体的模具包括模具a和模具b,模具a和模具b对靠一侧分别设置有若干根镶针,在脱模取产品的时候需要把模具a和模具b的镶针分别从表带中拔出来,现有技术中,原来是人工脱模,人工脱模效率低。

2、申请号为201520030767.9的一种表带脱模机构,包括治具主底板、固定治具主底板上的支撑板、手指固定板、气缸固定板;其中,手指固定板上设置平行手指、以及与平行手指连接固定的手指夹,气缸固定板上设置有脱模气缸、气缸推件和垫高板。

3、上述方案通过将表带模具固定在支撑板上,平行手指驱动手指夹去夹持住表带,再通过脱模气缸和气缸推件推动手指固定板,从而带动手指夹,使表带从模具中脱离,实现了自动化脱模;但在实际生产过程中,由于模具为镶针对靠结构,采用该方案中的装置进行脱模时容易出现受力不均的情况,产品被拉扯时可能被带跑以及扯坏,进而导致产品质量难以保证的问题。

技术实现思路

1、本方案的目的是提供一种脱模装置,以解决在脱模时产品受力不均,进而导致的产品被拉扯时被带跑甚至扯坏的问题。

2、为了达到上述目的,本方案提供一种脱模装置,包括主体,所述主体的中心位置设置有载物板,所述载物板上表面的两侧对称设置有若干个限位块,两侧的限位块之间构成与表带相匹配的限位槽,相邻限位块之间设有与模具a和模具b相匹配的缝隙,所述载物板两侧滑动设有第一活动板和第二活动板,所述第一活动板与模具a可拆卸连接,所述第二活动板与模具b可拆卸连接。

3、本方案的原理及有益效果在于:由于载物板两侧设置有限位块,同一侧相邻限位块之间均存在缝隙,将模具a和模具b上的镶针分别放入两侧缝隙内,此时表带位于限位槽内,模具a和模具b分别位于载物板两侧,将模具a和模具b分别与第一活动板和第二活动板连接,分别向载物板两侧滑动第一活动板和第二活动板,模具a和模具b被拉向两侧,镶针从表带中被拉出,完成脱模。本方案通过设置限位块,将表带固定于限位槽内,可有效防止表带被带跑,同时限位块可对镶针起到限位作用,防止在拔出镶针时镶针发生偏移,进而导致表带在拉扯时被扯坏。

4、进一步,所述主体上设置有双作用气缸和开关,所述双作用气缸的两个输出端分别与第一活动板和第二活动板可拆卸连接,所述开关与双作用气缸电性连接。通过设置气缸,无需人工拉动第一活动板和第二活动板,使装置更自动化;设置双作用气缸,使用时先将一侧的模具向远离表带的方向推动,取出镶针后取下本侧的模具,再通过气缸另一侧的输出端将另一侧的模具向远离表带的方向推动,取出另一侧的镶针;同时设置开关,方便控制气缸的运作。

5、进一步,所述主体上设置有两个单作用气缸和开关,且两个单作用气缸的输出端分别与第一活动板和第二活动板可拆卸连接,所述开关与单作用气缸电性连接。如此设置,通过控制开关可同时使两个单作用气缸的输出端向两侧移动,进而使第一活动板和第二活动板同时向表带两侧移动,实现镶针与表带的分离,完成脱模;同时设置开关,方便控制气缸的运作。

6、进一步,所述主体上设置有用于调节双作用气缸内气压的气压调节阀。通过调节气缸内的气压,可控制第一活动板和第二活动板滑动速度,使整个脱模过程更可控。

7、进一步,所述载物板上表面设置有一层橡胶层。由于载物板为金属材质,表带与其直接接触可能会导致表带被刮花,设置橡胶层可对表带进行有效的保护。

8、进一步,所述第一活动板和第二活动板通过螺栓与所述双作用气缸连接

技术特征:

1.一种脱模装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的中心位置设置有载物板(2),所述载物板(2)上表面的两侧对称设置有若干个限位块(201),两侧的限位块(201)之间构成与表带(5)相匹配的限位槽,相邻限位块(201)之间设有与模具a(3)和模具b(4)相匹配的缝隙,所述载物板(2)两侧滑动设有第一活动板(6)和第二活动板(7),所述第一活动板(6)与模具a(3)可拆卸连接,所述第二活动板(7)与模具b(4)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种脱模装置,其特征在于:所述主体(1)上设置有双作用气缸(8)和开关(9),所述双作用气缸(8)的两个输出端分别与第一活动板(6)和第二活动板(7)可拆卸连接,所述开关(9)与双作用气缸(8)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种脱模装置,其特征在于:所述主体(1)上设置有两个单作用气缸和开关(9),且两个单作用气缸的输出端分别与第一活动板(6)和第二活动板(7)可拆卸连接,所述开关(9)与单作用气缸电性连接。

4.根据权利要求2或权利要求3所述的一种脱模装置,其特征在于:所述主体(1)上设置有用于调节双作用气缸(8)内气压的气压调节阀(10)。

5.根据权利要求1所述的一种脱模装置,其特征在于: 所述载物板(2)上表面设置有一层橡胶层。

6.根据权利要求2所述的一种脱模装置,其特征在于:所述第一活动板(6)和第二活动板(7)通过螺栓与所述双作用气缸(8)连接。

技术总结本技术涉及表带自动化脱模技术领域,特别涉及一种脱模装置,包括主体,所述主体的中心位置设置有载物板,所述载物板上表面的两侧对称设置有若干个限位块,两侧的限位块之间构成与表带相匹配的限位槽,相邻限位块之间设有与模具A和模具B相匹配的缝隙,所述载物板两侧滑动设有第一活动板和第二活动板,所述第一活动板与模具A可拆卸连接,所述第二活动板与模具B可拆卸连接,本方案有效的解决了在脱模时产品受力不均,进而导致的产品被拉扯时被带跑甚至扯坏的问题。技术研发人员:罗小飞,邓燕飞受保护的技术使用者:重庆富胜科技有限公司技术研发日:20231027技术公布日:2024/7/9

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