一种方便控制的EVA发泡成型机的制作方法

本技术涉及发泡成型机领域，尤其涉及一种方便控制的eva发泡成型机。

背景技术：

1、发泡成型机（foaming machine），进行发泡成型所使用的成型机械。制造发泡体时，因所用树脂种类、泡沫类型和发泡方式问组合的不同而多种多样，与此相对应，发泡成塑机也有多种样式。通常可分为挤出、压延、流延等连续发泡机械；注射、整体成形、发泡板真空成型等间断发泡机械。此外还有现场发泡施工所用的自吹式发泡装置。

2、发泡成型机的加工过程可以综合为：合模→填料→返排料→模子预热→加热→预冷→冷却→启模→退出产品等多道工序的顺序动作。其中，合模、启模等由行程开关来确定动作是否完成；加热是使已填入模中的原料发泡、膨胀、成型，因此要有一定的持续时间，退出产品可利用气压或液压方法顶出模中的成品，各工序均可用时间来控制。所需时间可通过面板上的拨盘或开关由操作员根据工艺要求当场设置或调整。

3、中国专利申请号为202210019843.0的发明专利公开了一种新型eva泡棉发泡成型机，包括成型系统，成型系统包括底板和顶板，底板和顶板之间通过多个第一支撑架连接，顶板和底板之间具有多个模板，模板包括板体以及多个与板体固定连接的活动板，底端模板通过多个第二支撑架与底板固定连接，顶板处安装有第一液压油缸，第一液压油缸的活动端具有能够驱动顶端模板下移的第一压板；底端模板的每个活动板和顶板之间均连接有第一导杆，顶端模板的活动板以及所有的中间模板的活动板均被第一导杆穿过，同一个第一导杆上，相邻的两个活动板之间具有被所述第一导杆穿过的第一弹簧；模板的板体内具有加热单元。该申请的发泡成型机能够很好地实现eva泡棉的发泡定型，上述发明所提出的技术方案内容仅实现快速地eva泡棉的发泡成型，而发泡成型机在使用过程中往往会存在用量过多或者过少导致成品出现孔洞或者余料的技术问题。

技术实现思路

1、因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种方便控制的eva发泡成型机，解决了现有发泡成型机用量难以精准控制的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种方便控制的eva发泡成型机，包括机架、固定设置于所述机架上的工作箱体，所述工作箱体为长方体机构，所述工作箱体的上表面上开设有一开口，所述工作箱体的侧面设置有模具取放口，所述机架上设置有支撑部，所述支撑部上设置有下料装置，所述支撑部包括支撑杆和支撑板，所述支撑杆的数量为两根，俩所述支撑杆相互平行且垂直于水平面，俩所述支撑杆固定设置于所述机架上并且通过所述工作箱体的开口向上延伸至透出所述开口，所述支撑板穿设于所述支撑杆上，所述支撑板平行于水平面，所述下料装置设置于所述支撑板上，所述工作箱体内设置有成型模具，所述下料装置和所述成型模具相连接。

3、进一步的，所述下料装置包括下料斗以及与所述下料斗相连接的下料管，所述下料管一端与所述下料斗连接，另一端与所述成型模具相连接，所述下料管内集成设置有单向流通阀和流量监测装置。

4、进一步的，所述成型模具包括上模具和下模具，所述上模具上设置有第一进料槽，所述下模具上设置有第二进料槽，所述第一进料槽和所述第二进料槽共同形成进料孔，所述进料孔与所述下料管相连接。

5、进一步的，所述第一进料槽上设置有第一密封胶条，所述第二进料槽上设置有第二密封胶条，所述第一密封胶条为半圆弧状，所述第二密封胶条为半圆弧状，当所述上模具和所述下模具配合连接时，所述第一密封胶条和所述第二密封胶条共同形成一个环形密封圈并把所述下料管的出料口包覆。

6、进一步的，所述模具取放口上可转动的设置有门板。

7、进一步的，所述门板为透明门板。

8、通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型相较于现有的发泡成型机，其通过对下料装置进行改进，使其能够对下料量进行控制，与成型模具中模腔的容积相互配套，避免了可能出现的下料量过多导致成品的余量过多浪费或者是下料量过少导致成品出现缺陷的技术问题；支撑部包括支撑杆和支撑板，其中支撑杆为两根且垂直于水平面设置，能够保证为支撑板提供稳定的支撑，将支撑板穿设于所述支撑杆上，而后将下料装置设置于所述支撑板上，保证下料装置在下料过程中不会发生晃动，进而能够保证下料的精度。

10、2、下料管内集成设置有单向流通阀和流量监测装置，其中流量监测装置能够对每一次的下料量进行实时监控，而单向流通阀能够接收流量监测装置的数据并对下料量进行控制，通过自身的开合能够保证每一次的下料量均为预设值，使用过程中能够极大程度的避免原料的浪费同时能够提升成品率。

11、3、成型模具的结构设置为采用第一进料槽和第二进料槽共同形成进料孔，同时在第一进料槽上设置有第一密封胶条，在第二进料槽上设置有第二密封胶条，当第一进料槽和第二进料槽共同形成进料孔的时候，第一密封胶条和第二密封胶条共同形成环形密封圈，环形密封圈将下料管进行包覆，提升了下料装置和成型模具之间的连接密封性。

12、4、通过设置有透明门板，保证了成型机在成型过程中外部工作人员可以直接通过外部观察下料装置和成型模具之间的物料传输过程是否良好，以及成型过程是否有故障发生，能够第一时间发现并及时进行检修。

技术特征：

1.一种方便控制的eva发泡成型机，包括机架、固定设置于所述机架上的工作箱体，其特征在于：所述工作箱体为长方体机构，所述工作箱体的上表面上开设有一开口，所述工作箱体的侧面设置有模具取放口，所述机架上设置有支撑部，所述支撑部上设置有下料装置，所述支撑部包括支撑杆和支撑板，所述支撑杆的数量为两根，俩所述支撑杆相互平行且垂直于水平面，俩所述支撑杆固定设置于所述机架上并且通过所述工作箱体的开口向上延伸至透出所述开口，所述支撑板穿设于所述支撑杆上，所述支撑板平行于水平面，所述下料装置设置于所述支撑板上，所述工作箱体内设置有成型模具，所述下料装置和所述成型模具相连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便控制的eva发泡成型机，其特征在于：所述下料装置包括下料斗以及与所述下料斗相连接的下料管，所述下料管一端与所述下料斗连接，另一端与所述成型模具相连接，所述下料管内集成设置有单向流通阀和流量监测装置。

3.根据权利要求2所述的一种方便控制的eva发泡成型机，其特征在于：所述成型模具包括上模具和下模具，所述上模具上设置有第一进料槽，所述下模具上设置有第二进料槽，所述第一进料槽和所述第二进料槽共同形成进料孔，所述进料孔与所述下料管相连接。

4.根据权利要求3所述的一种方便控制的eva发泡成型机，其特征在于：所述第一进料槽上设置有第一密封胶条，所述第二进料槽上设置有第二密封胶条，所述第一密封胶条为半圆弧状，所述第二密封胶条为半圆弧状，当所述上模具和所述下模具配合连接时，所述第一密封胶条和所述第二密封胶条共同形成一个环形密封圈并把所述下料管的出料口包覆。

5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种方便控制的eva发泡成型机，其特征在于：所述模具取放口上可转动的设置有门板。

6.根据权利要求5所述的一种方便控制的eva发泡成型机，其特征在于：所述门板为透明门板。

技术总结本技术涉及发泡成型机领域，尤其涉及一种方便控制的EVA发泡成型机，包括机架、固定设置于所述机架上的工作箱体，所述工作箱体为长方体机构，所述工作箱体的上表面上开设有一开口，所述工作箱体的侧面设置有模具取放口，所述机架上设置有支撑部，所述支撑部上设置有下料装置，所述支撑部包括支撑杆和支撑板，所述支撑杆的数量为两根，俩所述支撑杆相互平行且垂直于水平面，俩所述支撑杆固定设置于所述机架上并且通过所述工作箱体的开口向上延伸至透出所述开口，所述支撑板平行于水平面，所述下料装置设置于所述支撑板上，所述工作箱体内设置有成型模具，所述下料装置和所述成型模具相连接，解决了现有发泡成型机用量难以精准控制的技术问题。技术研发人员：唐万春,彭小红受保护的技术使用者：泉州市日欣体育用品有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/9