一种吸塑机的冷却系统的制作方法

本技术涉及吸塑机冷却领域，特别涉及一种吸塑机的冷却系统。

背景技术：

1、吸塑机的冷却系统是用于冷却吸塑模具或塑料工件的系统，以确保塑料在成型过程中快速冷却和固化；

2、申请号：cn202320706747.3，公开了一种吸塑机的冷却系统，通过设置的风冷结构，气管与调节组件相连接，需要的时候可以利用调节组件对气管进行调节，从而改变喷气组件的方向，使得喷气组件具有较大的冷却范围，提高了适配性和灵活性，喷气组件中的喷头上设置多个喷口，可以保证吹气冷却的效果，同时喷气组件通过螺纹接头连接，便于快速的拆卸下来进行更换，安装时橡胶垫则可以起到缓冲保护的效果，避免旋转过度而造成相应结构的损坏；

3、但是对比专利中在利用喷气组件对底模和顶模进行冷却时，由于喷漆组件以及底模和顶模都处于开放式的空间，因此在冷却时难以对底模和顶模进行充分并且快速的冷却，冷却的效率有待提高，为此，我们提出一种吸塑机的冷却系统。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种吸塑机的冷却系统，通过设置冷却组件一，在吸塑时，伺服电机带动牙向相反的丝杆一和丝杆二转动，从而带动滑块一、滑块二以及两个密封罩相向运动，最后让两个密封罩合在一起，从而可以让上模和下模处在密闭空间，然后利用真空泵将密封罩与吸塑机体形成的密闭空间内部的空气抽掉，使其内部形成真空环境，真空环境可以吸收空气热量并且可以降低空气水分，从而可以有效提升吸塑机冷却的效率。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种吸塑机的冷却系统，包括吸塑机体，所述吸塑机体的上端连接有主体组件，所述吸塑机体的上端连接有冷却组件一，所述主体组件的外部连接有冷却组件二。

4、所述冷却组件一包括一对密封罩，一对所述密封罩滑动连接在吸塑机体的上端，一对所述密封罩的上端均固定连接有真空泵，所述真空泵的进气端与密封罩相连通，所述吸塑机体的左端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端的右端固定连接有丝杆一，所述丝杆一的右端固定连接有丝杆二，所述丝杆一的外部活动连接有滑块一，所述滑块一与丝杆一相适配，所述丝杆二的外部活动连接有滑块二，所述滑块二与丝杆二相适配，所述滑块一、滑块二的上端均固定连接有连接杆，所述吸塑机体的上端开设有滑槽，所述连接杆贯穿滑槽并与滑槽滑动连接，所述连接杆与密封罩固定连接，所述滑块一、滑块二的下端均固定连接有导向块，所述吸塑机体的内部固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿导向块并与导向块滑动连接。

5、在吸塑时，伺服电机带动牙向相反的丝杆一和丝杆二转动，从而带动滑块一、滑块二以及两个密封罩相向运动，最后让两个密封罩合在一起，从而可以让上模和下模处在密闭空间，然后利用真空泵将密封罩与吸塑机体形成的密闭空间内部的空气抽掉，使其内部形成真空环境，真空环境可以吸收空气热量并且可以降低空气水分，从而可以有效提升吸塑机冷却的效率。

6、进一步地，所述主体组件包括下模，所述下模固定连接在吸塑机体的上端，所述吸塑机体的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有支撑座，所述支撑座的下端固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的下端固定连接有输出杆，所述输出杆的下端固定连接有上模，所述上模与下模相适配，所述输出杆贯穿密封罩。

7、通过设置主体组件，将塑料材料放置在下模上，然后液压缸带动输出杆以及上模向下运动，让上模与下模合在一起，从而可以完成吸塑。

8、进一步地，所述冷却组件二包括进液软管一，所述进液软管一固定连通在上模的左端，所述进液软管一的外部固定连接有进液电磁阀一，所述上模的右端固定连通有排液软管一，所述排液软管一的外部固定连接有排液电磁阀一。

9、进一步地，所述上模的内部设置有冷却腔一，所述进液软管一与冷却腔一相连通，所述排液软管一与冷却腔一相连通。

10、进一步地，所述进液软管一贯穿密封罩并与密封罩滑动连接，所述排液软管一贯穿密封罩并与密封罩滑动连接。

11、进一步地，所述冷却组件二还包括进液软管二，所述进液软管二固定连通在下模的左端，所述进液软管二的外部固定连接有进液电磁阀二，所述下模的右端固定连通有排液软管二，所述排液软管二的外部固定连接有排液电磁阀二。

12、进一步地，所述下模的内部设置有冷却腔二，所述进液软管二与冷却腔二相连通，所述排液软管二与冷却腔二相连通。

13、进一步地，所述进液软管二贯穿密封罩并与密封罩滑动连接，所述排液软管二贯穿密封罩并与密封罩滑动连接。

14、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

15、1、设置冷却组件一，在吸塑时，伺服电机带动牙向相反的丝杆一和丝杆二转动，从而带动滑块一、滑块二以及两个密封罩相向运动，最后让两个密封罩合在一起，从而可以让上模和下模处在密闭空间，然后利用真空泵将密封罩与吸塑机体形成的密闭空间内部的空气抽掉，使其内部形成真空环境，真空环境可以吸收空气热量并且可以降低空气水分，从而可以有效提升吸塑机冷却的效率；

16、2、通过设置主体组件，将塑料材料放置在下模上，然后液压缸带动输出杆以及上模向下运动，让上模与下模合在一起，从而可以完成吸塑。

技术特征：

1.一种吸塑机的冷却系统，其特征在于：包括吸塑机体(1)，所述吸塑机体(1)的上端连接有主体组件(2)，所述吸塑机体(1)的上端连接有冷却组件一(3)，所述主体组件(2)的外部连接有冷却组件二(4)；

2.根据权利要求1所述的一种吸塑机的冷却系统，其特征在于：所述主体组件(2)包括下模(201)，所述下模(201)固定连接在吸塑机体(1)的上端，所述吸塑机体(1)的上端固定连接有支架(202)，所述支架(202)的上端固定连接有支撑座(203)，所述支撑座(203)的下端固定连接有液压缸(204)，所述液压缸(204)输出端的下端固定连接有输出杆(205)，所述输出杆(205)的下端固定连接有上模(206)，所述上模(206)与下模(201)相适配，所述输出杆(205)贯穿密封罩(301)。

3.根据权利要求2所述的一种吸塑机的冷却系统，其特征在于：所述冷却组件二(4)包括进液软管一(401)，所述进液软管一(401)固定连通在上模(206)的左端，所述进液软管一(401)的外部固定连接有进液电磁阀一(402)，所述上模(206)的右端固定连通有排液软管一(403)，所述排液软管一(403)的外部固定连接有排液电磁阀一(404)。

4.根据权利要求3所述的一种吸塑机的冷却系统，其特征在于：所述上模(206)的内部设置有冷却腔一(405)，所述进液软管一(401)与冷却腔一(405)相连通，所述排液软管一(403)与冷却腔一(405)相连通。

5.根据权利要求3所述的一种吸塑机的冷却系统，其特征在于：所述进液软管一(401)贯穿密封罩(301)并与密封罩(301)滑动连接，所述排液软管一(403)贯穿密封罩(301)并与密封罩(301)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种吸塑机的冷却系统，其特征在于：所述冷却组件二(4)还包括进液软管二(406)，所述进液软管二(406)固定连通在下模(201)的左端，所述进液软管二(406)的外部固定连接有进液电磁阀二(407)，所述下模(201)的右端固定连通有排液软管二(408)，所述排液软管二(408)的外部固定连接有排液电磁阀二(409)。

7.根据权利要求6所述的一种吸塑机的冷却系统，其特征在于：所述下模(201)的内部设置有冷却腔二(410)，所述进液软管二(406)与冷却腔二(410)相连通，所述排液软管二(408)与冷却腔二(410)相连通。

8.根据权利要求7所述的一种吸塑机的冷却系统，其特征在于：所述进液软管二(406)贯穿密封罩(301)并与密封罩(301)滑动连接，所述排液软管二(408)贯穿密封罩(301)并与密封罩(301)滑动连接。

技术总结本技术公开了一种吸塑机的冷却系统，其技术方案要点是，设置冷却组件一，在吸塑时，伺服电机带动牙向相反的丝杆一和丝杆二转动，从而带动滑块一、滑块二以及两个密封罩相向运动，最后让两个密封罩合在一起，从而可以让上模和下模处在密闭空间，然后利用真空泵将密封罩与吸塑机体形成的密闭空间内部的空气抽掉，使其内部形成真空环境，真空环境可以吸收空气热量并且可以降低空气水分，从而可以有效提升吸塑机冷却的效率，用于解决对比专利中在利用喷气组件对底模和顶模进行冷却时，由于喷漆组件以及底模和顶模都处于开放式的空间，因此在冷却时难以对底模和顶模进行充分并且快速的冷却，冷却的效率有待提高的问题。技术研发人员：金辉,邓小兵受保护的技术使用者：重庆赛西卡环保科技有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/9