一种锂电池隔膜的生产设备及其生产工艺的制作方法

本发明涉及锂电池隔膜生产，尤其涉及一种锂电池隔膜的生产设备及其生产工艺。

背景技术：

1、锂电池隔膜生产线中的流延机构是用于是将涂布好的隔膜材料进行拉伸和定型。在流延过程中，挤出的薄膜经过一系列的辊筒和张力控制装置，通过牵引和拉伸来调整薄膜的厚度和宽度。同时，冷却系统通过控制冷却辊筒的温度，快速冷却薄膜，以保持其良好的物理性能和平整度；在冷却过程中，隔膜会产生一些析出物及黏附颗粒，需要清理辊进行清理，确保薄膜的纯净度。

2、目前，随着新能源汽车的快速发展，锂电池隔膜的需要也越来越大，流延机构的使用频率非常高，造成清理辊的磨损速度可能加快，造成了清理辊更频繁地更换的情况。清理辊每次更换都需要停机操作，每次停机都会导致生产成本的增加，而清理辊主要被安装在流延机架上，造成更换效率一直难以进一步提升。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中的不足，提供一种锂电池隔膜的生产设备及其生产工艺，在流延机架预留空间安装可拆卸的清理辊架，在清理滚架上安装有气缸控制可以摆动的清理辊，且清理辊在工作时保持稳定，倾斜更换时能免拆卸，提高更换效率。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种锂电池隔膜的生产设备，包括，

4、安装于流延机架上的清理辊架和清理辊，所述清理辊架上设有安装摆臂机构的摆臂支轴，所述摆臂机构一端安装调整座、另一端与气缸连接；

5、还包括，锁紧件和轴承支座，所述锁紧件设于摆臂机构上用于控制调整座与摆臂机构的固定与分离，所述清理辊两端安装有轴承支座用于清除成型隔膜上的析出物及黏附颗粒，所述轴承支座安装于调整座上。

6、优选的，所述调整座上设有固定块，所述固定块上倾斜设置有至少两个限位孔，所述固定块端面上有连接限位孔的引槽，所述锁紧件用于穿入限位孔与其连接。

7、优选的，所述摆臂机构包括连接件和摆臂本体，所述摆臂本体被安装于摆臂支轴上，所述摆臂本体通过连接件于气缸输出轴活动连接。

8、优选的，所述摆臂本体开设若干与锁紧件连接的滑槽，所述滑槽呈倾斜设置。

9、优选的，所述锁紧件包括锁紧滑块、锁杆、凸轮槽盘，所述锁紧滑块被设置于滑槽上，所述凸轮槽盘被固定于轴承支座上，所述锁杆与摆臂本体平行设置，所述锁杆一端与凸轮槽盘接触，另一端与若干锁紧滑块连接。

10、优选的，所述锁紧滑块与滑槽配合贴在摆臂本体表面滑动，所述锁紧滑块端部倾斜设有用于穿入限位孔的导杆，所述导杆端部采用橡胶材质。

11、优选的，所述锁杆端部滑动连接有横杆，所述横杆横向穿过锁紧滑块并与滑动配合。

12、优选的，所述清理辊架上安装驱动电机，所述驱动电机用于驱动清理辊转动。

13、优选的，所述气缸被安装于所述清理辊架上。

14、一种锂电池隔膜的生产工艺，包括以下步骤，

15、1、安装，将安装清理辊倾斜的摆臂机构上，由气缸控制摆臂机构使摆臂机构上部呈竖直状态，将清理辊托至靠近流延辊的位置，用于清除成型隔膜上的析出物及黏附颗粒；

16、2、使用，摆臂机构上部呈竖直状态时，锁紧件控制调整座与摆臂机构的连接固定以维持清理辊的固定，然后驱动电机通过驱动件与清理辊转动配合控制清理辊工作；

17、3、更换，由气缸控制摆臂机构围绕摆臂支轴让摆臂机构倾斜并远离流延辊；锁紧件控制调整座与摆臂机构的分离，清理辊可直接取下。

18、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

19、本发明提供一种锂电池隔膜的生产设备及其生产工艺，在流延机架预留空间安装可拆卸的清理辊架，在清理滚架上安装有气缸控制可以摆动的清理辊，且清理辊在工作时保持稳定，倾斜更换时能免拆卸，提高更换效率。

20、本发明提供的锁紧件能随着摆臂机构的摆动发生改变，控制摆臂机构与调整座连接效果，能够为清理滚稳定的支撑和拆换的便利。

21、本发明中锁紧件采用对称倾斜的连个导杆同时穿入调整座中，可为调整座提供横向和竖向的限位固定效果，且可在导杆脱离解除对调整座的固定。而且导杆端部采用橡胶材质，在导杆穿入调整座可充分对其固定避免晃动，保证清理辊的稳定；在导杆仅端部处在调整座的限位孔的洞口时，导杆对调整座的固定成为一种柔性连接，即调整座不会从摆臂机构上直接脱落，也可轻松施力将调整座与摆臂机构分开，确保更换的稳定。

技术特征：

1.一种锂电池隔膜的生产设备，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的生产设备，其特征在于：所述调整座（5）上设有固定块（51），所述固定块（51）上倾斜设置有至少两个限位孔（52），所述固定块（51）端面上有连接所以限位孔（52）的引槽（53）；

3.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜的生产设备，其特征在于：所述摆臂机构（3）包括连接件（31）和摆臂本体（32），所述摆臂本体（32）被安装于摆臂支轴（4）上，所述摆臂本体（32）通过连接件（31）于气缸（6）输出轴活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜的生产设备，其特征在于：所述摆臂本体（32）开设若干与锁紧件（7）连接的滑槽（33），所述滑槽（33）呈倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池隔膜的生产设备，其特征在于：所述锁紧件（7）包括锁紧滑块（71）、锁杆（72）、凸轮槽盘（73），所述锁紧滑块（71）被设置于滑槽（33）上，所述凸轮槽盘（73）被固定于轴承支座（8）上，所述锁杆（72）与摆臂本体（32）平行设置，所述锁杆（72）一端与凸轮槽盘（73）接触、另一端与若干锁紧滑块（71）连接。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池隔膜的生产设备，其特征在于：所述锁紧滑块（71）与滑槽（33）配合贴在摆臂本体（32）表面滑动，所述锁紧滑块（71）端部倾斜设有用于穿入限位孔（52）的导杆（74），所述导杆（74）端部采用橡胶材质。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池隔膜的生产设备，其特征在于：所述锁杆（72）端部滑动连接有横杆（75），所述横杆（75）横向穿过锁紧滑块（71）并与滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池隔膜的生产设备，其特征在于：所述清理辊架（1）上安装驱动电机（9），所述驱动电机（9）用于驱动清理辊（10）转动。

9.根据权利要求8所述的一种锂电池隔膜的生产设备，其特征在于：所述气缸（6）被活动安装于所述清理辊架（1）上。

10.根据权利要求1-9任一所述生产设备的一种锂电池隔膜的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤，

技术总结本发明提供一种锂电池隔膜的生产设备及其生产工艺，属于锂电池隔膜生产技术领域，包括安装于流延机架上的清理辊架和清理辊、锁紧件和轴承支座，所述清理辊架上设有安装摆臂机构的摆臂支轴，所述摆臂机构一端安装调整座、另一端与气缸连接，所述锁紧件设于摆臂机构上用于控制调整座与摆臂机构的固定与分离，所述清理辊两端安装有轴承支座用于清除成型隔膜上的析出物及黏附颗粒，所述轴承支座安装于调整座上。本发明中在流延机架预留空间安装可拆卸的清理辊架，在清理滚架上安装有气缸控制可以摆动的清理辊，且清理辊在工作时保持稳定，倾斜更换时能免拆卸，提高更换效率。技术研发人员：林洪,段亚飞,赵盛,黄彦淇受保护的技术使用者：广东宝路盛精密机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11