一种塑料瓶吹塑成型装置的制作方法

本技术涉及塑料瓶生产装置领域，特别涉及一种塑料瓶吹塑成型装置。

背景技术：

1、塑料瓶主要是由聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、食用油等液体或者固体一次性塑料包装容器，塑料瓶在加工时，需要对瓶胚进行吹瓶成型，以便于对其进行后续加工。

2、塑料瓶在吹塑成型后，其成型的塑料瓶端口会有多余的胚料，而这些多余的胚料在吹塑的过程中不能进行清理，只能等成型的塑料瓶从装置的内部移出后，才能进行处理，而处理的时候便会使得生产过程多了一道工序，因此便增加了塑料瓶生产加工的时间，这样不利于提高塑料瓶的生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种塑料瓶吹塑成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种塑料瓶吹塑成型装置，包括支撑座和吹塑模具，所述支撑座的上表面且位于两侧固定安装有支撑板，所述支撑板之间且靠近上端两侧固定安装有滑杆，所述支撑座的上表面且位于中部固定安装有扩撑模具，所述支撑座的上表面且位于扩撑模具的两侧活动安装有吹塑模具，所述支撑座的上表面且位于扩撑模具的前方和后方活动安装有切割架。

4、优选的，所述支撑座的内部开设有连接槽，所述支撑座的上表面开设有移动槽，所述移动槽的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端表面且位于连接槽的内部固定安装有一号锥齿轮，所述连接槽的内部下表面活动安装有二号锥齿轮，所述支撑座的下表面固定安装有电机。

5、优选的，所述吹塑模具的内部开设有模腔，所述吹塑模具的上表面且靠近两侧固定安装有辅助套，所述吹塑模具的下表面固定安装有螺纹套块。

6、优选的，所述切割架由螺纹滑套、竖板和切割刀组成，所述螺纹滑套的上表面固定安装有竖板，所述竖板的上端前表面固定安装有切割刀。

7、优选的，所述移动槽的数量为四个，四个所述移动槽分别位于连接槽的两侧和前后方，所述电机的输出端与二号锥齿轮固定，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合。

8、优选的，所述螺纹滑套套设在连接槽前方和后方的螺纹杆上，所述螺纹套块套设在连接槽两侧的螺纹杆上。

9、优选的，所述辅助套套设在滑杆的表面，所述扩撑模具两侧吹塑模具闭合后的模腔体积之和大于扩撑模具的体积。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型中，通过设置支撑座、吹塑模具和切割架相互配合的方式，启动支撑座的电机，电机带动二号锥齿轮进行旋转，旋转的二号锥齿轮带动一号锥齿轮进行旋转，此时连接槽前后方的螺纹杆促使切割架相互远离，而连接槽两侧的螺纹杆促使吹塑模具相互靠近，直至吹塑模具拼接在一起，当塑料瓶吹塑成型后，电机控制二号锥齿轮反向旋转，此时吹塑模具相互远离，而切割架相互靠近，直至相互靠近的切割架将成型的塑料瓶上端多余的胚料切割掉，这样便不需要在塑料瓶从吹塑模具中移出后再次进行余料的清理，有效提高了生产效率。

技术特征：

1.一种塑料瓶吹塑成型装置，其特征在于：包括支撑座(1)和吹塑模具(5)，所述支撑座(1)的上表面且位于两侧固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)之间且靠近上端两侧固定安装有滑杆(3)，所述支撑座(1)的上表面且位于中部固定安装有扩撑模具(4)，所述支撑座(1)的上表面且位于扩撑模具(4)的两侧活动安装有吹塑模具(5)，所述支撑座(1)的上表面且位于扩撑模具(4)的前方和后方活动安装有切割架(6)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶吹塑成型装置，其特征在于：所述支撑座(1)的内部开设有连接槽(102)，所述支撑座(1)的上表面开设有移动槽(101)，所述移动槽(101)的内部活动安装有螺纹杆(103)，所述螺纹杆(103)的一端表面且位于连接槽(102)的内部固定安装有一号锥齿轮(104)，所述连接槽(102)的内部下表面活动安装有二号锥齿轮(105)，所述支撑座(1)的下表面固定安装有电机。

3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶吹塑成型装置，其特征在于：所述吹塑模具(5)的内部开设有模腔(501)，所述吹塑模具(5)的上表面且靠近两侧固定安装有辅助套(502)，所述吹塑模具(5)的下表面固定安装有螺纹套块(503)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶吹塑成型装置，其特征在于：所述切割架(6)由螺纹滑套(602)、竖板(601)和切割刀(603)组成，所述螺纹滑套(602)的上表面固定安装有竖板(601)，所述竖板(601)的上端前表面固定安装有切割刀(603)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料瓶吹塑成型装置，其特征在于：所述移动槽(101)的数量为四个，四个所述移动槽(101)分别位于连接槽(102)的两侧和前后方，所述电机的输出端与二号锥齿轮(105)固定，所述一号锥齿轮(104)与二号锥齿轮(105)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种塑料瓶吹塑成型装置，其特征在于：所述螺纹滑套(602)套设在连接槽(102)前方和后方的螺纹杆(103)上，所述螺纹套块(503)套设在连接槽(102)两侧的螺纹杆(103)上。

7.根据权利要求6所述的一种塑料瓶吹塑成型装置，其特征在于：所述辅助套(502)套设在滑杆(3)的表面，所述扩撑模具(4)两侧吹塑模具(5)闭合后的模腔(501)体积之和大于扩撑模具(4)的体积。

技术总结本技术公开了一种塑料瓶吹塑成型装置，包括支撑座和吹塑模具，所述支撑座的上表面且位于两侧固定安装有支撑板，所述支撑板之间且靠近上端两侧固定安装有滑杆，所述支撑座的上表面且位于中部固定安装有扩撑模具，所述支撑座的上表面且位于扩撑模具的两侧活动安装有吹塑模具，所述支撑座的上表面且位于扩撑模具的前方和后方活动安装有切割架。本技术所述的一种塑料瓶吹塑成型装置，通过设置支撑座、吹塑模具和切割架相互配合的方式，吹塑模具在相互远离的时候，切割架会相互靠近，并将成型的塑料瓶上端多余的胚料切割掉，这样便不需要在塑料瓶从吹塑模具中移出后再次进行余料的清理，有效提高了生产效率。技术研发人员：刘玉京,姜鉴,刁庆伟,张俊田,胡维森,王晓妮受保护的技术使用者：山东全美包装有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/11