一种带耐磨层的激冷辊和冷却设备的制作方法

本技术涉及激冷辊，特别是一种带耐磨层的激冷辊和冷却设备。

背景技术：

1、在工业化薄膜生产线中，薄膜冷却工艺至关重要，若薄膜冷却较差，会影响到薄膜强度、韧性，严重还会导致设备异常。目前在薄膜铸片过程中通常采用激冷辊对薄膜进行冷却，即在激冷辊内通入冷却水，将通过模头挤出的聚合物高温熔体借助附片装置的外力作用，迅速贴附在激冷辊表面，激冷辊与高温熔体进行热交换，熔体被快速冷却成型。由于激冷辊长时间转动，轴承承受的载荷较大且呈交变的特性，因此激冷辊轴端与轴承之间长久的摩擦使得激冷辊轴端磨损严重，目前对激冷辊轴端磨损的修复处理采用更换轴承内套、轴承外压盖和轴承压盖套以适应磨损后的轴端。而此种修复方式耗时且操作复杂，通常需要定制特定规格的部件，此外，在修复完后，随着激冷辊轴的运行时间增加，一段时间后仍然需要重新进行更换修复。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的修复激冷辊轴端部磨损耗时和操作复杂的问题，本实用新型提供了一种带耐磨层的激冷辊。

2、本实用新型采用的技术方案是：一种带耐磨层的激冷辊，包括激冷辊本体和从激冷辊本体两端延伸设置的激冷辊轴，所述激冷辊轴包括与所述激冷辊本体连接的第一连接端和与轴承连接的第二连接端，所述第二连接端具有耐磨层，工作状态下，由于第二连接端具有耐磨层，提高了其的耐磨性，从而能长时间保持激冷辊稳定运转。

3、进一步的，所述激冷辊本体和激冷辊轴均呈中空圆筒状，所述激冷辊轴的直径小于所述激冷辊本体的直径。

4、进一步的，所述耐磨层设置在第二连接端与轴承相接触的部分。

5、进一步的，所述轴承与所述第二连接端之间安装有轴承内套。

6、进一步的，所述第二连接端上的耐磨层为高分子材料。

7、进一步的，所述高分子材料为索雷碳纳米聚合物材料。

8、一种冷却设备，包括带耐磨层的激冷辊，所述冷却设备还包括水箱，所述水箱的冷却水输出端与所述激冷辊的冷却水输入端连接。

9、本实用新型的有益效果是：通过在激冷辊轴端部设置耐磨层，提高了激冷辊轴的耐磨性能，延长其使用寿命；保持激冷辊轴的尺寸稳定性，使其在高温、高压等恶劣环境中仍能保持良好的工作状态，进而使得激冷辊轴能长时间稳定运转，保证了产品的质量。

技术特征：

1.一种带耐磨层的激冷辊，其特征在于，包括激冷辊本体(1)和从激冷辊本体(1)两端延伸设置的激冷辊轴(2)，所述激冷辊轴(2)包括与所述激冷辊本体(1)连接的第一连接端(21)和与轴承(4)连接的第二连接端(22)，所述第二连接端(22)设置有耐磨层(3)。

2.根据权利要求1所述的带耐磨层的激冷辊，其特征在于，所述激冷辊本体(1)和激冷辊轴(2)均呈中空圆筒状，所述激冷辊轴(2)的直径小于所述激冷辊本体(1)的直径。

3.根据权利要求1所述的带耐磨层的激冷辊，其特征在于，所述耐磨层(3)设置在第二连接端(22)与轴承(4)相接触的部位。

4.根据权利要求3所述的带耐磨层的激冷辊，其特征在于，所述轴承(4)与所述第二连接端(22)之间安装有轴承内套(41)。

5.根据权利要求1所述的带耐磨层的激冷辊，其特征在于，所述第二连接端上的耐磨层为高分子材料。

6.根据权利要求5所述的带耐磨层的激冷辊，其特征在于，所述高分子材料为索雷碳纳米聚合物材料。

7.一种冷却设备，包括如权利要求1-6任意一项所述的带耐磨层的激冷辊，其特征在于，所述冷却设备还包括水箱，所述水箱的冷却水输出端与所述激冷辊的冷却水输入端连接。

技术总结本技术涉及激冷辊技术领域，具体公开了一种带耐磨层的激冷辊和冷却设备，包括激冷辊本体和从激冷辊本体两端延伸设置的激冷辊轴，所述激冷辊轴包括与所述激冷辊本体连接的第一连接端和与轴承连接的第二连接端，所述第二连接端具有耐磨层。工作状态下，第二连接端的耐磨层与轴承接触，提高了激冷辊轴端的耐磨性，从而能长时间保持激冷辊稳定运转。本技术的激冷辊轴端部设置的耐磨层，提高了激冷辊轴的耐磨性能，延长其使用寿命；保持激冷辊轴的尺寸稳定性，使其在高温、高压等恶劣环境中仍能保持良好的工作状态，进而使得激冷辊轴能长时间稳定运转，保证了产品的质量。技术研发人员：黄天书,韦运米,李让凯,吴仁东受保护的技术使用者：成都东盛包装材料有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/11