一种汽车空调风道板注塑装置及注塑方法与流程

本发明涉及汽车空调配件加工，具体为一种汽车空调风道板注塑装置及注塑方法。

背景技术：

1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

2、现有的汽车空调风道板加工生产用注塑料模具在生产时，产品成型时间慢，冷却时间较长，并且存在缺少出料结构的问题，而且现有的汽车空调风道板注塑模具在生产过程中，产品容易粘在顶针上导致无法自动脱落，如果产品未脱落而进行合模，产品容易在合模后压坏模具，导致模具不能正常生产，只能进行下机修模，导致员工的劳动强度高，手动取产品也存在安全隐患，从而影响生产效率，增加了生产的时间成本和员工的人力成本，无法实现自动化连续生产。为此，我们提出一种汽车空调风道板注塑装置及注塑方法。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种汽车空调风道板注塑装置及注塑方法，不仅可以使产品迅速冷却成型，从而起到减少产品的冷却时间，而且还能将成型件吹落，有效降低了员工的劳动强度，减少安全隐患，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车空调风道板注塑装置，包括底板、传动机构、执行机构、升降机构、冷却机构和辅助机构；

3、底板的上端中部开设有置物槽，置物槽内设有模具底座，模具底座内部底端设有液压缸，液压缸上方设有密封底座，密封底座的上方设有散热模具，模具底座的左右两侧对称设有传动机构，传动机构的一侧均设有执行机构，执行机构的内侧均设有注塑桶，注塑桶的下端与安装座固定连接，安装座与底板的上端固定连接，底板的上端设有升降机构，升降机构的下方设有升降板，升降板的上方设有冷却机构，升降板的下方设有支撑板架，支撑板架的下端固定安装有压模，底板的外端设有冷却机构；

4、冷却机构包括冷却液管、压力泵和导流管，底板的左右两端均开设有进液孔，模具底座和其内部的固定板上液开设有进液孔，散热模具的两端开设有冷却槽，底板的前端固定安装有压力泵，压力泵的两端与冷却液管连通，冷却液管的出液口均穿过底板、模具底座和其内部的固定板上的进液孔与散热模具两端的冷却槽连通，散热模具内侧两端固定安装有导热板，压力泵在底板上的右下方设有散热冷排，散热冷排与底板的外端固定连接，压力泵通过导流管与散热冷排连通，压力泵和散热冷排的输入端与外部控制器的输出端电连接。

5、压模嵌入散热模具的内部，再由注塑管对散热模具的内部进行注塑操作，使材料充满散热模具内部，通过压力泵带动冷却液管内部冷却液，将冷却液通过冷却液管送入冷却槽的内部，通过导热板将产品的热量吸收，再由冷却液与导热板接触，并带走导热板内部的热量，送至散热冷排的内部进行散热处理，再次送入散热模具内部，循环往复，通过压力泵与散热冷排和冷却液管的配合，能够将散热模具内部的热量迅速带走，使产品迅速冷却成型，从而起到减少产品的冷却时间，以及提高装置的加工效率。

6、进一步的，所述升降机构包括伺服电机和固定架，底板的上端对称安装有l型支板，l型支板的上端均设有转轴，转轴的上端与皮带轮固定连接，转轴的下端与第二丝杠固定连接，两个皮带轮通过皮带转动连接，一个皮带轮的上端设有伺服电机，伺服电机的上端与固定架固定连接，固定架与l型支板固定连接，伺服电机的输出轴与一个皮带轮固定连接，伺服电机的输出端与外部控制器的输出端电连接。

7、外部控制器启动伺服电机，伺服电机带着皮带轮转动，皮带轮通过皮带进行联动，皮带轮的转动带着第二丝杠转动。

8、进一步的，所述底板的上端对称设有导向杆和第二丝杠，导向杆的下端与底板的上端固定连接，导向杆的上端与限位盘的下端固定连接，第二丝杠的下端与底板转动连接，l型支板上端开设有螺纹孔，第二丝杠与l型支板上的螺纹孔螺纹连接，升降板上均匀开设有滑孔与螺纹孔，导向杆与升降板上的滑孔滑动连接，第二丝杠与升降板上的螺纹孔螺纹连接，升降板的下端固定安装有连接杆，连接柱的下端与支撑板架固定连接。

9、第二丝杠转动的同时带动了升降板进行移动，升降板的移动带着压模向下移动，升降板沿着导向杆竖直方向移动。

10、进一步的，所述l型支板两侧四角分别固定连接一个辅助支撑架，辅助支撑架的下端与底板的上端固定连接。

11、辅助支撑架用于对l型支板进行支撑，让l型支板固定支撑更加稳定。

12、进一步的，所述传动机构包括支撑块和驱动电机，底板上对称设有支撑块与挡板，支撑块和挡板的下端均与底板的上端固定连接，支撑块与挡板之间设有滑杆，滑杆的两端分别与支撑块和挡板的内侧固定连接，滑杆一侧设有第一丝杠，第一丝杠与支撑块和挡板转动连接，支撑块外侧均固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过支撑块与第一丝杠固定连接，驱动电机的输入端与外部控制器的输出端电连接，支撑块和挡板之间均设有移动板，移动板上开设有滑孔与螺纹孔，滑杆与移动板上的滑孔滑动连接，第一丝杠与移动板上的螺纹孔螺纹连接。

13、驱动电机带着第一丝杠开始转动，第一丝杠转动的同时带动移动板开始移动，滑杆可以引导或控制移动板的运动方向和轨迹，可以减小滑块在运动过程中受到的摩擦和振动，提高运动的准确性和稳定性。

14、进一步的，所述执行机构包括推轴、弹簧和插块，移动板一端固定安装有推轴，推轴外套接有弹簧，推轴一端设有插块，插块一端开设有圆槽，推轴与圆槽插接，插块另一端与推杆固定连接，注塑桶一端开设有方型槽，推杆与注塑桶上的方型槽滑动连接，推杆的一端与推盘固定连接，推盘设在注塑桶内部，且与注塑桶滑动连接，注塑桶的上端与补液管连通，补液管与外部盛液箱连通，注塑桶的另一端与注塑管连通。

15、移动板移动的同时带动推轴开始移动，推轴与插块上的圆槽插接，进而带动推杆推动推盘，推杆可以带动注塑桶内部的推盘移动，注塑液分通过注塑管排出，喷向模具底座内部。

16、进一步的，所述模具底座的内部两端安装有固定板，固定板之间设有液压缸，液压缸的下端与模具底座固定连接，液压缸的输出端与密封底座固定连接，液压缸的输入端与外部控制器的输出端电连接。

17、当装置冷却后，液压缸带动密封底座，使密封底座升起，从而将产品顶出，减少人工接触，通过液压缸与密封底座和散热模具的配合，使产品完成后，自动将产品顶出，减少人工接触，提高装置的安全性，减少人工操作步骤。

18、进一步的，液压缸两侧设有伸缩杆，伸缩杆的下端与模具底座内部固定连接，伸缩杆的上端与密封底座的下端固定连接。

19、伸缩杆在密封底座向上移动的过程中具有良好的稳定性。

20、进一步的，所述辅助机构包括多通管、高压气泵和吹气管，升降板的上端固定安装有高压气泵，升降板的内部设有多通管，多通管与高压气泵连通，且多通管穿过升降板向下延伸，多通管下侧两端连接有吹气管，吹气管的出气口穿过支撑板架和压模，高压气泵的输入端与外部控制器的输出端电连接。

21、高压气泵与多通管将气体输送到吹气管内，气体从压模排出，将成型件吹落，有效降低了员工的劳动强度，减少安全隐患，提高生产效率，实现产品的自动脱落，实现自动化生产，实用性高。

22、一种汽车空调风道板注塑装置的注塑方法，包括以下步骤：

23、步骤一：升降板在第二丝杠的作用下带着压模向下移动，压模嵌入散热模具的内部。

24、步骤二：第一丝杠带动移动板开始移动，进而带动推杆开始移动，推杆带动注塑桶内部推盘移动，注塑从注塑管排出，喷向散热模具，使材料充满散热模具内部。

25、步骤三：压力泵将冷却液通过冷却液管送入冷却槽的内部，导热板将产品的热量吸收，再由冷却液与导热板接触，并带走导热板内部的热量，接着送至散热冷排的内部进行散热处理。

26、步骤四：散热后，升降板在第二丝杠的作用下带着压模向上移动，将压模离开散热模具内部，高压气泵与多通管将气体输送到吹气管内，气体从压模排出，将成型件吹落。

27、步骤五：液压缸带动密封底座，使密封底座升起，从而将产品顶出。

28、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本汽车空调风道板注塑装置及注塑方法，具有以下好处：

29、1、通过压力泵与散热冷排和冷却液管的配合，能够将散热模具内部的热量迅速带走，使产品迅速冷却成型，从而起到减少产品的冷却时间，以及提高装置的加工效率。

30、2、通过液压缸与密封底座和散热模具的配合，使产品完成后，自动将产品顶出，减少人工接触，提高装置的安全性，减少人工操作步骤。

31、3、高压气泵与多通管将气体输送到吹气管内，气体从压模排出，将成型件吹落，有效降低了员工的劳动强度，减少安全隐患，提高生产效率，实现产品的自动脱落，实现自动化生产，实用性高。