一种用于对成型轮胎修边的两用刀具的制作方法

本技术属于轮胎加工，尤其涉及一种用于对成型轮胎修边的两用刀具。

背景技术：

1、在轮胎加工的硫化环节中，半部件胶料组装成胎胚后要进行硫化机不同模具的硫化。由于轮胎是由模具加工的，模具上有很多小气孔用来排出轮胎成型时产生的气体，上、下侧板和花纹块结合处由于模具长期使用磨损会产生缝隙，轮胎在模具中成型冷却后，部分胶料留在了模具排气孔里产生胶毛，胶料从模具结合面处溢出产生胶毛。一般轮胎出厂时，为了美观，会去除胎面胶毛和胎侧胶毛。

2、轮胎经过设备硫化后，通过运输线运送到修边刮毛机工位进行胎面胶毛和胎侧胶毛的修剪。现有方式是通过简易制作的刀片进行修剪，极有可能在这个过程中使得工人受伤，并且修剪受力不均匀，极易刮花胎面。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于对成型轮胎修边的两用刀具，以解决人工修剪胎面胶毛和胎侧胶毛时修剪受力不均匀、极易刮花胎面、修剪效果差和安全隐患高的问题。

2、本实用新型采用以下技术方案：一种用于对成型轮胎修边的两用刀具，包括：

3、两个修边连接杆，竖向且相互平行设置；

4、胎面修边片，卡在两个修边连接杆之间、且靠上设置，其下端固定连接有多个胎面修边齿，多个胎面修边齿用于对进入其相邻齿间的胎面胶毛进行清理；

5、受力杆，竖向设置，通过固定架分别与两个修边连接杆固定连接，用于人工通过对其进行抓握进而使得胎面修边片靠近滚动的轮胎，对轮胎的胎面胶毛进行修理；

6、胎侧修边杆，竖向设置，其下端与受力杆的上端固定连接，其上端向上延伸后向胎面修边片的一侧弯曲；

7、胎侧修边片，其中部与胎侧修边杆的上端固定连接，其下端固定连接有多个胎侧修边齿，多个胎侧修边齿用于对进入其相邻齿间的胎侧胶毛进行处理。

8、进一步地，胎侧修边片所在平面与胎面修边片所在平面的夹角为45度。

9、进一步地，固定架包括：

10、下连接杆，水平设置，其右端与受力杆的下端固定连接，其左端通过过渡板与两个修边连接杆的下端固定连接，过渡板水平设置，过渡板的两端分别与两个修边连接杆的下端固定连接、且其中部与下连接杆固定连接，

11、上连接杆，水平设置，其右端与受力杆的上端固定连接，其左端通过连接架与两个修边连接杆的上端固定连接，连接架由依次连接的前挡板和后挡板以及连接前挡板和后挡板的受力板组成，受力板的中部与上连接杆的左端固定连接。

12、进一步地，前挡板和后挡板的右端分别与受力板的两端固定连接，前挡板和后挡板的左端均固定连接有卡板，两个卡板倾斜设置，两个卡板的下端分别与前挡板和后挡板的左端固定连接、且其上端分别靠近前挡板和后挡板的左端并与前挡板和后挡板的左端产生缝隙，两个缝隙分别用于胎面修边片的两侧伸入，并卡住胎面修边片。

13、进一步地，还包括：压杆，水平设置，其两端分别与两个修边连接杆的内侧固定连接，位于胎面修边片的右侧，用于对胎面修边片产生向左的推力，并与两个卡板相互配合卡住胎面修边片，进而保证胎面修边片的倾斜角度。

14、进一步地，还包括：支撑杆，水平设置，其两端分别与两个修边连接杆的内侧固定连接，位于胎面修边片的下方，其上套设有滚筒，滚筒用于在修理胎面毛时先触碰滚动的轮胎，并帮助工人找寻受力点，避免胎面修边片与轮胎干涉太多损坏轮胎。

15、本实用新型的有益效果是：

16、本实用新型的使用方法为将本实用新型先放于胎面上，通过轮胎在滚动轴上的自转，使得胎面胶毛卡入胎面修边齿的相邻齿间，借助胎面胶毛撞击胎面修边齿的惯性力，对胎面胶毛进行切削；在清理完胎面胶毛后，直接将胎侧修边片对准胎侧胶毛，并稍微变换角度即可对胎侧胶毛进行修理；使用简单，效率高；

17、本实用新型通过设置固定架，使得两个修边连接杆与受力杆进行固定，进而使得在进行清理胎毛时更加稳定，提高清理效果；

18、本实用新型通过设置卡板，进而与前挡板和后挡板的左端产生缝隙，使得胎面修边片的两侧伸入，并卡住胎面修边片；使得胎面修边片对胎面胶毛进行切削；

19、本实用新型通过设置压杆，进而对胎面修边片产生向左的推力，并与两个卡板相互配合卡住胎面修边片，进而保证胎面修边片的倾斜角度；

20、本实用新型通过设置支撑杆和滚筒，使得在修理胎面毛时滚筒先触碰滚动的轮胎，并帮助工人找寻受力点，避免胎面修边片与轮胎干涉太多损坏轮胎。

21、本实用新型结构合简单，使用方便，修剪效果好。

技术特征：

1.一种用于对成型轮胎修边的两用刀具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于对成型轮胎修边的两用刀具，其特征在于，所述胎侧修边片(6)所在平面与胎面修边片(2)所在平面的夹角为45度。

3.根据权利要求1所述的一种用于对成型轮胎修边的两用刀具，其特征在于，所述固定架包括：

4.根据权利要求3所述的一种用于对成型轮胎修边的两用刀具，其特征在于，所述前挡板(11)和后挡板(12)的右端分别与受力板(13)的两端固定连接，所述前挡板(11)和后挡板(12)的左端均固定连接有卡板(14)，两个所述卡板(14)倾斜设置，两个所述卡板(14)的下端分别与前挡板(11)和后挡板(12)的左端固定连接、且其上端分别靠近前挡板(11)和后挡板(12)的左端并与前挡板(11)和后挡板(12)的左端产生缝隙，两个所述缝隙分别用于胎面修边片(2)的两侧伸入，并卡住胎面修边片(2)。

5.根据权利要求4所述的一种用于对成型轮胎修边的两用刀具，其特征在于，还包括：压杆(15)，水平设置，其两端分别与两个修边连接杆(1)的内侧固定连接，位于所述胎面修边片(2)的右侧，用于对胎面修边片(2)产生向左的推力，并与两个卡板(14)相互配合卡住胎面修边片(2)，进而保证胎面修边片(2)的倾斜角度。

6.根据权利要求1所述的一种用于对成型轮胎修边的两用刀具，其特征在于，还包括：支撑杆(16)，水平设置，其两端分别与两个修边连接杆(1)的内侧固定连接，位于所述胎面修边片(2)的下方，其上套设有滚筒(17)，所述滚筒(17)用于在修理胎面毛时先触碰滚动的轮胎，并帮助工人找寻受力点，避免胎面修边片(2)与轮胎干涉太多损坏轮胎。

技术总结本技术公开了一种用于对成型轮胎修边的两用刀具，包括：两个修边连接杆，胎面修边片，其下端固定连接有多个胎面修边齿，多个胎面修边齿用于对进入其相邻齿间的胎面胶毛进行清理；受力杆，通过固定架分别与两个修边连接杆固定连接，用于人工通过对其进行抓握进而使得胎面修边片靠近滚动的轮胎，对轮胎的胎面胶毛进行修理；胎侧修边杆，其下端与受力杆的上端固定连接，其上端向上延伸后向胎面修边片的一侧弯曲；胎侧修边片，其中部与胎侧修边杆的上端固定连接，其下端固定连接有多个胎侧修边齿，多个胎侧修边齿用于对进入其相邻齿间的胎侧胶毛进行处理；本技术结构合简单，使用方便，修剪效果好。技术研发人员：张坤,罗花娟,郑艳,李凤威,姚晓锦,杨思凯,郑志超,田巍娟受保护的技术使用者：陕西延长石油集团橡胶有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/11