一种注塑机送料机构和注塑机的制作方法

本技术涉及注塑机，尤其涉及一种注塑机送料机构和注塑机。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；当利用注塑机注塑物品时，需要将受热融化的塑料由送料机构送入模腔，经冷却固化后，得到成形品。在生产实践中发现，现有注塑机的送料机构中通过设置送料螺杆输送物料，这样可以通过控制送料螺杆的转数和转速实现对物料计量输送，但是实际使用中有些物料并不需要计量输送，如果通过送料螺杆持续转动送料，不利于节能。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种注塑机送料机构和注塑机，该送料机构可实现物料计量输送和物料不计量输送两种送料方式，并在不计量输送时可控制送料螺杆停转从而达到节能目的。

2、为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、第一方面，提供一种注塑机送料机构，包括：进料口和出料口，所述进料口和所述出料口之间通过直供通道和计量输送通道两个通道连接；

4、所述计量输送通道沿横向设置于所述进料口的下方，所述计量输送通道内设置有送料螺杆，所述送料螺杆受驱动机构驱动旋转时向出料口输送物料；

5、所述直供通道倾斜地设置于所述进料口的侧下方，所述直供通道与所述进料口之间设置有第一阀板，所述第一阀板打开时使物料经过直供通道流向所述出料口。

6、在一些实施例中，所述计量输送通道与所述进料口之间设置有第二阀板，关闭所述第二阀板可使物料不进入计量输送通道。

7、在一些实施例中，所述计量输送通道靠近所述进料口处设置有倾斜的导料板，所述导料板用于引导物料流向，使由进料口进入的物料流向计量输送通道内远离出料口一端。

8、在一些实施例中，所述计量输送通道靠近所述出料口处设置有挡料板，所述挡料板向所述计量输送通道内倾斜，并于挡料板上方设置供物料经过的空隙。

9、在一些实施例中，所述驱动机构包括电机，所述电机的电机轴与所述送料螺杆传动连接。

10、在一些实施例中，所述电机轴与送料螺杆之间通过联轴器连接。

11、本实用新型提供的注塑机送料机构，其其所述进料口和所述出料口之间通过直供通道和计量输送通道两个通道连接，也就是说，在本实用新型提供的注塑机送料机构在输送物料时，物料有两个途径自所述进料口到所述出料口，一个是直供通道，一个是计量输送通道。其中，物料经过直供通道时，不对物料进行计量，直接由所述进料口流向所述出料口；物料经过所述计量输送通道时，通过送料螺杆驱动物料实现计量输送。具体地，通过送料螺杆的转数和转速控制物料输送量。基于此，本实用新型提供的注塑机送料机构不仅能够实现对物料进行计量输送，而且能够实现不计量输送物料，供用户根据使用情况自行选择，在不计量输送时控制送料螺杆停转实现节能，而且也能避免送料螺杆持续转动送料带来损伤，实用性更强。

12、第二方面，提供一种注塑机，所述注塑机包括第一方面任一实施例所述的注塑机送料机构。

13、本实用新型提供的注塑机，其有益效果与第一方面提供的注塑机送料机构的有益效果相同此处不再赘述。

技术特征：

1.一种注塑机送料机构，其特征在于，包括：进料口和出料口，所述进料口和所述出料口之间通过直供通道和计量输送通道两个通道连接；

2.根据权利要求1所述的注塑机送料机构，其特征在于，所述计量输送通道与所述进料口之间设置有第二阀板，关闭所述第二阀板可使物料不进入计量输送通道。

3.根据权利要求1所述的注塑机送料机构，其特征在于，所述计量输送通道靠近所述进料口处设置有倾斜的导料板，所述导料板用于引导物料流向，使由进料口进入的物料流向计量输送通道内远离出料口一端。

4.根据权利要求3所述的注塑机送料机构，其特征在于，所述计量输送通道靠近所述出料口处设置有挡料板，所述挡料板向所述计量输送通道内倾斜，并于挡料板上方设置供物料经过的空隙。

5.根据权利要求1所述的注塑机送料机构，其特征在于，所述驱动机构包括电机，所述电机的电机轴与所述送料螺杆传动连接。

6.根据权利要求5所述的注塑机送料机构，其特征在于，所述电机轴与送料螺杆之间通过联轴器连接。

7.一种注塑机，其特征在于，所述注塑机包括权利要求1-6任一项所述的注塑机送料机构。

技术总结本技术提供一种注塑机送料机构和注塑机，涉及注塑机技术领域，该注塑机送料机构不仅能够实现对物料进行计量输送，而且能够实现不计量输送，在不计量送料时控制送料螺杆停转达到节能目的。该注塑机送料机构包括：进料口和出料口，进料口和出料口之间通过直供通道和计量输送通道两个通道连接；计量输送通道沿横向设置于进料口的下方，计量输送通道内设置有送料螺杆，送料螺杆受驱动机构驱动旋转时向出料口输送物料；直供通道倾斜地设置于进料口的侧下方，直供通道与进料口之间设置有第一阀板，第一阀板打开时使物料经过直供通道流向出料口。技术研发人员：朱立述,朱立超,杨马林受保护的技术使用者：温州精威机械设备技术有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/11