一种染色锅防染料沉底结构的制作方法

本技术属于塑料珠生产，更具体地说，特别涉及一种染色锅防染料沉底结构。

背景技术：

1、塑料珠生产出来后，需要对塑料珠进行染色处理，染色时需通过染色锅将染料与塑料珠混合，因塑料珠染色时会沉底，通过采用防沉底结构进行充分染色。

2、例如：申请号cn202020923063.5公开了一种油墨生产用具有防沉底结构的混合机，包括混合机主体和流通孔，所述混合机主体的顶部设置有第一进料口，所述搅拌轴的下方安置有斜板，所述第二进料口的下方安装有旋转轴，所述流通孔位于软横形搅拌叶的内部，所述竖形搅拌叶的下方安置有轮轴，所述传送带的一端安装有第二电机，所述轮轴的一侧设置有出料口，所述出水管的一侧设置有水阀，所述出水管的一端安置有第一水泵，所述固定件的下方安置有固定板，所述第一水泵的上方固定有第二支撑板，所述水箱的一端设置有进水管。该设备搅拌性能好，对搅拌装置有一定的保护功能，具有防沉底结构，对搅拌装置有一定的保护功能，且能够达到环保的功能。

3、基于上述，现有的防沉底结构通常采用搅拌装置进行染色混合，搅拌浆混合染料与塑料珠时，容易将气体混入到染料中，使染料中存在气泡，气泡存在于染料与塑料珠之间，使染料不能充分与塑料珠混合，影响染色效率。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种染色锅防染料沉底结构，以解决现有的防沉底结构通常采用搅拌装置进行染色混合，搅拌浆混合染料与塑料珠时，容易将气体混入到染料中，使染料中存在气泡，气泡存在于染料与塑料珠之间，使染料不能充分与塑料珠混合，影响染色效率的问题。

2、本实用新型一种染色锅防染料沉底结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种染色锅防染料沉底结构，包括支撑板、搅拌桶、辅助连接块、连接柱、连接支撑块、支撑腿、搅拌刮壁组件、敲击组件和出料分离组件；

4、所述搅拌桶固定连接在支撑板上端；

5、所述辅助连接块固定连接在搅拌桶上部；

6、所述连接柱共设置四组，四组连接柱固定连接在支撑板底部；

7、所述连接支撑块内部开设凹槽，连接支撑块固定连接在四组连接柱底部；

8、所述支撑腿为t形结构，支撑腿共设置四组，四组支撑腿固定连接在连接支撑块底部；

9、所述搅拌刮壁组件设置在搅拌桶内部；

10、所述敲击组件设置在搅拌桶外部；

11、所述出料分离组件设置在连接支撑块内部。

12、进一步的，所述搅拌刮壁组件包括有：驱动电机、主动轴和主动锥齿轮；所述驱动电机螺栓连接在辅助连接块端部；

13、所述主动轴转动连接在辅助连接块内部；

14、所述主动锥齿轮固定连接在主动轴端部。

15、进一步的，所述搅拌刮壁组件还包括有：传动轴、传动锥齿轮、蛟龙叶片和刮板；所述传动轴转动连接在搅拌桶内部；

16、所述传动锥齿轮固定连接在主动锥齿轮端部，主动锥齿轮和传动锥齿轮啮合连接构成锥齿轮传动机构；

17、所述蛟龙叶片固定连接在传动轴外部；

18、所述刮板为凵字形结构，刮板两端为三角形结构，刮板固定连接在传动轴外部。

19、进一步的，所述敲击组件包括有：主动凸轮、滑动杆、复位弹簧和受压板；所述主动凸轮固定连接在主动轴端部；

20、所述滑动杆为t字形结构，滑动杆滑动连接在搅拌桶侧部，滑动杆与主动凸轮连接构成凸轮传动机构；

21、所述复位弹簧套接在滑动杆外侧；

22、所述受压板固定连接在搅拌桶底部。

23、进一步的，所述出料分离组件包括有：出料阀和出料管；

24、所述出料阀固定连接在搅拌桶下端；

25、所述出料管螺栓连接在出料阀下部。

26、进一步的，所述出料分离组件还包括有：过滤板、液体出料口、固体集料槽和液体集料槽；所述过滤板为蜂窝状结构，过滤板倾斜安装，过滤板固定连接在连接支撑块内部；

27、所述液体出料口为斜坡式结构，液体出料口开设在连接支撑块底部；

28、所述固体集料槽固定连接在连接支撑块侧部；

29、所述液体集料槽固定连接在连接支撑块下部。

30、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

31、本实用新型通过设置搅拌刮壁组件，实现了搅拌染料时有效的防止塑料珠沉底，能够及时的刮除附着在搅拌桶内壁上的染料以及塑料珠，提高搅拌效率，通过设置敲击组件，实现搅拌时能够对搅拌桶进行往复敲击，能够及时将搅拌时产生的气泡敲击出来，能够使染料充分与塑料珠进行混合，提高了染色效率，通过设置出料分离组件，实现出料时对塑料珠及染料进行分离，出料更加准确，提高出料效率。

技术特征：

1.一种染色锅防染料沉底结构，包括支撑板(1)、搅拌桶(101)、辅助连接块(102)、连接柱(103)、连接支撑块(104)、支撑腿(105)、搅拌刮壁组件、敲击组件和出料分离组件；所述搅拌桶(101)固定连接在支撑板(1)上端；所述辅助连接块(102)固定连接在搅拌桶(101)上部；所述连接柱(103)共设置四组，四组连接柱(103)固定连接在支撑板(1)底部；内部开设凹槽的所述连接支撑块(104)固定连接在四组连接柱(103)底部；t形结构的所述支撑腿(105)共设置四组，四组支撑腿(105)固定连接在连接支撑块(104)底部；所述搅拌刮壁组件设置在搅拌桶(101)内部；所述敲击组件设置在搅拌桶(101)外部；所述出料分离组件设置在连接支撑块(104)内部。

2.如权利要求1所述一种染色锅防染料沉底结构，所述搅拌刮壁组件包括有：驱动电机(106)、主动轴(107)和主动锥齿轮(108)；所述驱动电机(106)螺栓连接在辅助连接块(102)端部；所述主动轴(107)转动连接在辅助连接块(102)内部；所述主动锥齿轮(108)固定连接在主动轴(107)端部。

3.如权利要求1所述一种染色锅防染料沉底结构，所述搅拌刮壁组件还包括有：传动轴(113)、传动锥齿轮(114)、蛟龙叶片(115)和刮板(116)；所述传动轴(113)转动连接在搅拌桶(101)内部；所述传动锥齿轮(114)固定连接在主动锥齿轮(108)端部，主动锥齿轮(108)和传动锥齿轮(114)啮合连接构成锥齿轮传动机构；所述蛟龙叶片(115)固定连接在传动轴(113)外部；凵字形结构的所述刮板(116)两端为三角形结构，刮板(116)固定连接在传动轴(113)外部。

4.如权利要求2所述一种染色锅防染料沉底结构，其特征在于：所述敲击组件包括有：主动凸轮(109)、滑动杆(110)、复位弹簧(111)和受压板(112)；所述主动凸轮(109)固定连接在主动轴(107)端部；t字形结构的所述滑动杆(110)滑动连接在搅拌桶(101)侧部，滑动杆(110)与主动凸轮(109)连接构成凸轮传动机构；所述复位弹簧(111)套接在滑动杆(110)外侧；所述受压板(112)固定连接在搅拌桶(101)底部。

5.如权利要求1所述一种染色锅防染料沉底结构，其特征在于：所述出料分离组件包括有：出料阀(117)和出料管(118)；所述出料阀(117)固定连接在搅拌桶(101)下端；所述出料管(118)螺栓连接在出料阀(117)下部。

6.如权利要求1所述一种染色锅防染料沉底结构，其特征在于：述出料分离组件还包括有：过滤板(119)、液体出料口(120)、固体集料槽(121)和液体集料槽(122)；蜂窝状结构的所述过滤板(119)倾斜安装，过滤板(119)固定连接在连接支撑块(104)内部；斜坡式结构的所述液体出料口(120)开设在连接支撑块(104)底部；所述固体集料槽(121)固定连接在连接支撑块(104)侧部；所述液体集料槽(122)固定连接在连接支撑块(104)下部。

技术总结本技术提供一种染色锅防染料沉底结构，属于塑料珠生产技术领域，以解决染料中存在气泡，影响染色效率。包括支撑板、搅拌桶、辅助连接块、连接柱、连接支撑块、支撑腿、搅拌刮壁组件、敲击组件和出料分离组件；所述搅拌桶固定连接在支撑板上端；所述连接柱共设置四组，四组连接柱固定连接在支撑板底部；所述连接支撑块内部开设凹槽，连接支撑块固定连接在四组连接柱底部；所述支撑腿为T形结构，支撑腿共设置四组，四组支撑腿固定连接在连接支撑块底部；所述搅拌刮壁组件设置在搅拌桶内部；所述敲击组件设置在搅拌桶外部；所述出料分离组件设置在连接支撑块内部。本技术提高了搅拌效率，提高了染色效率，提高了出料效率。技术研发人员：陈英民,廖天顺,张彪,张明益,朱明华受保护的技术使用者：浙江龙游科迪仕珠饰有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/7/11