一种橡胶胶圈生产用软硬胶复合挤出机的制作方法

本技术属于橡胶挤出机，具体是一种橡胶胶圈生产用软硬胶复合挤出机。

背景技术：

1、橡胶胶圈软硬胶复合挤出机是一种特殊的设备，用于将不同硬度或材质的软胶和硬胶混合，并通过挤出的方式将它们形成所需的形状。这种机器在橡胶制品生产中非常有用，因为它允许生产出具有不同特性和用途的复合橡胶制品。

2、公开号为cn215242748u的中国实用新型专利公开了一种安全型胶圈生产用橡胶挤出机，通过使用人员可将生产胶圈的磨具放置到放置台的顶部，拧动固定杆对磨具的位置进行限定，使挤出的橡胶液体直接落入磨具内，实现对胶圈进行生产，并且可将外部冷却液导入结构与液冷管进行连接，使冷却液通过液冷管进行循环流动，通过散热片将模具的热量传导至液冷管，使冷却液将热量快速带走，加快了生产胶圈时的散热速度，增加了生产效率，从而便于使用人员进行生产胶圈工作。

3、上述专利具有以上优点，一般在生产橡胶胶圈的过程中，会涉及生产不同大小的胶圈，用于不同的场景，比如橡胶管、密封圈、垫片，对于生产不同的胶圈，现有的大多橡胶挤出机的挤出口缺少控制橡胶液体输出的流量，从而对生产不同的橡胶胶圈造成麻烦，影响生产不同橡胶胶圈的效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶胶圈生产用软硬胶复合挤出机，解决了对于生产不同的胶圈，现有的大多橡胶挤出机的挤出口缺少控制橡胶液体输出的流量，从而对生产不同的橡胶胶圈造成麻烦，影响生产不同橡胶胶圈的效率的技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种橡胶胶圈生产用软硬胶复合挤出机，包括挤出机本体以及挤出机本体下方的操作台，所述挤出机本体的两侧通过导管均设有进胶口，所述挤出机本体的输出端设有控流组件；

3、所述控流组件包括限位环、调控圆板和多个控流块，所述挤出机本体的输出端与限位环相连通，所述限位环的侧面开设有滑槽，所述调控圆板的侧面固定连接有转动条，且转动条贯穿滑槽，所述调控圆板的表面开设有滑动凹槽，多个所述控流块的一侧均通过滑块与滑动凹槽滑动连接，且多个控流块的另一侧均设有凸柱，多个所述凸柱滑动连接于限位环上的各个限位孔处。

4、优选的，所述挤出机本体的中部固定连接有定位板，所述定位板一侧通过连接条转动连接有两组倾斜板，所述操作台的一端设有电机，且操作台的下方设有丝杆柱，所述电机的输出端与丝杆柱的一端固定连接，所述操作台的表面通过移动滑道滑动连接有两组移动块，所述丝杆柱的表面与两组移动块转动连接，两组所述移动块的一端均与两组倾斜板的一端转动连接，所述丝杆柱表面的螺纹对称设置。

5、优选的，所述操作台的中部开设有固定槽，所述固定槽上设有夹持组件。

6、优选的，所述夹持组件包括两组转杆、固定柱和夹持平台，两组所述转杆中间的表面与固定槽转动连接，两组所述转杆的端部转动连接有气缸，所述固定柱的中部固定连接于固定槽处，所述固定柱的表面通过滑动条转动连接有两组连接杆，两组所述连接杆的一端分别与两组转杆的一长端转动连接，所述固定柱的一端与夹持平台的一侧固定连接，两组所述转杆的顶端均通过转动杆转动连接有夹持件，所夹持件的底侧卡设于夹持平台的活动槽。

7、优选的，两组所述倾斜板的表面均固定连接有制冷器，所述制冷器的一侧设有导风管。

8、优选的，所述夹持组件位于控流组件的正下方。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.一种橡胶胶圈生产用软硬胶复合挤出机，通过限位环上的限位孔和调控圆板上的滑动凹槽使控流块的组合设置，使控流展开合适大小的开口，从而控制流量的输出，有利于对于生产不同的胶圈时，挤出口控制橡胶液体输出的流量，从而对生产不同的橡胶胶圈提供便利，提高生产不同橡胶胶圈的效率，通过电机带动丝杆柱转动，控制倾斜板的倾斜度，从而控制设置在定位板上的挤出机的高度，有利于在生产不同胶圈时，适用于不同的场景，进一步提高生产效率。

11、2.一种橡胶胶圈生产用软硬胶复合挤出机，夹持组件对胶圈模具进行夹持，气缸伸长时，通过转杆控制两个夹持件收缩，对模具进行夹紧，挤出的橡胶液体直接落入模具内，气缸缩短，通过转杆控制两个夹持件归位，对模具进行松弛，从而使工作人员能够快速进行更换模具，使用简便化的同时，提高了橡胶胶圈的生产效率，通过制冷器通过导风管对其进行快速冷却，加快了生产胶圈时的散热速度，增加了生产效率，从而便于使用人员进行生产胶圈工作。

技术特征：

1.一种橡胶胶圈生产用软硬胶复合挤出机，包括挤出机本体(1)以及挤出机本体(1)下方的操作台(2)，其特征在于：所述挤出机本体(1)的两侧通过导管均设有进胶口(3)，所述挤出机本体(1)的输出端设有控流组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种橡胶胶圈生产用软硬胶复合挤出机，其特征在于：所述挤出机本体(1)的中部固定连接有定位板(5)，所述定位板(5)一侧通过连接条转动连接有两组倾斜板(6)，所述操作台(2)的一端设有电机(7)，且操作台(2)的下方设有丝杆柱(8)，所述电机(7)的输出端与丝杆柱(8)的一端固定连接，所述操作台(2)的表面通过移动滑道滑动连接有两组移动块(9)，所述丝杆柱(8)的表面与两组移动块(9)转动连接，两组所述移动块(9)的一端均与两组倾斜板(6)的一端转动连接，所述丝杆柱(8)表面的螺纹对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶胶圈生产用软硬胶复合挤出机，其特征在于：所述操作台(2)的中部开设有固定槽(10)，所述固定槽(10)上设有夹持组件(11)。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶胶圈生产用软硬胶复合挤出机，其特征在于：所述夹持组件(11)包括两组转杆(111)、固定柱(112)和夹持平台(113)，两组所述转杆(111)中间的表面与固定槽(10)转动连接，两组所述转杆(111)的端部转动连接有气缸(115)，所述固定柱(112)的中部固定连接于固定槽(10)处，所述固定柱(112)的表面通过滑动条转动连接有两组连接杆(114)，两组所述连接杆(114)的一端分别与两组转杆(111)的一长端转动连接，所述固定柱(112)的一端与夹持平台(113)的一侧固定连接，两组所述转杆(111)的顶端均通过转动杆转动连接有夹持件(116)，所夹持件(116)的底侧卡设于夹持平台(113)的活动槽。

5.根据权利要求2所述的一种橡胶胶圈生产用软硬胶复合挤出机，其特征在于：两组所述倾斜板(6)的表面均固定连接有制冷器(12)，所述制冷器(12)的一侧设有导风管(13)。

6.根据权利要求3所述的一种橡胶胶圈生产用软硬胶复合挤出机，其特征在于：所述夹持组件(11)位于控流组件(4)的正下方。

技术总结本技术公开了一种橡胶胶圈生产用软硬胶复合挤出机，涉及橡胶挤出机技术领域，包括限位环、调控圆板和多个控流块，所述挤出机本体的输出端与限位环相连通，所述限位环的侧面开设有滑槽，所述调控圆板的侧面固定连接有转动条，且转动条贯穿滑槽，所述调控圆板的表面开设有滑动凹槽，多个所述控流块的一侧均通过滑块与滑动凹槽滑动连接，且多个控流块的另一侧均设有凸柱，多个所述凸柱滑动连接于限位环上的各个限位孔处。解决了对于生产不同的胶圈，现有的大多橡胶挤出机的挤出口缺少控制橡胶液体输出的流量，从而对生产不同的橡胶胶圈造成麻烦，影响生产不同橡胶胶圈的效率的技术问题。技术研发人员：葛洪兵受保护的技术使用者：安徽省庐江县华益橡胶制品有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/7/11