一种片材成型机的旋转拨动轴结构的制作方法

本技术属于片材成型机，尤其涉及一种片材成型机的旋转拨动轴结构。

背景技术：

1、在bops,pet,pp片材成型加工中，需要使用片材成型机，片材成型设备中最重要的一个结构就是曲拐总成，如图1所示，其中，1-曲拐底座；2-辊轮；3-旋转拨动轴；4-活套肘；5-盖板，它是整台设备的传动机构的最关键的部件，曲拐总成中旋转拨动轴是其中的关键配件，在设备开模及合模时起到最关键的作用。当前旋转拨动轴结构如图2所示为通轴类型，安装时通过轴承固定在辊轮上，使用键和辊轮固定，旋转拨动轴两端使用盖板固定。因为机台在合模及开模时会有一定的震动，经常将轴两端的盖板震脱落，导致旋转拨动轴窜出轴承，最后导致出现轴磨损或者卡死现象时，也会影响其他的配件磨损，例如轴承损坏，辊轮卡死等。只能将旋转拨动轴更换，维修时且需要大量的维修时间，劳动强度也很大。影响设备使用率，维修时间及成本大，异常停机时间长。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于提供一种片材成型机的旋转拨动轴结构，能够减少旋转拨动轴损坏几率，减少维修成本。

2、本实用新型实施例是这样实现的：

3、一种片材成型机的旋转拨动轴结构，在片材成型机的曲拐总成结构中，旋转拨动轴穿设在左右两个活套肘中，旋转拨动轴结构包括：

4、旋转拨动轴本体以及台阶结构，所述台阶结构位于旋转拨动轴本体的中部位置，台阶结构左右两端的边缘位置距离与两个活套肘之间内侧的距离一致，使得两个活套肘的内侧抵靠在台阶结构左右两端的边缘上。

5、其中，台阶结构为多个台阶结构，依次沿轴向排列，其中，最左的台阶结构的边缘与左边活套肘的内侧抵靠，最右侧的台阶结构的边缘与右边活套肘的内侧抵靠。

6、其中，所述台阶结构的台阶高度大于活套肘的内径，小于活套肘的外径。

7、本实用新型实施例通过将原来的通轴结构更改为台阶型结构，旋转拨动轴的台阶位刚好在两个活套肘之间，防止旋转拨动轴左右串动，即使盖板掉落，也不影响固定定位，使得设备在生产时避免出现旋转拨动轴来回窜动及窜出轴承，减少维修成本，降低异常停机时间，提高生产效率，降低劳动力强度。

技术特征：

1.一种片材成型机的旋转拨动轴结构，在片材成型机的曲拐总成结构中，旋转拨动轴穿设在左右两个活套肘中，其特征在于，旋转拨动轴结构包括：

2.根据权利要求1所述的一种片材成型机的旋转拨动轴结构，其特征在于：台阶结构为多个台阶结构，依次沿轴向排列，其中，最左的台阶结构的边缘与左边活套肘的内侧抵靠，最右侧的台阶结构的边缘与右边活套肘的内侧抵靠。

3.根据权利要求1所述的一种片材成型机的旋转拨动轴结构，其特征在于：所述台阶结构的台阶高度大于活套肘的内径，小于活套肘的外径。

技术总结本技术属于片材成型机技术领域，公开了一种片材成型机的旋转拨动轴结构，在片材成型机的曲拐总成结构中，旋转拨动轴(3)穿设在左右两个活套肘中，旋转拨动轴结构包括：旋转拨动轴本体以及台阶结构(6)，所述台阶结构位于旋转拨动轴本体的中部位置，台阶结构左右两端的边缘位置距离与两个活套肘之间内侧的距离一致，使得两个活套肘的内侧抵靠在台阶结构左右两端的边缘上。本技术实现了能够减少旋转拨动轴损坏几率，减少维修成本。技术研发人员：暨建峰,陈方祝,朱天才受保护的技术使用者：深圳永宁世纪新材科技有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/11