一种新型聚氨酯发泡机的制作方法

【】本技术涉及聚氨酯发泡领域，具体涉及一种新型聚氨酯发泡机。

背景技术

0、背景技术：

1、聚氨酯发泡机是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡的专用设备，主要是用于把生产出均匀、合格的泡沫制品，它是以聚醚多元醇和在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料，聚氨酯发泡机可用于汽车内饰、保温墙喷涂、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工。

2、在中国专利一种新型聚氨酯发泡机(专利公告号为：cn218593380u)中，该装置包括底座，所述底座上端固定有发泡罐，所述发泡罐上端两侧均固定有进料管，所述发泡罐内壁上安装有加热板，所述发泡罐一侧壁底端设置有排料管，该装置通过设置螺杆、螺块、主齿轮和副齿轮，在搅拌过程中，电机通过主齿轮带动副齿轮转动，副齿轮通过连接轴带动螺杆转动，螺块在螺纹作用下带动搅拌叶片边转动边升降，进而保证对物料进行全面搅拌，避免出现聚氨酯原料出现沉积分层造成搅拌不充分不均匀的问题，进而使装置采用一套电机作为动力机构便可实现对物料进行全方位搅拌，不仅结构简单，便于工作人员后续进行检修，而且节约能耗，提高装置实用性，但是，该装置发泡罐内部清理较为麻烦，排料不够彻底，排料效率低，且搅拌发泡效果一般。因此，本领域技术人员提供了一种新型聚氨酯发泡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型聚氨酯发泡机。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型聚氨酯发泡机，包括发泡罐，所述发泡罐的底部两侧固定连接有两个对称设置的支腿架，且发泡罐的上侧连通设有两个对称设置的进料阀口，所述发泡罐中设有三轴搅拌机构，所述发泡罐的上侧连通设有增压机构，且发泡罐的侧壁中设有电磁加热板，所述发泡罐的底部连通设有排料阀口，所述发泡罐的前侧固定连接有控制面板，且三轴搅拌机构、增压机构和电磁加热板的一端分别与控制面板电性连接，所述增压机构包括固定在发泡罐一侧的增压泵，所述增压泵的一端连通设有增压阀管，且增压阀管的一端与发泡罐的上侧连通设置。

3、本实用新型中的一种新型聚氨酯发泡机进一步设置为：所述三轴搅拌机构包括固定在发泡罐上侧中心处的搅拌电机，所述搅拌电机的主轴端贯穿至发泡罐中并固定连接有旋转套筒，且旋转套筒的两侧固定连接有均匀排列设置的分散棒，所述发泡罐的内底壁固定连接有支撑架，且支撑架的上端固定连接有套杆，所述套杆贯穿至旋转套筒中并固定连接有第一斜齿轮，所述旋转套筒的两侧上部固定连接有两个对称设置的固定筒，且固定筒的内壁通过轴承座转动连接有横向设置的蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有与第一斜齿轮啮合连接的第二斜齿轮，所述固定筒的下侧插设并转动连接有搅拌轴，且搅拌轴的上端固定连接有与蜗杆啮合连接的蜗轮，所述搅拌轴上固定连接有均匀排列设置的搅拌片。

4、本实用新型中的一种新型聚氨酯发泡机进一步设置为：两个所述固定筒远离旋转套筒的一端均固定连接有刮板，且刮板的一侧与发泡罐的内壁相抵设置。

5、本实用新型中的一种新型聚氨酯发泡机进一步设置为：所述旋转套筒的侧壁开设有与固定筒一端连通设置的第一通孔，且第一通孔通过第一轴承件与蜗杆转动连接。

6、本实用新型中的一种新型聚氨酯发泡机进一步设置为：所述固定筒的下侧开设有第二通孔，且第二通孔通过第二轴承件与搅拌轴转动连接。

7、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

8、1、上述的一种新型聚氨酯发泡机，通过设置三轴搅拌机构，启动搅拌电机工作，带动旋转套筒转动，进而带动分散棒旋转，可将发泡罐中的聚氨酯物料进行搅拌分散，同时，带动与固定筒以套杆为轴心转动，由于第一斜齿轮为固定设置，两个第二斜齿轮沿着第一斜齿轮做圆周运动并自转，进而带动两个蜗杆同时转动，由于蜗杆与蜗轮啮合，进而带动搅拌轴转动，进而带动搅拌片转动，可对聚氨酯物料进行搅拌发泡处理，发泡效果更好。

9、2、上述的一种新型聚氨酯发泡机，通过设置刮板，当旋转套筒转动时，带动与固定筒固定的刮板沿着发泡罐的内壁做圆周运动，可将黏附在发泡罐内壁上的发泡聚氨酯刮除，排料更彻底，便于后续对设备内部进行清理。

10、3、上述的一种新型聚氨酯发泡机，通过设置增压机构，当需要排出发泡好的聚氨酯时，启动增压泵工作，经增压阀管将高压气体注入发泡罐中，可对发泡聚氨酯进行挤压，强制由排料阀口处排出，提高排料效率。

技术特征：

1.一种新型聚氨酯发泡机，包括发泡罐，其特征在于：所述发泡罐的底部两侧固定连接有两个对称设置的支腿架，且发泡罐的上侧连通设有两个对称设置的进料阀口，所述发泡罐中设有三轴搅拌机构，所述发泡罐的上侧连通设有增压机构，且发泡罐的侧壁中设有电磁加热板，所述发泡罐的底部连通设有排料阀口，所述发泡罐的前侧固定连接有控制面板，且三轴搅拌机构、增压机构和电磁加热板的一端分别与控制面板电性连接，所述增压机构包括固定在发泡罐一侧的增压泵，所述增压泵的一端连通设有增压阀管，且增压阀管的一端与发泡罐的上侧连通设置。

2.如权利要求1所述的一种新型聚氨酯发泡机，其特征在于：所述三轴搅拌机构包括固定在发泡罐上侧中心处的搅拌电机，所述搅拌电机的主轴端贯穿至发泡罐中并固定连接有旋转套筒，且旋转套筒的两侧固定连接有均匀排列设置的分散棒，所述发泡罐的内底壁固定连接有支撑架，且支撑架的上端固定连接有套杆，所述套杆贯穿至旋转套筒中并固定连接有第一斜齿轮，所述旋转套筒的两侧上部固定连接有两个对称设置的固定筒，且固定筒的内壁通过轴承座转动连接有横向设置的蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有与第一斜齿轮啮合连接的第二斜齿轮，所述固定筒的下侧插设并转动连接有搅拌轴，且搅拌轴的上端固定连接有与蜗杆啮合连接的蜗轮，所述搅拌轴上固定连接有均匀排列设置的搅拌片。

3.如权利要求2所述的一种新型聚氨酯发泡机，其特征在于：两个所述固定筒远离旋转套筒的一端均固定连接有刮板，且刮板的一侧与发泡罐的内壁相抵设置。

4.如权利要求2所述的一种新型聚氨酯发泡机，其特征在于：所述旋转套筒的侧壁开设有与固定筒一端连通设置的第一通孔，且第一通孔通过第一轴承件与蜗杆转动连接。

5.如权利要求2所述的一种新型聚氨酯发泡机，其特征在于：所述固定筒的下侧开设有第二通孔，且第二通孔通过第二轴承件与搅拌轴转动连接。

技术总结本技术涉及一种新型聚氨酯发泡机，包括发泡罐，所述发泡罐的底部两侧固定连接有两个对称设置的支腿架，且发泡罐的上侧连通设有两个对称设置的进料阀口，所述发泡罐中设有三轴搅拌机构，所述发泡罐的上侧连通设有增压机构，且发泡罐的侧壁中设有电磁加热板，所述发泡罐的底部连通设有排料阀口。本技术中，通过设置三轴搅拌机构，使分散棒和搅拌片同时转动，对聚氨酯物料进行搅拌发泡处理，发泡效果更好，设置刮板可将黏附在发泡罐内壁上的发泡聚氨酯刮除，排料更彻底，便于后续对设备内部进行清理，设置增压机构可对发泡聚氨酯进行挤压，强制由排料阀口处排出，提高排料效率。技术研发人员：郭勇,殷洁,侯立,胡波受保护的技术使用者：苏州奥斯汀新材料科技有限公司技术研发日：20230828技术公布日：2024/7/15