一种新能源汽车外饰件超声波焊接夹具的制作方法

本技术涉及加工，具体为一种新能源汽车外饰件超声波焊接夹具。

背景技术：

1、超声波焊接是使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间熔合，在现有的技术中，超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40 khz 电能，被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头，焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化，超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。

2、但是，一般工厂里在焊接时，基本都是工作人员手扶焊接材料进行焊接，这样的方法不足以保证焊接精度，还有可能伤害到人体，且用作于新能源汽车外饰件的焊接工具更要求精确，人工的方法会大大的增加工作量，生产出不合规的产品也会加大成本，且一些焊接工具比较笨重，移动起来比较麻烦，增加了人力的使用。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新能源汽车外饰件超声波焊接夹具，通过设置的夹具装置，便于夹紧需要焊接的材料，可以增加焊接的精确性，减少对人体的伤害，通过设置的伸缩支撑柱，便于更换支撑模式，可以收起支撑柱使用万向轮对机器进行转移,通过设置的储物门，便于存放物品。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新能源汽车外饰件超声波焊接夹具，包括装置主体、超声波发生器、工作台、夹具装置、支撑立柱、焊接控制装置、焊接装置、万向轮、伸缩支撑柱，所述夹具装置设置有固定板，且所述固定板固定连接于夹具装置一侧，所述固定板固定连接于橡胶垫一侧，所述夹具装置滑动连接于滑动槽，且所述夹具装置共有四组。

3、优选的，所述工作台包括第二数显屏、夹具控制按钮、工作面板、立柱底盘、滑动槽，所述第二数显屏电性连接于工作台一侧，所述夹具控制按钮电性连接于工作台一侧，所述工作面板固定连接于工作台上方，所述立柱底盘固定连接于工作台上方，且所述立柱底盘固定连接于立柱底座，所述滑动槽固定连接于工作面板上方，且所述滑动槽共有四组。

4、优选的，所述立柱底座固定连接于支撑立柱下方，所述焊接控制装置滑动连接于支撑立柱外表面，所述焊接控制装置包括第三数显屏、急停按钮、检修门，所述第三数显屏电性连接于焊接控制装置一侧，所述急停按钮电性连接于焊接控制装置一侧，且所述检修门活动连接于焊接控制装置右侧。

5、优选的，所述焊接控制装置设置有焊接装置，且所述焊接装置固定连接于焊接控制装置下方，所述焊接装置固定连接于焊接头上方。

6、优选的，所述工作台固定连接于装置主体上方，所述万向轮固定连接于装置主体下方四角，且所述万向轮共有四组，且所述装置主体下方四角设置有螺纹槽，且所述螺纹槽共有四组，所述工作台设置有储物门。

7、优选的，所述伸缩支撑柱包括上限位块、螺纹柱、下限位块、连接柱、支撑底盘、防滑垫，所述上限位块固定连接于螺纹柱上方，所述螺纹柱固定连接于下限位块上方，所述连接柱固定连接于下限位块下方，所述支撑底盘固定连接于连接柱下方，所述支撑底盘固定连接于防滑垫上方，所述伸缩支撑柱共有四组，且所述螺纹柱活动连接于螺纹槽。

8、优选的，所述超声波发生器包括控制面板、总开关、第一数显屏、超声波控制按钮，所述总开关电性连接于控制面板一侧，所述第一数显屏电性连接于控制面板一侧，所述超声波控制按钮电性连接于控制面板一侧，且所述控制面板电性连接于超声波发生器一侧。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种新能源汽车外饰件超声波焊接夹具，具备以下有益效果：

10、通过设置的夹具装置，便于夹紧需要焊接的材料，可以增加焊接的精确性，减少人工固定材料可能造成的对人体的伤害，操作均为机器操作，增加了精确度，也减轻了人力的使用。

11、通过设置的伸缩支撑柱，便于更换支撑模式，可以收起支撑柱使用万向轮对机器进行转移,且伸缩支撑柱设置有防滑垫，可以起到防滑稳定的作用。

12、通过设置的储物门，便于存放物品，装置主体内部设置有存储空间，方便工作人员使用。

技术特征：

1.一种新能源汽车外饰件超声波焊接夹具，包括装置主体（1）、超声波发生器（2）、工作台（3）、夹具装置（4）、支撑立柱（5）、焊接控制装置（6）、焊接装置（7）、万向轮（8）、伸缩支撑柱（9），其特征在于：所述夹具装置（4）设置有固定板（41），且所述固定板（41）固定连接于夹具装置（4）一侧，所述固定板（41）固定连接于橡胶垫（42）一侧，所述夹具装置（4）滑动连接于滑动槽（35），且所述夹具装置（4）共有四组。

2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车外饰件超声波焊接夹具，其特征在于：所述工作台（3）包括第二数显屏（31）、夹具控制按钮（32）、工作面板（33）、立柱底盘（34）、滑动槽（35），所述第二数显屏（31）电性连接于工作台（3）一侧，所述夹具控制按钮（32）电性连接于工作台（3）一侧，所述工作面板（33）固定连接于工作台（3）上方，所述立柱底盘（34）固定连接于工作台（3）上方，且所述立柱底盘（34）固定连接于立柱底座（51），所述滑动槽（35）固定连接于工作面板（33）上方，且所述滑动槽（35）共有四组。

3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车外饰件超声波焊接夹具，其特征在于：所述立柱底座（51）固定连接于支撑立柱（5）下方，所述焊接控制装置（6）滑动连接于支撑立柱（5）外表面，所述焊接控制装置（6）包括第三数显屏（61）、急停按钮（62）、检修门（63），所述第三数显屏（61）电性连接于焊接控制装置（6）一侧，所述急停按钮（62）电性连接于焊接控制装置（6）一侧，且所述检修门（63）活动连接于焊接控制装置（6）右侧。

4.根据权利要求3所述的一种新能源汽车外饰件超声波焊接夹具，其特征在于：所述焊接控制装置（6）设置有焊接装置（7），且所述焊接装置（7）固定连接于焊接控制装置（6）下方，所述焊接装置（7）固定连接于焊接头（71）上方。

5.根据权利要求4所述的一种新能源汽车外饰件超声波焊接夹具，其特征在于：所述工作台（3）固定连接于装置主体（1）上方，所述万向轮（8）固定连接于装置主体（1）下方四角，且所述万向轮（8）共有四组，且所述装置主体（1）下方四角设置有螺纹槽（11），且所述螺纹槽（11）共有四组，所述工作台（3）设置有储物门（12）。

6.根据权利要求5所述的一种新能源汽车外饰件超声波焊接夹具，其特征在于：所述伸缩支撑柱（9）包括上限位块（91）、螺纹柱（92）、下限位块（93）、连接柱（94）、支撑底盘（95）、防滑垫（96），所述上限位块（91）固定连接于螺纹柱（92）上方，所述螺纹柱（92）固定连接于下限位块（93）上方，所述连接柱（94）固定连接于下限位块（93）下方，所述支撑底盘（95）固定连接于连接柱（94）下方，所述支撑底盘（95）固定连接于防滑垫（96）上方，所述伸缩支撑柱（9）共有四组，且所述螺纹柱（92）活动连接于螺纹槽（11）。

7.根据权利要求6所述的一种新能源汽车外饰件超声波焊接夹具，其特征在于：所述超声波发生器（2）包括控制面板（21）、总开关（22）、第一数显屏（23）、超声波控制按钮（24），所述总开关（22）电性连接于控制面板（21）一侧，所述第一数显屏（23）电性连接于控制面板（21）一侧，所述超声波控制按钮（24）电性连接于控制面板（21）一侧，且所述控制面板（21）电性连接于超声波发生器（2）一侧。

技术总结本技术公开了一种新能源汽车外饰件超声波焊接夹具，包括装置主体、超声波发生器、工作台、夹具装置、支撑立柱、焊接控制装置、焊接装置、万向轮、伸缩支撑柱，所述超声波发生器固定连接于装置主体上方，所述工作台固定连接于装置主体上方，所述夹具装置活动连接于工作台上方，所述支撑立柱固定连接于工作台上方，所述焊接控制装置滑动连接于支撑立柱外表面，所述焊接装置固定连接于焊接控制装置内部。本技术所述的一种新能源汽车外饰件超声波焊接夹具，通过设置的夹具装置，便于夹紧需要焊接的材料，可以增加焊接的精确性，减少对人体的伤害，通过设置的伸缩支撑柱，便于更换支撑模式，可以收起支撑柱使用万向轮对机器进行转移。技术研发人员：王新峰,周加加受保护的技术使用者：苏州拓格智能科技有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/15