一种高分子材料的回收利用设备及其回收利用方法与流程

本发明涉及一种高分子材料的回收利用设备，特别是涉及一种高分子材料的回收利用设备及其回收利用方法，属于高分子回收设备。

背景技术：

1、高分子塑料是一种合成高分子材料，也称为高分子或巨分子，其可以自由改变形体样式，高分子塑料在多个领域有广泛的应用。在塑料制品领域，它被广泛用于制作玩具、日用品、包装材料等。在医疗用品方面，高分子材料可以用于制作手术器械、人造器官、药物输送等。在航空航天领域，由于其轻量化和高强度特性，高分子塑料在航空器的各个部分，如机身、引擎等制作中发挥着重要作用。此外，它还广泛应用于电器电子领域中的绝缘材料、电缆、半导体器件等，以及建筑材料领域中的防水、防潮、防火、保温材料等；

2、其中高分子材料在进行使用时，会根据使用要求对高分子塑料进行裁切或注塑成型，因此总会有部分多余的高分子材料会被舍弃，被舍弃后的高分子材料会被集中收集排放，但是由于这些边角料也属于高分子材料，被舍弃后会造成物料的浪费，会大大的提高成本支出。

3、因此，亟需一种高分子材料的回收利用设备，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种高分子材料的回收利用设备及其回收利用方法，能够将被舍弃的废弃高分子材料进行集中回收，将其进行清洗烘干，最后在将其进行熔炼，使其能够达到再次回收使用的状态，大大的降低了资源的浪费，降低了成本支出。

2、为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种高分子材料的回收利用设备，包括冲刷箱以及处理箱，所述冲刷箱的下方设置有延伸至所述处理箱内部的输送机构；所述冲刷箱内部设置有清理刷结构，所述冲刷箱的外侧设置有水泵，通过所述水泵连接有延伸至所述冲刷箱和所述输送机构上方的喷洒机构，所述冲刷箱的下端面滑动设置有密封门机构，所述处理箱内部的上方设置有烘干机构，所述处理箱内部设置有熔化腔，所述熔化腔内部设置有搅拌机构以及加热机构，所述处理箱的上方设置用与所述加热机构连接的气罐。

3、优选的，所述清理刷结构包括有与所述冲刷箱内部下方两侧转动连接的两个转动杆、分布在所述转动杆表面的若干个清理刷以及用于驱动所述转动杆转动的驱动机构，所述驱动机构包括有设置在所述冲刷箱外侧且与所述转动杆连接的驱动电机、设置在所述驱动电机输出端的第一齿轮以及与其中一个所述转动杆连接且与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮，两个所述转动杆贯穿所述冲刷箱外侧的部分均设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接，所述第二齿轮设置在其中一个所述转动杆外侧。

4、优选的，所述喷洒机构包括有与所述水泵抽水端连接的分流管、与所述水泵排水端连接的排水管、与所述排水管连接的第一喷洒机构以及与所述分流管连接的第二喷洒机构，所述分流管远离所述水泵的一端设置有带有过滤头的吸水管。

5、优选的，所述第一喷洒机构包括有与所述排水管连接的软管以及与所述冲刷箱内部两侧滑动连接的第一喷水管，所述冲刷箱内部两侧均设置有滑动槽，所述滑动槽内利用电动滑轨滑动连接有与所述第一喷水管连接的滑动块。

6、优选的，所述密封门机构包括有与所述冲刷箱下端面开口处两侧滑动连接的密封门以及两个分别用于驱动所述密封门滑动的第二驱动电机，两个所述密封门分别向两侧滑动，所述第二驱动电机的输出端设置有第三齿轮，所述密封门的外侧设置有滑板，所述滑板上开设有与所述第三齿轮啮合连接的齿槽。

7、优选的，所述输送机构包括有支撑架、通过支撑架支撑的输送带以及用于驱动所述输送带转动的第三驱动电机，所述输送带的表面开设有若干个漏水孔，所述第二喷洒机构包括有与所述分流管连接的连接管道以及与所述连接管道连接且处于所述输送机构上方的第二喷洒管，所述第二喷洒管的两端通过支撑杆支撑。

8、优选的，所述熔化腔的上方设置有斜坡结构，所述烘干机构包括有设置在所述处理箱斜上方且与所述斜坡结构相对的箱体、设置在所述箱体内部的风扇以及设置在所述箱体内部的若干个加热管，若干个所述加热管处于所述风扇的前方，所述箱体靠近所述斜坡结构一侧开设有通槽。

9、优选的，所述加热机构包括有设置在所述熔化腔外侧的第四驱动电机、延伸至所述熔化腔内部的搅拌杆以及若干个分布在所述搅拌杆表面的搅拌臂，所述处理箱下端面为倾斜面结构，所述倾斜面结构上设置有贯穿至所述熔化腔内部的注塑口，所述注塑口通过密封塞密封。

10、优选的，所述气罐内部装有天然气，所述气罐与所述加热机构通过输气管道连接，所述加热机构包括有设置在所述熔化腔内部上方的若干个火焰喷枪以及用于连接若干个所述火焰喷枪的连通管道。

11、一种高分子材料的回收利用设备，包括如下步骤：

12、s1：在使用时，将废弃的高分子材料集中投入至冲刷箱内部，将吸水管与外界水源连接，通过开启水泵，将水源通过分流管吸进所述水泵内，之后利用软管输送至第一喷水管上，对内部废弃的高分子材料进行冲刷，在进行冲刷的同时，通过开启驱动电机，利用所述驱动电机带动第一齿轮转动，进而带动相啮合的第二齿轮转动，从而带动其中一个皮带轮以及转动杆转动，利用皮带将两个所述皮带轮连接的设置，从而实现两个所述转动杆同步转动的情况，从而会利用转动的清理刷对高分子材料表面进行初步冲刷；

13、s2：然后，通过利用第二驱动电机转动，带动第三齿轮转动，进而会带动开设有齿槽的滑板进行滑动，从而带动两个密封门向两侧滑动打开，经过初步冲刷的废弃高分子材料会掉落在输送机构上，利用第三驱动电机带动输送带运行，从而实现对高分子材料的运输，在运输的过程中，由于所述水泵的开启，会将部分水源抽至连接管道内，在通过第二喷洒管喷洒，从而实现对所述输送带表面正在输送的高分子材料进行进一步的清洗，清洗的水源会通过漏水孔排出；

14、s3：经过进一步的清理的废弃高分子材料会被所述输送带输送至处理箱内部，并且会经过斜坡结构，利用多个加热管进行加热，并且开启风扇，利用风扇将所述加热管所产生的热量通过通槽吹向滑落的高分子材料表面，将其进行烘干处理，经过烘干后的高分子材料会落入熔化腔内部，然后开启若干个通过气罐供气的火焰喷枪，对熔化腔内部的高分子材料进行熔炼处理，在进行熔炼时，利用第四驱动电机带动搅拌杆以及搅拌臂转动，从而对正在加热熔炼处理的高分子材料进行搅拌处理，当完全熔化后，在根据需求通过注塑口排出使用即可。

15、本发明至少具备以下有益效果：

16、1、将废弃的高分子材料集中投入至冲刷箱内部，通过喷洒机构，对内部废弃的高分子材料进行冲刷，在进行冲刷的同时，通过清理刷结构，从而会利用转动的清理刷对高分子材料表面进行初步冲刷；然后，利用密封门机构，从而带动两个密封门向两侧滑动打开，经过初步冲刷的废弃高分子材料会掉落在输送机构上，利用输送机构，从而实现对高分子材料的运输，在运输的过程中，利用喷洒机构，从而实现对输送带表面正在输送的高分子材料进行进一步的清洗，清洗的水源会通过漏水孔排出；清理后的废弃高分子材料会被输送带输送至处理箱内部，利用烘干机构，将滑落的高分子的材料其进行烘干处理，经过烘干后的高分子材料会落入熔化腔内部，然后利用加热机构，对熔化腔内部的高分子材料进行熔炼处理，在进行熔炼时，利用搅拌机构，从而对正在加热熔炼处理的高分子材料进行搅拌处理，当完全熔化后，在根据需求通过注塑口排出使用即可，从而能够将被舍弃的废弃高分子材料进行集中回收，将其进行清洗烘干，最后在将其进行熔炼，使其能够达到再次回收使用的状态，大大的降低了资源的浪费，降低了成本支出。