一种用于塑料制品加工的注塑机的制作方法

本技术涉及注塑机设备领域，特别涉及一种用于塑料制品加工的注塑机。

背景技术：

1、注塑机是塑料制品加工中常用的设备，其工作原理是将已塑化的熔融塑料通过注射机构注入模具中，经过冷却固化后形成所需的塑料制品。

2、现有注塑机的料斗普遍较小,连续生产时,需要较高频率的加料操作,且料斗位于注塑机上方,加料不便,对自动化生产有较大影响，加料时需要工作人员使用爬梯等工具进行上料存在摔落的安全隐患的问题；因此，提出一种用于塑料制品加工的注塑机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于塑料制品加工的注塑机，以解决加料操作麻烦，且加料过程不安全的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料制品加工的注塑机，包括机体，所述机体的上方安装有合模机构和移动座，所述移动座上设有注塑机构，所述注塑机构的顶部固定安装有料斗，所述料斗上活动套接有盖体，所述机体的侧面设有壳体，所述壳体的内部固定连接有送料机构，所述送料机构上固定连接有传送机构，所述传送机构与盖体进行固定连接。

3、优选的：所述送料机构包括料箱，所述料箱的底部固定连接有第一下料管，所述第一下料管的一端固定连接有推送组件，所述推送组件与壳体固定连接。

4、优选的：所述推送组件包括管道，所述管道的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺旋叶片，所述管道的外表面与传送机构进行固定连接。

5、优选的：所述传送机构包括第二下料管，所述第二下料管内部的顶面和底面均设有凸起，所述第二下料管的内部活动套接有第三下料管，所述第三下料管的顶面和底面均开设有与凸起相适配的凹槽，所述第二下料管内壁的两侧均开设有半圆槽，所述第三下料管的两侧也开设有第三下料管，所述半圆槽的背面固定连接有圆块，所述第三下料管的正面固定连接有圆块。

6、优选的：所述圆块的数量有四个，所述圆块与半圆槽相适配。

7、优选的：所述第三下料管的一端与盖体进行固定连接。

8、优选的：所述传送机构呈倾斜状，所述传送机构与送料机构连接处高于传送机构与盖体连接处。

9、优选的：所述壳体的内部开设有限位槽，所述限位槽内活动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有导流槽，所述转动轴的数量有两个，所述导流槽的两侧均固定连接有自转轴，所述导流槽通过自转轴与壳体进行转动连接。

10、优选的：导流槽的正面固定安装有拉手，所述壳体内部的顶面固定连接有吸铁块，所述导流槽由含铁金属材料制成。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、通过设置料箱避免了工作人员使用扶梯等登高工具来从料斗处加料操作，避免高处易摔倒安全隐患产生，且料箱的容量是料斗容量大很多，避免了连续生产时，频繁的进行加料操作，其次通过料箱进行加料操作相较于通过料斗进行加料，加料操作简单便捷，省时省力，物料到达料箱内，在重力的影响下，到达第一下料管内，通过推送组件中，电机的工作，带动螺旋叶片的转动，将位于第一下料管内物料进行提升，然后通过传送机构到达料斗处，完成物料的输送。

技术特征：

1.一种用于塑料制品加工的注塑机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上方安装有合模机构（14）和移动座（15），所述移动座（15）上设有注塑机构（13），所述注塑机构（13）的顶部固定安装有料斗（11），所述料斗（11）上活动套接有盖体（12），所述机体（1）的侧面设有壳体（4），所述壳体（4）的内部固定连接有送料机构（2），所述送料机构（2）上固定连接有传送机构（3），所述传送机构（3）与盖体（12）进行固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工的注塑机，其特征在于：所述送料机构（2）包括料箱（201），所述料箱（201）的底部固定连接有第一下料管（203），所述第一下料管（203）的一端固定连接有推送组件（202），所述推送组件（202）与壳体（4）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料制品加工的注塑机，其特征在于：所述推送组件（202）包括管道（221），所述管道（221）的顶部固定连接有电机（222），所述电机（222）的输出轴上固定连接有螺旋叶片（223），所述管道（221）的外表面与传送机构（3）进行固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑料制品加工的注塑机，其特征在于：所述传送机构（3）包括第二下料管（301），所述第二下料管（301）内部的顶面和底面均设有凸起（303），所述第二下料管（301）的内部活动套接有第三下料管（302），所述第三下料管（302）的顶面和底面均开设有与凸起（303）相适配的凹槽，所述第二下料管（301）内壁的两侧均开设有半圆槽（304），所述第三下料管（302）的两侧也开设有第三下料管（302），所述半圆槽（304）的背面固定连接有圆块（305），所述第三下料管（302）的正面固定连接有圆块（305）。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料制品加工的注塑机，其特征在于：所述圆块（305）的数量有四个，所述圆块（305）与半圆槽（304）相适配。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料制品加工的注塑机，其特征在于：所述第三下料管（302）的一端与盖体（12）进行固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于塑料制品加工的注塑机，其特征在于：所述传送机构（3）呈倾斜状，所述传送机构（3）与送料机构（2）连接处高于传送机构（3）与盖体（12）连接处。

8.根据权利要求2所述的一种用于塑料制品加工的注塑机，其特征在于：所述壳体（4）的内部开设有限位槽（5），所述限位槽（5）内活动连接有转动轴（9），所述转动轴（9）上固定连接有导流槽（7），所述转动轴（9）的数量有两个，所述导流槽（7）的两侧均固定连接有自转轴（8），所述导流槽（7）通过自转轴（8）与壳体（4）进行转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于塑料制品加工的注塑机，其特征在于：导流槽（7）的正面固定安装有拉手（10），所述壳体（4）内部的顶面固定连接有吸铁块（6），所述导流槽（7）由含铁金属材料制成。

技术总结本技术公开了一种用于塑料制品加工的注塑机，涉及到注塑机设备领域，包括机体，所述机体的上方安装有合模机构和移动座，所述移动座上设有注塑机构，所述注塑机构的顶部固定安装有料斗，所述料斗上活动套接有盖体，所述机体的侧面设有壳体，所述壳体的内部固定连接有送料机构，所述送料机构上固定连接有传送机构，所述传送机构与盖体进行固定连接，本技术通过设置料箱避免了工作人员使用扶梯等登高工具来从料斗处加料操作，避免高处易摔倒安全隐患产生，且料箱的容量是料斗容量大很多，避免了连续生产时，频繁的进行加料操作，其次通过料箱进行加料操作相较于通过料斗进行加料，加料操作简单便捷，省时省力。技术研发人员：陈庆明,陈馨,陈爱康受保护的技术使用者：宁波市奔速塑机有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/18