一种LED显示屏生产用显示屏辅助覆膜设备的制作方法

本技术涉及led显示屏覆膜，具体的，涉及一种led显示屏生产用覆膜辅助设备。

背景技术：

1、随着社会的发展和进步，高科技技术在多媒体传播领域中的应用越来越广泛，由于led显示屏具有高亮度、能耗低、性能稳定以及寿命长的特点，因此，在电视、广告牌等均使用led显示屏来实现多媒体广告的播放。

2、led显示屏是经led点阵组成的电子显示屏，通过亮灭红绿灯珠更换屏幕显示内容形式如文字、动画、图片、视频的及时转化，通过模块化结构进行组件显示控制，主要分为显示模块、控制系统及电源系统，由于led显示屏上的led灯容易受碰损坏，所以需要对led灯进行覆膜。

3、现有的led显示屏覆膜设备在对显示屏进行覆膜时，由于不同使用场合的led显示屏的规格不同，需要不同规格的模具放置不同规格的led显示屏，传统的覆膜辅助设备不能根据模具的大小进行调整，导致模在覆膜时由于无法进行有效限位而出现位置偏移，导致出现覆膜效果不佳的问题。

4、因此，本领域需要一种新的led显示屏生产用显示屏辅助覆膜设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种led显示屏生产用覆膜辅助设备，解决了相关技术中由于不同使用场合的显示屏的规格不同，需要不同规格的模具放置不同规格的显示屏，传统的覆膜辅助设备不能根据模具的大小进行调整，导致模在覆膜时由于无法进行有效限位而出现位置偏移，导致出现覆膜效果不佳的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种led显示屏生产用显示屏辅助覆膜设备，包括：

4、工作台；

5、模具，设置于所述工作台上，所述模具用于放置显示屏和液体膜；

6、卡板组件，其设置于所述工作台上，所述卡板组件上转动设置有用于输送显示屏的输送辊组；

7、调节件，其设置于所述卡板组件的一端，所述调节件用于调节卡板组件的间距；

8、支撑架，其滑动设置于所述工作台上，所述支撑架内部转动连接有压辊，所述压辊与所述卡板组件的上表面抵接；所述压辊用于将放置在所述输送辊组上的模具压紧。

9、优选的，所述模具包括：

10、上模具，所述上模具下表面设置有多个定位柱；

11、下模具，所述下模具上表面设置有多个定位孔，所述定位孔与所述定位柱一一对应；

12、气孔，开设于所述上模具上，所述气孔与所述下模具内的空腔连通，所述气孔用于向外排气。

13、优选的，所述卡板组件包括：

14、第一卡板，其滑动设置于所述工作台上，所述第一卡板的侧壁上等间距开设有多个第一通孔；

15、第二卡板，其滑动设置于所述工作台上，所述第二卡板与所述第一卡板平行布置，所述第二卡板的侧壁上等间距开设有多个第二通孔，多个所述第二通孔与多个所述第一通孔分别一一对应，所述第一通孔和所述第二通孔均用于安装所述输送辊组；所述第一卡板和所述第二卡板上均设置有凹槽，所述压辊抵接在两个所述凹槽上。

16、优选的，所述输送辊组包括：

17、辊轴，其设置有多个，每个所述辊轴依次贯穿相对应的所述第一通孔和所述第二通孔；每个所述辊轴的长度均大于两个所述卡板之间的最大间距；

18、第一传动机构，其设置于所述辊轴靠近所述第一通孔的端部，所述第一传动机构用于驱动多个所述辊轴转动。

19、优选的，所述第一传动机构包括：

20、第一驱动器，其设置于所述工作台上；

21、链轮，其设置有多个，每个所述辊轴靠近所述第一通孔的端部均设置一个所述链轮，其中一个所述链轮与所述第一驱动器的输出轴连接；

22、链条，其绕设于多个所述链轮上，用于带动多个所述链轮同步转动。

23、优选的，所述支撑架呈倒u型，所述支撑架的两侧板上均设置有通槽，每个所述通槽内部均设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述通槽内壁顶部固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有轴套，所述轴套与所述压辊的两端部转动连接，所述轴套的外壁与所述通槽内壁滑动连接。

24、优选的，所述工作台还包括：

25、第二传动机构，其设置于所述工作台一侧侧壁上，所述支撑架的一端与所述第二传动机构传动连接，所述第二传动机构用于驱动所述支撑架沿所述工作台往复移动；

26、支撑滑杆，其设置于所述工作台另一侧侧壁上，所述支撑架的另一端与所述支撑滑杆滑动连接。

27、优选的，所述第二传动机构包括：

28、第二驱动器，其设置于所述工作台上；

29、丝杠，其转动设置于所述工作台一侧侧壁上，所述丝杠与所述支撑架螺纹连接，所述第二驱动器的输出端与所述丝杠的一端固定连接，所述第二驱动器用于驱动所述丝杠转动。

30、优选的，所述调节件包括：

31、双向丝杠，其两端部分别与所述第一卡板和所述第二卡板螺纹连接，所述双向丝杠的端部设置有手轮；

32、固定板，其与所述工作台表面固定连接，所述固定板上开设有圆孔，所述双向丝杠的中部与所述圆孔转动连接。

33、优选的，所述工作台上开设有滑槽，所述第一卡板与所述第二卡板均滑动连接于所述滑槽中。

34、本实用新型的有益效果为：

35、1、本实用新型中通过设置可调节间距的卡板组件，可以有效对不同规格的模具进行限位，保证不同规格的用于显示屏覆膜的模具都可以被牢牢固定住，提高覆膜设备的实用性。

36、2、本实用新型中的压辊长度大于卡板组件的最大间距，在使用模具覆膜后进行辊压时，压辊可以对不同规格的模具进行完全覆盖辊压，在辊压时不会出现模具侧边无法辊压提高了覆膜质量。

37、3、本实用新型仅通过调节件便可以对卡板组件的间距进行调节，简化了操作步骤，也提高了覆膜效率。

技术特征：

1.一种led显示屏生产用显示屏辅助覆膜设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种led显示屏生产用显示屏辅助覆膜设备，其特征在于，所述模具包括：

3.根据权利要求1所述的一种led显示屏生产用显示屏辅助覆膜设备，其特征在于，所述卡板组件包括：

4.根据权利要求3所述的一种led显示屏生产用显示屏辅助覆膜设备，其特征在于，所述输送辊组包括：

5.根据权利要求4所述的一种led显示屏生产用显示屏辅助覆膜设备，其特征在于，所述第一传动机构包括：

6.根据权利要求1所述的一种led显示屏生产用显示屏辅助覆膜设备，其特征在于，所述支撑架（6）呈倒u型，所述支撑架（6）的两侧板上均设置有通槽（10），每个所述通槽（10）内部均设置有弹簧（9），所述弹簧（9）的一端与所述通槽（10）内壁顶部固定连接，所述弹簧（9）的另一端固定连接有轴套（8），所述轴套（8）与所述压辊（7）的两端部转动连接，所述轴套（8）的外壁与所述通槽（10）内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种led显示屏生产用显示屏辅助覆膜设备，其特征在于，所述工作台（1）还包括：

8.根据权利要求7所述的一种led显示屏生产用显示屏辅助覆膜设备，其特征在于，所述第二传动机构包括：

9.根据权利要求3所述的一种led显示屏生产用显示屏辅助覆膜设备，其特征在于，所述调节件（4）包括：

10.根据权利要求3所述的一种led显示屏生产用显示屏辅助覆膜设备，其特征在于，所述工作台（1）上开设有滑槽（19），所述第一卡板（2）与所述第二卡板（3）均滑动连接于所述滑槽（19）中。

技术总结本技术涉及LED显示屏覆膜技术领域，提出了一种LED显示屏生产用覆膜辅助设备，包括工作台；卡板组件，其设置于工作台上，卡板组件上转动设置有用于输送显示屏的输送辊组；调节件，其设置于卡板组件的一端，调节件用于调节卡板组件的间距；支撑架，其滑动设置于工作台上，支撑架内部转动连接有压辊，压辊与卡板组件的上表面抵接；压辊用于将放置在输送辊组上的薄膜压紧于显示屏上。通过上述技术方案，解决了现有技术中传统的覆膜辅助设备不能根据模具的大小进行调整，导致模在覆膜时由于无法进行有效限位而出现位置偏移，导致出现覆膜效果不佳的问题。技术研发人员：杨鹏飞,轩宗泽,孙占宁,郭杰华,池晨亮,李晓艳,张玉,张京元受保护的技术使用者：石家庄市京华电子实业有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/18