一种双面多色注塑模具的制作方法

本申请涉及注塑模具，尤其涉及一种双面多色注塑模具。

背景技术：

1、多色注塑是指将几种不同的材料注塑到同一套模具，从而实现注塑出由两种材料形成产品的成型工艺。材料有的是颜色不同的，有的是软硬不同的，可以提高产品的美观和装配等性能。注塑制品成型时需要一个公模和若干母模，第一次注塑在公模和第一个母模里，成型后打开模具，不经过脱模，直接换到第二个母模，进行第二次注塑，随后重复上述步骤即可在脱模后得到多色注塑成品。

2、上述工艺在进行时中途需要经过若干次打开模具再更换母模，一般采用母模不动而公模旋转切换对应的母模的方式来实现换模具的操作，因此与正常模具不同的是公模与母模之间是需要完全分离的，这也就使得在换模后公模与母模连接的紧密性与连接的高效性显得尤为重要，如果公模与母模能够在很短的时间内实现紧密的连接，便能够大大缩短换模流程的时间，进而提高生产效率，因此，针对上述问题现提出一种双面多色注塑模具。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种双面多色注塑模具，克服了现有技术的不足，旨在解决多色注塑工艺中在换膜后公模与母模之间难以快速且紧密地对正连接的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

3、一种双面多色注塑模具，包括底座，所述底座前端面四角处固定设置有连接轴，所述连接轴端部固定连接有公模板，所述公模板正前方设置有母模板，所述公模板面向母模板的端面上固定设置有若干组公模紧固齿，所述母模板面向公模板的端面上固定设置有若干组母模紧固齿，所述母模板面向公模板的端面上固定设置有若干组连接针，所述公模板面向母模板的端面上于连接针对应的位置处固定开设有若干导向连接孔，所述公模板内紧邻着导向连接孔设置有锁紧机构。

4、通过采用上述技术方案，能够在换模之后，通过连接针的前端椎体结构引导连接针整体插入到导向连接孔中，由于连接针的前端为椎体，因而即使存在一定的偏移也并不会妨碍连接针迅速地插入到导向连接孔中，通过连接针与导向连接孔的组合工作，能够使得公模板与母模板之间迅速地对正连接，同时由于公模紧固齿与母模紧固齿之间能够紧密啮合，也能够起到辅助定位对准的作用，特别地，在公模紧固齿与母模紧固齿啮合后，还能够防止公模板与母模板之间发生相对转动，提高连接地紧密性与精准性，在公模板与母模板紧密连接后，锁紧机构能够卡住连接针使其无法再在导向连接孔中滑动，起到锁紧公模板与母模板的作用。

5、作为本申请的一种优选技术方案，所述公模板内设置有锁紧机构的位置开设有中空滑槽，所述锁紧机构包括滑动设置在滑槽中的有端帽的滑动栓，所述滑动栓侧面固定设置有限位齿，所述滑动栓外位于限位齿的上方套设有锁紧弹簧，所述公模板侧面位于滑动栓端帽正外侧对应的位置处固定设置有电磁铁。

6、通过采用上述技术方案，在电磁铁断电失去磁吸力时滑动栓会在锁紧弹簧的推力作用下落下卡住连接针使其无法再滑动，进而实现锁紧公模板与母模板使之紧密连接，当电磁铁通电后会产生磁吸力将滑动栓吸起，使得连接针能够从导向连接孔中滑出，从而使得公模板与母模板能够相互分离进行换模的流程。

7、作为本申请的一种优选技术方案，所述连接针的直径与导向连接孔的孔径一致，所述导向连接孔口部开设有喇叭状的径缩槽。

8、通过采用上述技术方案，能够以喇叭状的径缩槽进一步提高对连接针的导向能力，并且由于连接针的直径与导向连接孔的孔径一致，使得连接针在进入导向连接孔后与孔壁紧密接触无法晃动，进而实现让公模板与母模板对正连接的目的。

9、作为本申请的一种优选技术方案，所述连接针上开设有与滑动栓尾端端部形状一致的防脱槽。

10、通过采用上述技术方案，为滑动栓能够紧密地卡住连接针提供必要条件。

11、作为本申请的一种优选技术方案，所述公模板上固定设置有一对完全一致的公模凸起，所述母模板上固定开设有一对形状各异的母模凹槽，所述母模凹槽底部中心位置均开设有贯通的注塑孔。

12、通过采用上述技术方案，能够在公模板与母模板紧密连接后，由公模凸起和母模凹槽围合形成注塑空间，通过注塑孔向注塑空间中灌注原料，在冷却后即可得到塑料材质的成品。

13、作为本申请的一种优选技术方案，所述底座和公模板之间设置有脱模机构，所述脱模机构包括固定设置在公模板背面的若干限位套筒，所述限位套筒中滑动设置有顶料轴，所述顶料轴端部穿过公模板并固定连接有顶片，所述顶料轴外固定套设有复位弹簧，所述底座和公模板之间固定连接有导杆，所述导杆上滑动设置有脱料滑板，所述顶料轴另一端端部与脱料滑板固定连接，所述底座中部开设有贯通的脱料孔。

14、通过采用上述技术方案，能够通过脱料孔推动脱料滑板沿着导杆滑动，脱料滑板的前移会推动与其固定连接的顶料轴前移，进而通过顶片将冷却后的成品从公模板上推下完成脱料，随后在复位弹簧的推力作用下，脱料滑板会带动顶料轴自动复位。

15、作为本申请的一种优选技术方案，所述公模紧固齿与母模紧固齿的齿纹尺寸完全一致并且错位布置。

16、通过采用上述技术方案，能够确保在公模板与母模板紧密连接后，公模紧固齿与母模紧固齿的齿纹也会紧密啮合，不对出现缝隙而影响。

17、本申请的有益效果：能够在换模之后，通过连接针的前端椎体结构引导连接针整体插入到导向连接孔中，使得公模板与母模板之间迅速地对正连接，同时由于公模紧固齿与母模紧固齿之间能够紧密啮合，也能够起到辅助定位对准的作用，特别地，在公模紧固齿与母模紧固齿啮合后，还能够防止公模板与母模板之间发生相对转动，提高连接地紧密性与精准性，在公模板与母模板紧密连接后，锁紧机构能够卡住连接针使其无法再在导向连接孔中滑动，起到锁紧公模板与母模板使之紧密连接的作用。

18、参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

技术特征：

1.一种双面多色注塑模具，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）前端面四角处固定设置有连接轴（2），所述连接轴（2）端部固定连接有公模板（3），所述公模板（3）正前方设置有母模板（4），所述公模板（3）面向母模板（4）的端面上固定设置有若干组公模紧固齿（31），所述母模板（4）面向公模板（3）的端面上固定设置有若干组母模紧固齿（41），所述母模板（4）面向公模板（3）的端面上固定设置有若干组连接针（5），所述公模板（3）面向母模板（4）的端面上于连接针（5）对应的位置处固定开设有若干导向连接孔（6），所述公模板（3）内紧邻着导向连接孔（6）设置有锁紧机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种双面多色注塑模具，其特征在于，所述公模板（3）内设置有锁紧机构（7）的位置开设有中空滑槽，所述锁紧机构（7）包括滑动设置在滑槽中的有端帽的滑动栓（71），所述滑动栓（71）侧面固定设置有限位齿（72），所述滑动栓（71）外位于限位齿（72）的上方套设有锁紧弹簧（73），所述公模板（3）侧面位于滑动栓（71）端帽正外侧对应的位置处固定设置有电磁铁（74）。

3.根据权利要求1所述的一种双面多色注塑模具，其特征在于，所述连接针（5）的直径与导向连接孔（6）的孔径一致，所述导向连接孔（6）口部开设有喇叭状的径缩槽。

4.根据权利要求2所述的一种双面多色注塑模具，其特征在于，所述连接针（5）上开设有与滑动栓（71）尾端端部形状一致的防脱槽（51）。

5.根据权利要求1所述的一种双面多色注塑模具，其特征在于，所述公模板（3）上固定设置有一对完全一致的公模凸起（32），所述母模板（4）上固定开设有一对形状各异的母模凹槽（42），所述母模凹槽（42）底部中心位置均开设有贯通的注塑孔（43）。

6.根据权利要求1所述的一种双面多色注塑模具，其特征在于，所述底座（1）和公模板（3）之间设置有脱模机构（8），所述脱模机构（8）包括固定设置在公模板（3）背面的若干限位套筒（81），所述限位套筒（81）中滑动设置有顶料轴（82），所述顶料轴（82）端部穿过公模板（3）并固定连接有顶片（83），所述顶料轴（82）外固定套设有复位弹簧（84），所述底座（1）和公模板（3）之间固定连接有导杆（85），所述导杆（85）上滑动设置有脱料滑板（86），所述顶料轴（82）另一端端部与脱料滑板（86）固定连接，所述底座（1）中部开设有贯通的脱料孔（11）。

7.根据权利要求1所述的一种双面多色注塑模具，其特征在于，所述公模紧固齿（31）与母模紧固齿（41）的齿纹尺寸完全一致并且错位布置。

技术总结本申请公开一种双面多色注塑模具，属于注塑模具技术领域，包括：底座，所述底座前端面四角处固定设置有连接轴，所述连接轴端部固定连接有公模板，所述公模板正前方设置有母模板，所述公模板端面上固定设置有公模紧固齿，所述母模板端面上固定设置有母模紧固齿，所述母模板端面上固定设置有连接针，所述公模板端面上于连接针对应的位置处固定开设有若干导向连接孔，所述公模板内紧邻着导向连接孔设置有锁紧机构；本申请通过设置的连接针与导向连接孔、锁紧机构组合工作，能够在模板连接时起到导向辅助定位与紧密连接的作用，同时公模紧固齿与母模紧固齿之间能够通过啮合作用辅助模板对正连接与防止模板间相对转动。技术研发人员：郑彦平受保护的技术使用者：深圳正扬设计制造有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/18