一种马桶成型主线放料平台的制作方法

本技术涉及模具加工，具体的，涉及一种马桶成型主线放料平台。

背景技术：

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，使用注塑成型设备注塑马桶时，首先使用将马桶注塑耗材融化至液态，再将液态的马桶注塑耗材注入到马桶模具中，将马桶模具进行冷却，使高温液态的马桶注塑耗材冷却凝固，将注塑好的马桶取出后进行打磨即可。

2、现有的下模具在使用过程中需要保持一定的倾斜度，方便人工进行注塑，但是开模时需要上模具和下模具之间保持水平，因注塑时下模具保持倾斜，无法调整为水平位置，导致影响开模过程，从而影响成型质量。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种马桶成型主线放料平台，解决了相关技术中的注塑时下模具保持倾斜，无法调整为水平位置，导致影响开模过程，从而影响成型质量的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种马桶成型主线放料平台，包括基座，上模具，下模具，还包括：

4、第一平台，所述下模具设置在所述第一平台上；

5、方向调节组件，具有多个，多个所述方向调节组件沿周向阵列设置在所述基座上，用于支撑调节所述第一平台的摆放角度，所述方向调节组件包括：

6、调节块，转动且滑动设置在所述第一平台上，所述调节块滑动后靠近或远离所述第一平台侧边；

7、调节杆，具有转动部和移动部，所述转动部铰接设置在所述基座上，所述移动部铰接设置在所述调节块上，通过所述转动部转动，所述移动部带动所述调节块在所述第一平台上滑动，用于改变所述第一平台的摆放角度；

8、方向驱动装置，设置在所述基座上，用于驱动所述调节杆转动；

9、第二平台，所述上模具设置在所述第二平台上，所述第二平台位于所述第一平台的上方，所述第二平台使所述上模具和所述下模具对接贴合。

10、作为进一步的技术方案，所述第一平台为圆形，所述方向调节组件还包括：

11、调节槽，沿所述第一平台的径向方向设置在所述第一平台的下端面；

12、滑杆，沿所述第一平台的径向方向设置在所述调节槽内，所述调节块转动且滑动套设在所述滑杆上。

13、作为进一步的技术方案，所述方向驱动装置为液压驱动缸，所述液压驱动缸的固定端设置在所述基座上，所述液压驱动缸的输出端与所述调节杆的中部铰接。

14、作为进一步的技术方案，所述方向调节组件具有四个，四个所述方向调节组件等角度间隔设置在所述基座上。

15、作为进一步的技术方案，还包括脱模组件，所述脱模组件包括：

16、移动杆，沿高度方向移动设置在所述基座上；

17、连接件，一端设置在所述移动杆上，另一端设置在所述第二平台上，所述移动杆向上移动时，用于使所述上模具和所述下模具分离。

18、作为进一步的技术方案，还包括：

19、分离液压组件，设置于所述基座上，所述分离液压组件的输出端与所述移动杆的一端连接，用于驱动所述移动杆沿高度方向移动。

20、作为进一步的技术方案，所述连接件包括：

21、主连杆，一端与所述移动杆的一端铰接，另一端与所述第二平台上端面铰接。

22、作为进一步的技术方案，所述基座包括：

23、主底板和安装板，所述安装板转动设置在所述主底板中部，所述方向调节组件设置在所述安装板上；

24、安装门架，底端设置在所述主底板上，上端用于安装所述脱模组件。

25、本实用新型的有益效果为：本实用新型中，设计了方向调节组件，通过方向驱动装置驱动调节杆的转动部转动，移动部带动调节块滑动，驱动所有调节杆同步滑动时，可控制第一平台的高度位置，驱动部分调节杆滑动时，可控制第一平台不同方向的倾斜角度，在不同的方向位置和高度位置进行注塑，提高了注塑过程的适应性。

技术特征：

1.一种马桶成型主线放料平台，包括基座(1)，上模具(2)，下模具(3)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种马桶成型主线放料平台，其特征在于，所述第一平台(4)为圆形，所述方向调节组件(5)还包括：

3.根据权利要求1所述的一种马桶成型主线放料平台，其特征在于，所述方向驱动装置(503)为液压驱动缸，所述液压驱动缸的固定端设置在所述基座(1)上，所述液压驱动缸的输出端与所述调节杆(502)的中部铰接。

4.根据权利要求2所述的一种马桶成型主线放料平台，其特征在于，所述方向调节组件(5)具有四个，四个所述方向调节组件(5)等角度间隔设置在所述基座(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种马桶成型主线放料平台，其特征在于，还包括脱模组件(7)，所述脱模组件(7)包括：

6.根据权利要求5所述的一种马桶成型主线放料平台，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求5所述的一种马桶成型主线放料平台，其特征在于，所述连接件(702)包括：

8.根据权利要求5所述的一种马桶成型主线放料平台，其特征在于，所述基座(1)包括：

技术总结本技术涉及模具加工技术领域，提出了一种马桶成型主线放料平台，包括基座，上模具，下模具设置在第一平台上；多个方向调节组件沿周向阵列设置在基座上，用于支撑调节第一平台的摆放角度，调节块转动且滑动设置在第一平台上，调节块滑动后靠近或远离第一平台侧边；调节杆的转动部铰接设置在基座上，移动部铰接设置在调节块上，通过转动部转动，移动部带动调节块在第一平台上滑动，用于改变第一平台的摆放角度；方向驱动装置设置在基座上，第二平台位于第一平台的上方，第二平台使上模具和下模具对接贴合。通过上述技术方案，解决了现有技术中的注塑时下模具保持倾斜，无法调整为水平位置，导致影响开模过程，从而影响成型质量的问题。技术研发人员：赵祥来,赵宝东,郝荣军受保护的技术使用者：唐山贺祥智能科技股份有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/18