一种可拼接式电缆槽模具的制作方法

【】本技术涉及塑料模具的，特别是一种可拼接式电缆槽模具。

背景技术

0、背景技术：

1、电缆槽模具应用的领域也很广泛，可以用在高铁电线电缆槽，也可以放置在城市地下的隧道两侧，不仅起到排水的作用，而且还能够放置电缆，电缆槽模具具有易脱模、韧性强、寿命长等特点，传统的电缆槽模具很难快速拆装，加固支撑难度大，费时费力，难以实现标准化生产，不但安装费劲，质量难以控制，而且不方便拆卸，运输成本也高。

2、为解决电缆槽拆装方便等问题，cn2018208727395提出了一种便于拆装的电缆槽，通过增加转动摇杆驱动螺杆转动，当螺杆转动时，第一卡块和第二卡块以同样大小的速度相互靠近或相互远离，当需要安装固定电缆槽时，转动螺杆，使得第一卡块和第二卡块靠近电缆槽，进而第一卡块卡入第一卡槽内，第二卡块卡入第二卡槽内，第一卡块和第二卡块限制电缆槽脱离；当需要拆卸电缆槽时，反向转动螺杆，使得第一卡块脱离第一卡槽，第二卡块脱离第二卡槽，便能够将电缆槽与底座分离，但是，该结构还存在以下问题：

3、1.该结构安装拆卸流程繁琐，并且增加了人工费力费时等问题，导致容易在高温下中暑。

4、2.该结构并未增加中间立柱、角立柱等分体设计，不利于在日常使用中进行拼接组装。

5、3.该结构还未增加固定针，固定针安装与中间立柱、角立柱中，以便于进行位置的调节，使适配性更稳定。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可拼接式电缆槽模具，通过增加中间立柱及角立柱分体设计，角立柱上设有螺纹孔，便于对框架进行组装拼接，通过增加固定针，将中间立柱及角立柱进行固定，提高电缆槽的稳定性，在角立柱顶端设有腰型孔，腰型孔内设有调节丝杆，以便于模具顶板和底板的拆装，结构简单而且操作方便省力。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了一种可拼接式电缆槽模具，包括模具顶板、模具底板、支撑柱、模具侧板、中间立柱、固定针、角立柱、第一螺栓孔、第二螺栓孔、腰型孔、固定块，所述模具顶板相对称方向设有模具底板，所述模具顶板与模具底板之间设有支撑柱，所述模具顶板与模具底板的两侧分别设有模具侧板，所述模具顶板中部设有中间立柱，所述中间立柱的中心位置设有固定针，所述模具顶板的两侧设有角立柱，所述角立柱一端与模具顶板连接，所述角立柱另一端与模具侧板连接，所述角立柱上设有固定针、第一螺栓孔、第二螺栓孔、腰型孔，所述支撑柱的左右两端设有固定块。

3、作为优选，所述模具顶板左右两侧设有第一螺栓杆，所述模具顶板)左右两侧与角立柱上的第一螺栓孔扭紧连接。

4、作为优选，所述支撑柱的左右两侧与固定块下端口相固定连接。

5、作为优选，所述模具侧板一侧设有第二螺栓杆，所述第二螺栓杆与角立柱上的第二螺栓孔相扭紧连接，所述模具侧板另一侧与固定块上端口相固定连接。

6、作为优选，所述固定针上端设有圆形吊圈，所述固定针和圆形吊圈相连接。

7、作为优选，所述腰型孔设置在角立柱的顶端，且腰型孔为圆形结构。

8、作为优选，所述腰型孔内部设有调节丝杆，所述调节丝杆上端与腰型孔相固定连接，调节丝杆下端与角立柱底端相固定连接，所述调节丝杆上设有丝杆螺母。

9、本实用新型的有益效果：本实用新型通过将增加中间立柱及角立柱分体设计，角立柱上设有螺纹孔，便于对框架进行组装拼接，通过增加固定针，为了方便固定针的拉出，在固定针上设有圆形吊圈，浇筑完成后需要将模具顶板、模具底板、中间立柱以及角立柱拆除，在中间立柱和角立柱侧边设置拉环，在拆除时，勾住拉环，向两侧拉拽，能够快速、方便的将模具顶板和模具底板进行拆除，在角立柱顶端设有腰型孔，腰型孔内设有调节丝杆，当中间立柱与角立柱相连接时，通过调节丝杆能够是模具顶板安装更适配，有效提高电缆槽塑模使用的便捷性，保证模具的使用寿命。

10、本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

技术特征：

1.一种可拼接式电缆槽模具，其特征在于：包括模具顶板(1)、模具底板(2)、支撑柱(3)、模具侧板(4)、中间立柱(5)、固定针(6)、角立柱(7)、第一螺栓孔(8)、第二螺栓孔(9)、腰型孔(10)、固定块(11)，所述模具顶板(1)相对称方向设有模具底板(2)，所述模具顶板(1)与模具底板(2)之间设有支撑柱(3)，所述模具顶板(1)与模具底板(2)的两侧分别设有模具侧板(4)，所述模具顶板(1)中部设有中间立柱(5)，所述中间立柱(5)的中心位置设有固定针(6)，所述模具顶板(1)的两侧设有角立柱(7)，所述角立柱(7)一端与模具顶板(1)连接，所述角立柱另一端与模具侧板(4)连接，所述角立柱(7)上设有固定针(6)、第一螺栓孔(8)、第二螺栓孔(9)、腰型孔(10)，所述支撑柱(3)的左右两端设有固定块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种可拼接式电缆槽模具，其特征在于：所述模具顶板(1)左右两侧设有第一螺栓杆(12)，所述模具顶板(1)左右两侧与角立柱(7)上的第一螺栓孔(8)扭紧连接。

3.根据权利要求1所述的一种可拼接式电缆槽模具，其特征在于：所述支撑柱(3)的左右两侧与固定块(11)下端口相固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可拼接式电缆槽模具，其特征在于：所述模具侧板(4)一侧设有第二螺栓杆(13)，所述第二螺栓杆(13)与角立柱(7)上的第二螺栓孔(9)相扭紧连接，所述模具侧板(4)另一侧与固定块(11)上端口相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可拼接式电缆槽模具，其特征在于：所述固定针(6)上端设有圆形吊圈(61)，所述固定针(6)和圆形吊圈(61)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种可拼接式电缆槽模具，其特征在于：所述腰型孔(10)设置在角立柱(7)的顶端，且腰型孔(10)为圆形结构。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种可拼接式电缆槽模具，其特征在于：所述腰型孔(10)内部设有调节丝杆(101)，所述调节丝杆(101)上端与腰型孔(10)相固定连接，调节丝杆(101)下端与角立柱(7)底端相固定连接，所述调节丝杆(101)上设有丝杆螺母(102)。

技术总结本技术提出了一种可拼接式电缆槽模具，其特征在于：包括模具顶板、模具底板、支撑柱、模具侧板、中间立柱、固定针、角立柱、第一螺栓孔、第二螺栓孔、腰型孔、固定块，所述模具顶板相对称方向设有模具底板，所述模具顶板与模具底板之间设有支撑柱，所述模具顶板与模具底板的两侧分别设有模具侧板，所述模具顶板中部设有中间立柱，所述中间立柱的中心位置设有固定针，本技术通过将增加中间立柱及角立柱分体设计，角立柱上设有螺纹孔，便于对框架进行组装拼接，在角立柱顶端设有腰型孔，腰型孔内设有调节丝杆，当中间立柱与角立柱相连接时，通过调节丝杆能够是模具顶板安装更适配，有效提高电缆槽塑模使用的便捷性，保证模具的使用寿命。技术研发人员：陆平,卜佳兴,严佳豪受保护的技术使用者：嘉兴望族实业有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/7/18