一种环保垃圾桶注塑成型模具的制作方法
- 国知局
- 2024-08-01 04:11:05
本技术涉及环保垃圾桶注塑成型,具体涉及一种环保垃圾桶注塑成型模具。
背景技术:
1、环保垃圾桶是一种环保材质垃圾桶的简称,一种专门盛放垃圾、废弃物的容器,就盛放垃圾形式可分为独立垃圾桶和分类垃圾桶,环保垃圾桶通常采用注塑的方式进行生产,注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。针对现有技术存在以下问题:
2、现有的垃圾桶注塑模具在注塑完毕后,很难将注塑完成的垃圾桶与模具相互分离,不仅导致生产效率大大降低,而且在分离过程中还会使垃圾桶受损,其次,在对环保垃圾桶进行注塑时,模具之间连接不紧密,容易出漏液的现象。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种环保垃圾桶注塑成型模具,以解决上述背景技术中存在的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
3、一种环保垃圾桶注塑成型模具,包括注塑底座,所述注塑底座的后端固定连接有l形架板,所述注塑底座的顶部左右两侧分别固定连接有连接板,所述l形架板的横向面的顶部固定连接有液压缸一,所述液压缸一的输出端固定连接有凸膜,两个所述连接板的外壁上下两侧分别固定连接有两个液压缸二,右侧两个所述液压缸二的输出端均固定连接有模具一,左侧两个所述液压缸二的输出端均固定连接有与模具一大小相同的模具二,所述模具一和模具二的对立面搭接,所述凸膜的外壁与模具一和模具二的内壁搭接,所述模具一和模具二的底部前后两侧分别固定连接有两个滑板,所述注塑底座的顶部前后两侧均固定连接有滑槽,所述滑槽设置为工字型,所述滑板的内壁与滑槽的外壁活动连接,左侧所述连接板的外壁前侧设置有控制面板。
4、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述模具一的右端开设有内外连通的凹槽一,所述模具一左端底部的前后两侧均固定连接有定位插杆一,所述模具一左端顶部的前后两侧均固定连接有定位插杆二,两个所述定位插杆一和定位插杆二的外壁右侧均固定连接有密封垫。
5、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述定位插杆一和定位插杆二的长度相同,所述凹槽一设置为梯形状。
6、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述模具二的右端开设有与凹槽一结构相同且内外连通的凹槽二,所述模具二左端底部的前后两侧均开设有与定位插杆一直径大小相同的定位孔一,所述模具二左端底部的前后两侧均开设有与定位插杆二进行大小相同的定位孔二,凹槽二和定位孔一的内壁右端分别开设有与密封垫直径大小相同的密封槽。
7、本实用新型技术方案的进一步改进在于:两个所述滑板的对立面等距阵列开设有若干个卡槽,若干个所述卡槽的的内壁均搭接有钢珠。
8、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述滑板设置为t形状。
9、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述凸膜的顶部外壁设置有密封条,所述凸膜的顶部左右两侧均开设有注塑孔。
10、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述凸膜设置为梯形状,所述密封条设置为矩形状。
11、由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
12、1、本实用新型提供一种环保垃圾桶注塑成型模具,采用液压缸一、凸膜、液压缸二、模具一、模具二、滑槽和滑板之间的配合,通过启动液压缸一将凸膜向上移动出模具一和模具二的内部,再通过左右液压缸二将模具一和模具二同时向左右两边进行拉开,使得模具一和模具二底部的滑板沿着滑槽进行滑动,从而与注塑完成后的垃圾桶进行分离,解决了现有的垃圾桶注塑模具在注塑完毕后,很难将注塑完成的垃圾桶与模具相互分离,不仅导致生产效率大大降低,而且在分离过程中还会使垃圾桶受损的问题,达到了便于将注塑完成的垃圾桶与模具相互分离,提高生产效率的有益效果。
13、2、本实用新型提供一种环保垃圾桶注塑成型模具,采用定位插杆一、定位插杆二、密封垫、定位孔一、定位孔二、密封槽和密封条之间的配合,通过将模具一和模具二进行合并时,将定位插杆一和定位插杆二分别插进定位孔一和定位孔二的内部,使得密封垫分别挤压进密封槽的内壁,从而使得模具一和模具二紧密连接,同时,凸膜插进凹槽一和凹槽二的内部,密封条的外壁挤贴在凹槽一和凹槽二的内壁,使得将凸膜与模具一和模具二之间紧密贴合,避免漏液的现象,解决了在对环保垃圾桶进行注塑时,模具之间连接不紧密,容易出漏液的现象的问题,达到了将模具之间紧密相连,防止漏液的有益效果。
技术特征:1.一种环保垃圾桶注塑成型模具,包括注塑底座(1),其特征在于:所述注塑底座(1)的后端固定连接有l形架板(2),所述注塑底座(1)的顶部左右两侧分别固定连接有连接板(3),所述l形架板(2)的横向面的顶部固定连接有液压缸一(4),所述液压缸一(4)的输出端固定连接有凸膜(5),两个所述连接板(3)的外壁上下两侧分别固定连接有两个液压缸二(6),右侧两个所述液压缸二(6)的输出端均固定连接有模具一(7),左侧两个所述液压缸二(6)的输出端均固定连接有与模具一(7)大小相同的模具二(8),所述模具一(7)和模具二(8)的对立面搭接,所述凸膜(5)的外壁与模具一(7)和模具二(8)的内壁搭接,所述模具一(7)和模具二(8)的底部前后两侧分别固定连接有两个滑板(10),所述注塑底座(1)的顶部前后两侧均固定连接有滑槽(9),所述滑槽(9)设置为工字型,所述滑板(10)的内壁与滑槽(9)的外壁活动连接,左侧所述连接板(3)的外壁前侧设置有控制面板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种环保垃圾桶注塑成型模具,其特征在于:所述模具一(7)的右端开设有内外连通的凹槽一(701),所述模具一(7)左端底部的前后两侧均固定连接有定位插杆一(71),所述模具一(7)左端顶部的前后两侧均固定连接有定位插杆二(72),两个所述定位插杆一(71)和定位插杆二(72)的外壁右侧均固定连接有密封垫(73)。
3.根据权利要求2所述的一种环保垃圾桶注塑成型模具,其特征在于:所述定位插杆一(71)和定位插杆二(72)的长度相同,所述凹槽一(701)设置为梯形状。
4.根据权利要求1所述的一种环保垃圾桶注塑成型模具,其特征在于:所述模具二(8)的右端开设有与凹槽一(701)结构相同且内外连通的凹槽二(801),所述模具二(8)左端底部的前后两侧均开设有与定位插杆一(71)直径大小相同的定位孔一(802),所述模具二(8)左端底部的前后两侧均开设有与定位插杆二(72)进行大小相同的定位孔(803),凹槽二(801)和定位孔一(802)的内壁右端分别开设有与密封垫(73)直径大小相同的密封槽(804)。
5.根据权利要求1所述的一种环保垃圾桶注塑成型模具,其特征在于:两个所述滑板(10)的对立面等距阵列开设有若干个卡槽(1001),若干个所述卡槽(1001)的内壁均搭接有钢珠(1002)。
6.根据权利要求1所述的一种环保垃圾桶注塑成型模具,其特征在于:所述滑板(10)设置为t形状。
7.根据权利要求1所述的一种环保垃圾桶注塑成型模具,其特征在于:所述凸膜(5)的顶部外壁设置有密封条(51),所述凸膜(5)的顶部左右两侧均开设有注塑孔(501)。
8.根据权利要求7所述的一种环保垃圾桶注塑成型模具,其特征在于:所述凸膜(5)设置为梯形状,所述密封条(51)设置为矩形状。
技术总结本技术公开了一种环保垃圾桶注塑成型模具,涉及环保垃圾桶注塑成型技术领域,包括注塑底座,所述L形架板的横向面的顶部固定连接有液压缸一,所述液压缸一的输出端固定连接有凸膜,两个所述连接板的外壁上下两侧分别固定连接有两个液压缸二,右侧两个所述液压缸二的输出端均固定连接有模具一,左侧两个所述液压缸二的输出端均固定连接有与模具一大小相同的模具二,所述模具一和模具二的底部前后两侧分别固定连接有两个滑板,所述注塑底座的顶部前后两侧均固定连接有滑槽。本技术通过启动液压缸一将凸膜向上移动,再通过左右液压缸二将模具一和模具二同时向左右两边进行拉开,从而与注塑完成后的垃圾桶进行分离。技术研发人员:张闻,王洋受保护的技术使用者:张家口市东惠环卫装备有限公司技术研发日:20231201技术公布日:2024/7/18本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240723/215033.html
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