一种用于薄膜生产的原料烘干装置的制作方法

本技术涉及薄膜生产，具体为一种用于薄膜生产的原料烘干装置。

背景技术：

1、薄膜在生产时，首先需要将多个原料进行混料处理，混料后经过干燥、热熔压出成型从而形成产品；

2、如公告号为cn214687405u的实用新型专利中，公开了一种吹膜机的原料烘干装置，涉及薄膜加工辅助设备技术领域，包括进料管以及设置于进料管上的进料口，进料口底部设置有烘干桶，烘干桶内部开设内腔，进料口连通至内腔，内腔中设置有转动辊，转动辊与内腔两侧内壁呈转动配合，转动辊表面设置有若干辊板，转动辊的两端均从内腔伸出至烘干桶外，转动辊的内部开设有热腔，转动辊表面开设有若干热孔，热孔连通至热腔，转动辊的一端开设有连接孔，连接孔连通至热腔，烘干桶侧壁固定有热风管，热风管连通至连接孔，热风管远离烘干桶的一侧设置有第一热风机，烘干桶底部开设有通孔，通孔连通至内腔；

3、然而，现有烘干装置需要将烘干桶内的原料烘干完毕后在将原料排出，在烘干时无法为吹模机持续供料，影响加工效率，同时对于排出热气中的热量无法进行回收，加大了能源消耗。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于薄膜生产的原料烘干装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于薄膜生产的原料烘干装置，包括烘干管，所述烘干管上下两端分别连接有进料管和排料管，所述烘干管内固定设置有螺旋隔板，所述螺旋隔板采用透气结构，所述螺旋隔板中心处固定设置有圆柱，所述烘干管外侧固定设置有外壳体，所述外壳体内固定设置有分隔筒，所述外壳体与所述烘干管之间通过所述分隔筒分离出第一腔体和第二腔体，所述烘干管底部连接有供气管，所述供气管连接有热风机的出气端，所述烘干管上方通过若干排气孔与所述第一腔体的上方相连通，所述第一腔体底部连接有排气管，所述第二腔体上方一侧连接有进气管，所述第二腔体下方另一侧连接有连接管，所述连接管与所述热风机的进气端相连接。

3、优选的，所述分隔筒采用导热材料。

4、优选的，所述分隔筒的内外壁面上均固定设置有若干翅片。

5、优选的，所述烘干管下端延伸至所述外壳体外侧固定设置有供气罩，位于所述供气罩内的所述烘干管侧壁上开设有若干进气孔，所述供气管与所述供气罩相连接。

6、优选的，所述进料管上设有流量阀。

7、优选的，所述圆柱上端为尖型结构。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种用于薄膜生产的原料烘干装置，具备以下有益效果:通过烘干管中设有的螺旋隔板可以提高原料在烘干管内停留的时间，以保证热气与原料充分接触，同时原料沿螺旋隔板流动时也可以进行翻滚，以保证原料充分受热，实现在原料流动时对原料进行烘干；带有水分的热气通过排气孔可以进入第一腔体内，热风机的进气端与第二腔体连接，通过导热材料制成的分隔筒以使第一腔体与第二腔体进行换热，从而加热进入热风机内的气体，降低了热风机的能源消耗，通过设有翅片可以进一步提高第一腔体与第二腔体的换热效率。

技术特征：

1.一种用于薄膜生产的原料烘干装置，其特征在于，包括烘干管(1)，所述烘干管(1)上下两端分别连接有进料管(2)和排料管(3)，所述烘干管(1)内固定设置有螺旋隔板(4)，所述螺旋隔板(4)采用透气结构，所述螺旋隔板(4)中心处固定设置有圆柱(5)，所述烘干管(1)外侧固定设置有外壳体(6)，所述外壳体(6)内固定设置有分隔筒(7)，所述外壳体(6)与所述烘干管(1)之间通过所述分隔筒(7)分离出第一腔体(8)和第二腔体(9)，所述烘干管(1)底部连接有供气管(13)，所述供气管(13)连接有热风机(14)的出气端，所述烘干管(1)上方通过若干排气孔(10)与所述第一腔体(8)的上方相连通，所述第一腔体(8)底部连接有排气管(16)，所述第二腔体(9)上方一侧连接有进气管(17)，所述第二腔体(9)下方另一侧连接有连接管(15)，所述连接管(15)与所述热风机(14)的进气端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜生产的原料烘干装置，其特征在于，所述分隔筒(7)采用导热材料。

3.根据权利要求2所述的一种用于薄膜生产的原料烘干装置，其特征在于，所述分隔筒(7)的内外壁面上均固定设置有若干翅片(19)。

4.根据权利要求1所述的一种用于薄膜生产的原料烘干装置，其特征在于，所述烘干管(1)下端延伸至所述外壳体(6)外侧固定设置有供气罩(12)，位于所述供气罩(12)内的所述烘干管(1)侧壁上开设有若干进气孔(11)，所述供气管(13)与所述供气罩(12)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于薄膜生产的原料烘干装置，其特征在于，所述进料管(2)上设有流量阀(18)。

6.根据权利要求1所述的一种用于薄膜生产的原料烘干装置，其特征在于，所述圆柱(5)上端为尖型结构。

技术总结本技术公开了一种用于薄膜生产的原料烘干装置，涉及薄膜生产技术领域，包括烘干管，烘干管内固定设置有螺旋隔板，螺旋隔板采用透气结构，烘干管外侧固定设置有外壳体，外壳体内固定设置有分隔筒，外壳体与烘干管之间通过分隔筒分离出第一腔体和第二腔体，烘干管上方通过若干排气孔与第一腔体的上方相连通，本技术通过烘干管中设有的螺旋隔板可以提高原料在烘干管内停留的时间，以保证热气与原料充分接触，实现在原料流动时对原料进行烘干，通过导热材料制成的分隔筒以使第一腔体与第二腔体进行换热，从而加热进入热风机内的气体，降低了热风机的能源消耗。技术研发人员：魏玉峰受保护的技术使用者：兴城熙凤科技实业有限责任公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/18