一种全方位的快速冷却机构的制作方法

本技术涉及线缆生产，具体为一种全方位的快速冷却机构。

背景技术：

1、线缆制作过程中，包覆塑料或橡胶后，需要立即冷却以保持成型。目前市场上存在的线缆冷却装置，多为浸入水槽冷却，温度骤变使线缆表面绝缘层收缩率不同，容易导致线缆绝缘层皲裂变形；且冷却效率低，工作线路长。

2、现有技术中，如公告号为cn209641431u的已授权专利，公开了一种线缆冷却装置。包括采用循环喷雾式冷却装置，安装四根喷水管，喷水管的出水口连接雾化喷头，雾化喷头的喷雾方向指向线缆的轴心，将水雾化后均匀喷洒到线缆上，全方位无死角均匀覆盖线缆表面，散热均匀，线缆表面绝缘层遇冷收缩率相同，避免了温度骤降收缩膨胀不同、致使绝缘层皲裂变形的问题；循环喷雾式冷却装置中沿长度方向上安装多个冷却管，增大散热面积，提高了水循环过程中水冷却的效率，解决了水槽冷却线缆工作效率低的问题；长时间使用杂物容易累积，循环喷雾式冷却装置底部贯通排污管，排污管两端连接密封盖，方便定期清理。

3、但是上述技术方案在实际使用时，仍存在以下不足：上述雾化喷头呈矩形状固定分布，无法进行转动喷洒，在使用时线缆表面部分位置仍不能很好的得到充分降温冷却，导致冷却均匀性不够高，影响线缆质量，对此，我们提出了一种全方位的快速冷却机构来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全方位的快速冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全方位的快速冷却机构，包括：

3、冷却筒，所述冷却筒两端均设置有开口，所述冷却筒一侧内壁上固定安装有第一环形座，所述第一环形座内环中设置有第二环形座，所述第二环形座固定安装在冷却筒内壁上，所述第一环形座和第二环形座之间转动安装有环形筒，所述环形筒上固定安装有四个环形等距分布的喷淋座，所述喷淋座上固定安装有多个等距分布的雾化喷头，所述环形筒外壁上固定安装有齿环，所述冷却筒侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿冷却筒侧壁固定安装有齿轮，所述齿轮与所述齿环啮合连接，所述冷却筒下方设置有降温箱，所述降温箱上固定安装有水泵，所述水泵的排水管上固定安装有输水管，所述输水管远离水泵的一端固定安装在冷却筒侧壁上且与环形筒内腔连通。

4、优选的，所述冷却筒底壁上固定安装有出水管，所述出水管远离冷却筒的一端固定安装有过滤箱，所述过滤箱通过导管与降温箱连接。

5、优选的，所述过滤箱底壁上通过紧固螺栓固定安装有密封板，所述密封板上安装有过滤网，所述密封板上的过滤网与过滤箱内腔相适配。

6、优选的，所述过滤箱两侧的导管上均固定安装有阀门。

7、优选的，所述冷却筒上固定安装有支撑腿。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型在喷洒过程中，通过启动驱动电机带动齿轮转动，齿轮通过与齿环的啮合连接带动环形筒在第一环形座和第二环形座上转动，从而带动四个喷淋座绕着线缆转动，实现对线缆的转动喷淋，达到对经过的线缆全方位降温冷却的效果，提高了线缆冷却均匀性，从而提升了线缆质量。

技术特征：

1.一种全方位的快速冷却机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种全方位的快速冷却机构，其特征在于：所述冷却筒(1)底壁上固定安装有出水管(14)，所述出水管(14)远离冷却筒(1)的一端固定安装有过滤箱(15)，所述过滤箱(15)通过导管与降温箱(11)连接。

3.根据权利要求2所述的一种全方位的快速冷却机构，其特征在于：所述过滤箱(15)底壁上通过紧固螺栓固定安装有密封板(16)，所述密封板(16)上安装有过滤网，所述密封板(16)上的过滤网与过滤箱(15)内腔相适配。

4.根据权利要求2所述的一种全方位的快速冷却机构，其特征在于：所述过滤箱(15)两侧的导管上均固定安装有阀门(17)。

5.根据权利要求1所述的一种全方位的快速冷却机构，其特征在于：所述冷却筒(1)上固定安装有支撑腿(18)。

技术总结本技术公开了一种全方位的快速冷却机构，包括：冷却筒，所述冷却筒两端均设置有开口，所述冷却筒一侧内壁上固定安装有第一环形座，所述第一环形座内环中设置有第二环形座，所述第二环形座固定安装在冷却筒内壁上，所述第一环形座和第二环形座之间转动安装有环形筒，所述环形筒上固定安装有喷淋座，所述喷淋座上固定安装有多个等距分布的雾化喷头。本技术在喷洒过程中，通过启动驱动电机带动齿轮转动，齿轮通过与齿环的啮合连接带动环形筒在第一环形座和第二环形座上转动，从而带动四个喷淋座绕着线缆转动，实现对线缆的转动喷淋，达到对经过的线缆全方位降温冷却的效果，提高了线缆冷却均匀性，从而提升了线缆质量。技术研发人员：侯明亮,赵宗南受保护的技术使用者：沧州市华光线缆有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/18