一种热熔复合机用机架结构的制作方法

本技术涉及热熔复合机，具体为一种热熔复合机用机架结构。

背景技术：

1、热熔复合机是通过热辐射对塑料、片材、布匹等进行热熔贴合处理，把两种或两种以上不同材料相结合并施加一定压力使其复合成一体的加工机器；

2、现有的热熔复合机通过上下的加热辊对复合材料进行施压和加热，从而使得材料热熔在一起，热压辊在实际使用的过程中，需要使用相应的机架进行支撑，现有的机架在实际使用，加热辊和支架通过螺栓固定，从而检修和维护时拆装比较麻烦，而且现有的加热辊在实际使用时其表面容易粘附杂质，从而粘附的杂质容易在使用的过程黏附于材料上，进而影响材料品质。因此，我们提出一种热熔复合机用机架结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热熔复合机用机架结构，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔复合机用机架结构，包括底座，所述底座的顶部两侧均安装有支板，其中一个所述支板和底座的顶部固定连接，所述支板的内侧壁上下均安装有转动块，固定的所述支板的外壁上下均固定有伺服电机，所述伺服电机的传动轴贯穿支板且和转动块固定连接，所述转动块的外端面开设有插槽；

3、所述底座的顶部对应另一个所述支板处开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内腔插接有适配的第一限位滑块，所述第一限位滑块的侧壁固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆的外端和第一限位滑槽的内壁固定连接。

4、通过采用上述技术方案，在实际使用时，启动第一电推杆能够带动第一限位滑块在第一限位滑槽内滑动，从而带动其中一个支板移动，然后将加热辊的一端的插块插接于插槽内，然后再次移动支板使得加热辊插接于另一侧转动块的插槽内，从而能够实现快速对加热辊定位，从而使得加热辊拆装方便快捷，方便进行检修和维护。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支板的外壁开设有限位滑孔，所述限位滑孔的内腔上下均滑动连接有适配的第二限位滑块，所述转动块和第二限位滑块的一侧壁转动连接，所述伺服电机固定于对应的第二限位滑块外壁，所述伺服电机的传动轴贯穿第二限位滑块和转动块固定连接，两个所述第二限位滑块相互远离的一侧壁均固定有第三电推杆，所述第三电推杆的外端和限位滑孔内壁固定连接。

6、通过采用上述技术方案，在实际使用时，将加热辊安装后，启动第三电推杆能够带动第二限位滑块移动，从而实现调节两个加热辊之间的距离，从而能够适应不同厚度的材料进行加热以及施压，使得材料热熔复合。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，固定的所述支板的内侧壁上下均固定有横板，两个所述横板相互靠近的一侧设置有刮板，所述横板的外壁两侧均固定有第二电推杆，所述第二电推杆的推杆贯穿横板且和刮板固定连接。

8、通过采用上述技术方案，在实际使用时，加热辊在转动的过程中，利用第二电推杆带动刮板贴合于加热辊外壁，从而使得能够将加热辊外壁的杂质刮除，从而避免杂质黏附于材料表面，从而避免对热熔复合的材料的质量造成影响。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插槽内腔固定有插座，所述伺服电机的传动轴外壁固定套装有电滑环，电滑环和插座电性连接。

10、通过采用上述技术方案，利用电滑环能够和外界电源连接，使得对插座通电，从而使得加热辊端头插块插接于插槽内时，能够使得插块外端的插头和插座插接，从而使得实现对加热辊通电，加热辊内腔设置有电热丝，从而实现加热功能，从而能够实现对加热丝通电保证加热效果的正常使用。

11、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的底部四角处均固定有橡胶垫。

12、通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，使得装置整体避免出现滑动的情况发生。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

14、本申请技术方案的一种热熔复合机用机架结构，通过加热辊利用两端的插块和插槽插接，同时第一电推杆能够带动其中一个支板向外侧移动，从而使得加热辊能够快速拆装，提升了对加热辊检修维护的操作便利性；

15、通过第二电推杆能够带动刮板下降，从而使得刮板贴合于加热辊外壁，从而在利用加热辊对材料施压加热之前，能够利用刮板将加热辊表面的杂质刮除，从而避免杂质粘附与材料表面影响材料加工后的品质；

16、通过第三电推杆能够带动第二限位滑块在限位滑孔内滑动，从而能够使得两个加热辊的位置得到调节，从而使得两个加热辊能够适应不同厚度的材料施压以及加热，从而保证材料复合的效果，提升了装置的适应性。

技术特征：

1.一种热熔复合机用机架结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧均安装有支板(2)，其中一个所述支板(2)和底座(1)的顶部固定连接，所述支板(2)的内侧壁上下均安装有转动块(3)，固定的所述支板(2)的外壁上下均固定有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的传动轴贯穿支板(2)且和转动块(3)固定连接，所述转动块(3)的外端面开设有插槽(31)；

2.根据权利要求1所述的一种热熔复合机用机架结构，其特征在于：所述支板(2)的外壁开设有限位滑孔(22)，所述限位滑孔(22)的内腔上下均滑动连接有适配的第二限位滑块(23)，所述转动块(3)和第二限位滑块(23)的一侧壁转动连接，所述伺服电机(21)固定于对应的第二限位滑块(23)外壁，所述伺服电机(21)的传动轴贯穿第二限位滑块(23)和转动块(3)固定连接，两个所述第二限位滑块(23)相互远离的一侧壁均固定有第三电推杆(24)，所述第三电推杆(24)的外端和限位滑孔(22)内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种热熔复合机用机架结构，其特征在于：固定的所述支板(2)的内侧壁上下均固定有横板(25)，两个所述横板(25)相互靠近的一侧设置有刮板(27)，所述横板(25)的外壁两侧均固定有第二电推杆(26)，所述第二电推杆(26)的推杆贯穿横板(25)且和刮板(27)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种热熔复合机用机架结构，其特征在于：所述插槽(31)内腔固定有插座(32)，所述伺服电机(21)的传动轴外壁固定套装有电滑环，电滑环和插座(32)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种热熔复合机用机架结构，其特征在于：所述底座(1)的底部四角处均固定有橡胶垫。

技术总结本技术涉及热熔复合机技术领域，具体为一种热熔复合机用机架结构，包括底座，底座的顶部两侧均安装有支板，其中一个支板和底座的顶部固定连接，支板的内侧壁上下均安装有转动块，固定的支板的外壁上下均固定有伺服电机，伺服电机的传动轴贯穿支板且和转动块固定连接，转动块的外端面开设有插槽。本技术通过加热辊利用两端的插块和插槽插接，同时第一电推杆能够带动其中一个支板向外侧移动，从而使得加热辊能够快速拆装，提升了对加热辊检修维护的操作便利性。技术研发人员：李业民,李攀,盛春响,李业坦,朱亮亮受保护的技术使用者：山东楷益塑业科技有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/18