一种克拉管的脱模装置

本技术涉及克拉管的加工，尤其涉及一种克拉管的脱模装置。

背景技术：

1、克拉管是热态缠绕成型的高密度聚乙烯缠绕结构壁管，经常被用作埋地排水管道，也可被用作三通、弯头、二次加工成型的管件，但不同的应用场合，其规格、性能等均有不同。而当克拉管热缠绕成型后，需要对其进行脱模，目前的克拉管脱模方法通常是将带模具的克拉管放置在脱模台上，将克拉管夹持固定，拉动模具将其从克拉管中拉出，实现克拉管的脱模。该方法虽然脱模速度快，但是在脱模前，需要先将带模具的克拉管移动至脱模台上的工作位，然后由人工进行定位，工序复杂，且脱模过程中，由于模具自身重量较大，拉动模具时，存在对克拉管和模具本身造成损伤的风险。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种克拉管的脱模装置，其可使得脱模工序简单、脱模速度快，且在脱模过程中避免损伤克拉管和模具，保证了克拉管的产品质量。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种克拉管的脱模装置，包括支撑杆、模具夹具、克拉管夹具，所述的支撑杆用于穿过带有克拉管的空心模具，所述的支撑杆的两端分别连接有第一柔性绳，所述的第一柔性绳绕过其对应侧的定滑轮后与第三卷扬机相连接，所述的定滑轮固定在门吊或屋顶上，所述的门吊上固定有第一卷扬机，所述的第一卷扬机通过第二柔性绳连接所述的模具夹具，所述的门吊的行走系统上固定有第二卷扬机，所述的第二卷扬机通过第三柔性绳连接所述的克拉管夹具，当带有克拉管的空心模具被向上拉升至拉拔位置时，所述的第一柔性绳从所述的定滑轮至所述的支撑杆的端部的长度大于克拉管的长度。

3、进一步地，当带有克拉管的空心模具被向上拉升至拉拔位置时，空心模具与所述的第一柔性绳的夹角为170°～180°。

4、进一步地，所述的克拉管夹具包括夹具头，所述的夹具头上固定设置有多个间隔设置的连接座，每个所述的连接座上均铰接有两个外夹持环和两个气缸，两个所述的外夹持环相对设置，所述的气缸的活塞杆与所述的外夹持环相铰接，所述的外夹持环内固定或铰接有内夹持环。

5、进一步地，所述的内夹持环的内侧固定设置有橡胶层。

6、进一步地，位于同一侧的多个内夹持环之间通过连杆相固定。

7、进一步地，两个相对设置的外夹持环之间固定连接有弹簧。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点是该脱模装置使得克拉管的整个脱模工序简单、脱模速度快，实现了克拉管的自动脱模，且在脱模过程中避免损伤克拉管和模具，保证了克拉管的产品质量。

技术特征：

1.一种克拉管的脱模装置，其特征在于包括支撑杆、模具夹具、克拉管夹具，所述的支撑杆用于穿过带有克拉管的空心模具，所述的支撑杆的两端分别连接有第一柔性绳，所述的第一柔性绳绕过其对应侧的定滑轮后与第三卷扬机相连接，所述的定滑轮固定在门吊或屋顶上，所述的门吊上固定有第一卷扬机，所述的第一卷扬机通过第二柔性绳连接所述的模具夹具，所述的门吊的行走系统上固定有第二卷扬机，所述的第二卷扬机通过第三柔性绳连接所述的克拉管夹具，当带有克拉管的空心模具被向上拉升至拉拔位置时，所述的第一柔性绳从所述的定滑轮至所述的支撑杆的端部的长度大于克拉管的长度。

2.如权利要求1所述的一种克拉管的脱模装置，其特征在于：当带有克拉管的空心模具被向上拉升至拉拔位置时，空心模具与所述的第一柔性绳的夹角为170°～180°。

3.如权利要求1所述的一种克拉管的脱模装置，其特征在于：所述的克拉管夹具包括夹具头，所述的夹具头与所述的第三柔性绳相固定，所述的夹具头上固定设置有多个间隔设置的连接座，每个所述的连接座上均铰接有两个外夹持环和两个气缸，两个所述的外夹持环相对设置，所述的气缸的活塞杆与所述的外夹持环相铰接，所述的外夹持环内固定或铰接有内夹持环。

4.如权利要求3所述的一种克拉管的脱模装置，其特征在于：所述的内夹持环的内侧固定设置有橡胶层。

5.如权利要求3所述的一种克拉管的脱模装置，其特征在于：位于同一侧的多个内夹持环之间通过连杆相固定。

6.如权利要求3所述的一种克拉管的脱模装置，其特征在于：两个相对设置的外夹持环之间固定连接有弹簧。

技术总结本技术公开了一种克拉管的脱模装置，特点是包括支撑杆、模具夹具、克拉管夹具，支撑杆用于穿过带有克拉管的空心模具，支撑杆的两端分别连接有第一柔性绳，第一柔性绳绕过其对应侧的定滑轮后与第三卷扬机相连接，定滑轮固定在门吊或屋顶上，门吊上固定有第一卷扬机，第一卷扬机通过第二柔性绳连接模具夹具，门吊的行走系统上固定有第二卷扬机，第二卷扬机通过第三柔性绳连接克拉管夹具；优点是该脱模装置使得克拉管的整个脱模工序简单、脱模速度快，实现了克拉管的自动脱模，且在脱模过程中避免损伤克拉管和模具，保证了克拉管的产品质量。技术研发人员：龚海洋,石文龙,张水强受保护的技术使用者：湖州师范学院技术研发日：20231025技术公布日：2024/7/18