一种可防粘连的热合模具的制作方法

本技术涉及热合模具领域，尤其涉及一种可防粘连的热合模具。

背景技术：

1、模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

2、但现有市场中的热合模具在使用的过程中塑料件容易与模具发生粘连，从而导致塑料件成型后难以进行下料处理，通过工具将塑料件取下效率较低且容易损坏塑料件的问题。

3、因此，有必要提供一种可防粘连的热合模具解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种可防粘连的热合模具，解决了现有市场中的热合模具在使用的过程中塑料件容易与模具发生粘连，从而导致塑料件成型后难以进行下料处理，通过工具将塑料件取下效率较低且容易损坏塑料件的问题。

2、本实用新型提供一种可防粘连的热合模具，包括：底座，所述底座内部的底部四角处均固定安装有支撑杆，且支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆的顶部之间固定安装有下模座，所述下模座的顶部中心点处开设有安装槽，所述下模座的内部通过安装槽滑动安装有沿着安装槽竖直中心线方向滑动的滑板，所述滑板的底部中心点处焊接连接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿下模座且固定连接有与四个所述支撑杆滑动安装的升降板，所述升降板的顶部开设有与四个所述支撑杆相适配的第一限位孔，所述升降板可沿着支撑杆的竖直中心线方向滑动，所述底座内部的底部中心点处固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部与升降板的底部固定安装。

3、优选的，所述下模座的外部一侧分别固定安装有入液管与出液管，所述下模座的内部设有冷凝管，所述入液管、冷凝管与出液管之间构成单向流通结构。

4、优选的，所述下模座的顶部且位于安装槽的四角处均开设有第二限位孔，且第二限位孔的数量为四个，四个所述第二限位孔的内部滑动安装有沿着第二限位孔竖直中心线方向滑动的定位杆，四个所述定位杆的顶部之间固定安装有上模座。

5、优选的，所述上模座的外部一侧固定安装有入料管。

6、优选的，所述升降板的顶部且位于四个所述第一限位孔的一侧均开设有定位槽。

7、优选的，所述定位杆的长度大于第二限位孔的长度，所述定位杆通过第二限位孔贯穿下模座，所述定位杆底端的外部尺寸与定位槽的内部尺寸之间相适配。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可防粘连的热合模具具有如下

9、有益效果：

10、上模座与下模座贴合时，滑板与升降板位于最底端，当塑料件冷却成型后，上模座上移，此时液压缸工作带动升降板向上移动，由于连接杆的设置，使得滑板向上移动，有效的将塑料件顶起，从而具备了便于下料的功能，还可以放置塑料件与模具贴合而出现难以下料的情况，提高了实用性，支撑杆的设置提高了升降板升降时的稳定性，大大提高了模具的精准度。

技术特征：

1.一种可防粘连的热合模具，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部的底部四角处均固定安装有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的数量为四个，四个所述支撑杆(2)的顶部之间固定安装有下模座(3)，所述下模座(3)的顶部中心点处开设有安装槽(4)，所述下模座(3)的内部通过安装槽(4)滑动安装有沿着安装槽(4)竖直中心线方向滑动的滑板(5)，所述滑板(5)的底部中心点处焊接连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的底端贯穿下模座(3)且固定连接有与四个所述支撑杆(2)滑动安装的升降板(7)，所述升降板(7)的顶部开设有与四个所述支撑杆(2)相适配的第一限位孔(8)，所述升降板(7)可沿着支撑杆(2)的竖直中心线方向滑动，所述底座(1)内部的底部中心点处固定安装有液压缸(17)，所述液压缸(17)的顶部与升降板(7)的底部固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种可防粘连的热合模具，其特征在于，所述下模座(3)的外部一侧分别固定安装有入液管(9)与出液管(10)，所述下模座(3)的内部设有冷凝管(11)，所述入液管(9)、冷凝管(11)与出液管(10)之间构成单向流通结构。

3.根据权利要求2所述的一种可防粘连的热合模具，其特征在于，所述下模座(3)的顶部且位于安装槽(4)的四角处均开设有第二限位孔(12)，且第二限位孔(12)的数量为四个，四个所述第二限位孔(12)的内部滑动安装有沿着第二限位孔(12)竖直中心线方向滑动的定位杆(13)，四个所述定位杆(13)的顶部之间固定安装有上模座(14)。

4.根据权利要求3所述的一种可防粘连的热合模具，其特征在于，所述上模座(14)的外部一侧固定安装有入料管(15)。

5.根据权利要求4所述的一种可防粘连的热合模具，其特征在于，所述升降板(7)的顶部且位于四个所述第一限位孔(8)的一侧均开设有定位槽(16)。

6.根据权利要求5所述的一种可防粘连的热合模具，其特征在于，所述定位杆(13)的长度大于第二限位孔(12)的长度，所述定位杆(13)通过第二限位孔(12)贯穿下模座(3)，所述定位杆(13)底端的外部尺寸与定位槽(16)的内部尺寸之间相适配。

技术总结本技术提供一种可防粘连的热合模具，包括：底座，所述底座内部的底部四角处均固定安装有支撑杆，且支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆的顶部之间固定安装有下模座，所述下模座的顶部中心点处开设有安装槽，所述下模座的内部通过安装槽滑动安装有沿着安装槽竖直中心线方向滑动的滑板。本技术提供的一种可防粘连的热合模具上模座与下模座贴合时，滑板与升降板位于最底端，当塑料件冷却成型后，上模座上移，此时液压缸工作带动升降板向上移动，由于连接杆的设置，使得滑板向上移动，有效的将塑料件顶起，从而具备了便于下料的功能，还可以放置塑料件与模具贴合而出现难以下料的情况，提高了实用性，支撑杆的设置提高升降板升降稳定性。技术研发人员：胡秉奎,郝思宝,成国光受保护的技术使用者：济南永胜同悦模具有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/7/18