一种密封圈模具分离辅助装置及密封圈模具的制作方法

本技术属于密封圈生产，涉及一种密封圈模具分离辅助装置及密封圈模具。

背景技术：

1、固硅模具是生产密封圈使用比较广泛的工具，因生产过程需要人工切料称重投入模具型腔成型，再人工取出产品，对于有些带中模核心板的固硅模具在生产过程中上下模板分离时，产品和中模核心板会粘在上模板，会影响工人取出产品，还有损坏模具的风险。

2、专利cn107901340a公开了一种组合垫圈模具及其使用方法，模具本体包括由上至下依次设置的上模板、中模板和下模板，上模板内设置有上模芯，下模板内设置有下模芯，上模板和中模板之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧通过压簧锁紧螺栓固定在上模板上，上模板通过上模定位销与中模板相连接，上模定位销的外部套设有上模定位销套；中模板通过下模定位销与下模板相连接，下模定位销外套设有中模板定位销套；下模芯为活芯结构；上模芯、中模板和下模板、下模芯构成型腔部分；所述顶出工装设置在所述模具本体的下方，顶出芯设置在顶出板的上面，顶出芯位于下模芯的下方位置处。但该专利的弹簧直接作用于中模辅助板，并不能阻止密封圈因粘性将中模核心板与上模板粘在一起，造成后续中模核心板摔落损坏模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的至少一种缺陷而提供一种密封圈模具分离辅助装置及密封圈模具，本实用新型结构简单，易组装，在开模时自动顶住中模核心板，合模时提供弹性势能，便于下次开模，生产过程更顺畅，降低损失，安全性能高，可以使用在所有带中模核心板的密封圈模具上。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、本实用新型的技术方案之一在于，提供一种密封圈模具分离辅助装置，该辅助装置安装于密封圈模具的上模板内，所述辅助装置的下端抵在密封圈模具的中模核心板上，可以让带中模核心板的模具在生产过程中密封圈留在中模核心板和下模板上，减少了模具损坏的风险；

4、所述辅助装置包括辅助装置安装板、紧固件、弹性件和基座，所述上模板内开有空腔，该空腔为沉孔，上部装有辅助装置安装板，下部装有弹性件和基座，所述辅助装置安装板通过紧固件固定于上模板上，所述弹性件连接辅助装置安装板和基座，该基座与弹性件连接的另一侧穿过上模板抵在中模核心板上，防止因橡胶的粘性粘住上模板和中模核心板，导致模具开启后中模核心板粘在上模板上，避免之后中模核心板掉落损坏，影响后续生产。

5、本实用新型的技术方案之一在于，提供一种密封圈模具，该模具包括上模板、中模辅助板、中模核心板和下模板，该下模板上放有中模辅助板和中模核心板，所述中模辅助板内放有中模核心板，所述中模辅助板和中模核心板上放有上模板，该上模板上开有辅助装置安装孔，该辅助装置安装孔内安装有所述的密封圈模具分离辅助装置。

6、本实用新型的技术方案之一在于，提供一种密封圈模具分离辅助装置及密封圈模具的使用方法，该方法包括以下步骤：

7、将固硅原材料置于型腔内，橡胶设备加热并挤压上模板和下模板，使原材料在型腔内硫化完成制得成型的密封圈后，所述橡胶设备将上模板与下模板分离，一般情况下中模核心板会因原材料的粘性跟随上模板，利用辅助装置可以使中模核心板留在下模板上，在开模过程中，所述弹簧顶住托板，所述核心板顶托柱顶住中模核心板让中模核心板与上模板分离，下次合模时中模核心板顶住核心板顶托柱，所述托板压缩弹簧提供弹性势能，便于下次开模。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

9、(1)本实用新型结构简单，易组装，通过弹簧和基座在开模时将核心板顶托柱自动顶住中模核心板，合模时弹簧压缩提供弹性势能，便于下次开模，生产过程更顺畅，中模核心板不会因为橡胶粘性粘在上模板上，避免之后中模核心板的掉落损坏风险，降低损失，安全性能高，可以使用在所有带中模核心板的密封圈模具上；

10、(2)本实用新型的上模板和下模板平时不用时可以通过安全锁板扣合在一起安全放置；

11、(3)本实用新型的固定盖板整体固定型芯以及其余零件，减少紧固件的数量；

12、(4)本实用新型的辅助板提取槽便于工人将中模辅助板自下模板上手动移走，核心板提取槽便于工人将中模核心板自中模辅助板内手动移走。

技术特征：

1.一种密封圈模具分离辅助装置，其特征在于，该辅助装置安装于密封圈模具的上模板(5)内，所述辅助装置的下端抵在密封圈模具的中模核心板(7)上；

2.根据权利要求1所述的一种密封圈模具分离辅助装置，其特征在于，所述弹性件采用弹簧(3)，所述基座(4)包括托板(42)，该托板(42)的一侧设有弹簧安装柱(41)，所述弹簧(3)装于托板(42)上并套于弹簧安装柱(41)上，所述托板(42)的另一侧设有核心板顶托柱(43)，该核心板顶托柱(43)抵在中模核心板(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种密封圈模具分离辅助装置，其特征在于，所述紧固件采用螺栓(2)，所述辅助装置安装板(1)上设有螺栓安装孔(11)，该螺栓安装孔(11)为沉孔，上部装有螺栓头(21)，下部装有螺栓脚(22)。

4.一种密封圈模具，其特征在于，该模具包括上模板(5)、中模辅助板(6)、中模核心板(7)和下模板(8)，该下模板(8)上放有中模辅助板(6)和中模核心板(7)，所述中模辅助板(6)内放有中模核心板(7)，所述中模辅助板(6)和中模核心板(7)上放有上模板(5)，该上模板(5)上开有辅助装置安装孔(51)，该辅助装置安装孔(51)内安装有如权利要求1至3中任一所述的密封圈模具分离辅助装置。

5.根据权利要求4所述的一种密封圈模具，其特征在于，所述中模辅助板(6)上设有辅助板提取槽(61)，所述中模核心板(7)上设有核心板提取槽(73)。

6.根据权利要求4所述的一种密封圈模具，其特征在于，所述中模辅助板(6)上设有夹持棍(62)。

7.根据权利要求4所述的一种密封圈模具，其特征在于，所述上模板(5)内装有型芯(52)，该型芯(52)上盖有固定盖板(56)；

8.根据权利要求4所述的一种密封圈模具，其特征在于，所述上模板(5)上开有辅助板定位孔(53)，所述下模板(8)上设有辅助板定位销(63)，该辅助板定位销(63)穿过中模辅助板(6)，所述辅助板定位孔(53)与辅助板定位销(63)配合，定位扣合上模板(5)、中模辅助板(6)和下模板(8)；

9.根据权利要求4所述的一种密封圈模具，其特征在于，所述上模板(5)上开有上定位槽(55)，所述下模板(8)上开有下定位槽(81)，所述上定位槽(55)和下定位槽(81)锁紧固定上模板(5)和下模板(8)于橡胶设备上。

10.根据权利要求4所述的一种密封圈模具，其特征在于，所述上模板(5)设有安全锁板(9)，该安全锁板(9)锁定上模板(5)和下模板(8)。

技术总结本技术涉及一种密封圈模具分离辅助装置及密封圈模具，该辅助装置安装于密封圈模具的上模板内，所述辅助装置的下端抵在密封圈模具的中模核心板上；所述辅助装置包括辅助装置安装板、紧固件、弹性件和基座，所述上模板内开有空腔，该空腔为沉孔，上部装有辅助装置安装板，下部装有弹性件和基座，所述辅助装置安装板通过紧固件固定于上模板上，所述弹性件连接辅助装置安装板和基座，该基座与弹性件连接的另一侧穿过上模板抵在中模核心板上。与现有技术相比，本技术结构简单，易组装，在开模时自动顶住中模核心板，合模时提供弹性势能，便于下次开模，生产过程更顺畅，降低损失，安全性能高，可以使用在所有带中模核心板的密封圈模具上。技术研发人员：杨雪峰,鲍磊,陆志刚受保护的技术使用者：盐城世明电子器件有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/18