一种聚四氟乙烯造粒收集装置的制作方法

本技术涉及聚四氟乙烯生产，具体为一种聚四氟乙烯造粒收集装置。

背景技术：

1、聚四氟乙烯是一种具有优异的耐高温、耐腐蚀、耐磨损、自润滑和电绝缘性能的工程塑料，广泛应用于航空、航天、化工、电子、医疗等领域。聚四氟乙烯的常用加工方法是造粒法，即将聚四氟乙烯微粉加热熔融并挤出成条状物料，然后将其切割成均匀的颗粒，再进行后续的成型或加工。

2、公开号为cn215943429u的专利公开了一种聚四氟乙烯生产用造粒装置，包括料斗、固定壳、电动推杆、支撑垫、出料管以及切割箱，固定壳左侧安装有电动推杆，固定壳上侧设置有料斗，固定壳下端面安装有支撑垫，固定壳右侧安装有切割箱，切割箱右侧安装有切割电机，切割箱下侧安装有出料管，固定壳上端面右侧安装有冷风机，冷风机与切割箱连接处安装有鼓风管，鼓风管下侧安装有鼓风罩，固定壳内部设置有熔料筒，料斗与熔料筒连接处安装有进料管，熔料筒内环形侧面安装有电加热板，电动推杆右端面安装有推料板，该设计解决了原有造粒装置结构复杂造粒操作不够便捷且造价昂贵的问题，本实用新型结构合理，操作简单便捷，造粒效果好，造粒效率高。

3、上述现有技术在具体使用过程中，当推料板将熔料筒内熔化的物料推向挤料流道时，由于物料熔化成流体状态，从挤料流道输出时很难成型成条状物，甚至直接从挤料流道的右端向下流出，无法被切割刀片切割成颗粒状，即使从挤料流道输出的部分物料被切割刀片切割了，也会直接向下掉落，由于向下输出的时间很短，冷风机产生的气流很难对切割成粒的物料进行有效冷却，导致切割后的聚四氟乙烯颗粒粘附在一起，影响聚四氟乙烯造粒的质量，鉴于此，我们提出一种聚四氟乙烯造粒收集装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚四氟乙烯造粒收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种聚四氟乙烯造粒收集装置，包括右端为开口结构的熔料筒，所述熔料筒内转动连接有绞龙，所述熔料筒的左侧设有用于驱动绞龙转动的第一电机，所述熔料筒外壁的顶部且靠近左端的位置设有进料斗，所述熔料筒的外壁设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有用于熔化熔料筒内物料的加热件，工作人员通过进料斗向熔料筒内倒入聚四氟乙烯粉末，第一电机驱动绞龙转动，绞龙将聚四氟乙烯粉末向右推动，加热件对聚四氟乙烯粉末加热，使聚四氟乙烯粉末在移动过程中受热熔化；

4、所述熔料筒的右端设有挤料件，所述挤料件包括固定连接于熔料筒右端的水冷筒，所述水冷筒内壁的左右两侧之间设有多个以环形阵列排布的成型管，所述成型管的左端贯穿水冷筒内壁的左侧且与熔料筒连通，水冷筒内有流动的冷水，绞龙将熔化的聚四氟乙烯溶液推入多个成型管内，高温的聚四氟乙烯溶液在成型管内与水冷筒内的冷水进行换热，从而使成型管内的聚四氟乙烯溶液在移动过程中逐渐冷却成型；

5、所述水冷筒的右侧设有切粒件，所述切粒件包括固定连接于水冷筒右侧的矩形切粒箱，所述矩形切粒箱的底部为开口结构，所述成型管的右端依次贯穿水冷筒内壁的右侧和矩形切粒箱的左侧至矩形切粒箱内，所述矩形切粒箱内壁的右侧转动连接有转动轴，所述转动轴的左端设有切割刀，所述矩形切粒箱的右侧设有用于驱动转动轴转动的第二电机，第二电机驱动转动轴转动，转动轴带动切割刀转动，从成型管内输出的圆柱形聚四氟乙烯被切割刀切割成粒，聚四氟乙烯颗粒从矩形切粒箱底部的开口处掉落；

6、所述矩形切粒箱的下方设有收集件，所述收集件包括向下倾斜设置的集料槽，集料槽的右端低于左端，也就是集料槽的右端为出料端，将收集的冷却成型的聚四氟乙烯颗粒输出，所述集料槽内壁的底部设有网板，所述集料槽底部的前后两侧均设有条形固定板，两个所述条形固定板之间设有多个等距排布的导风支管，所述导风支管外壁的顶部设有多个呈前后等距排布的出风管，多个出风管向上输出冷风，对网板上的聚四氟乙烯颗粒进行降温，确保聚四氟乙烯颗粒完全冷却，避免聚四氟乙烯颗粒相互粘结。

7、优选的，所述熔料筒外壁的底部且靠近左端的位置设有支撑立板，所述水冷筒外壁的底部且靠近右端的位置也设有支撑立板，对熔料筒和水冷筒起到支撑作用。

8、优选的，所述水冷筒外壁的底部且靠近左端的位置设有带阀门的进液管，进液管外接冷水供给设备，所述水冷筒外壁的顶部且靠近右端的位置设有带阀门的出液管，出液管外接换热水的回收设备，避免水源浪费。

9、优选的，所述切割刀的左侧与成型管的右端相距1-2mm，避免距离过远导致从成型管输出的聚四氟乙烯向下弯折，从而确保切割刀可以将聚四氟乙烯切粒。

10、优选的，所述集料槽内壁的前侧设有多个等距排布的第一导向板，所述集料槽内壁的后侧设有多个等距排布的第二导向板，多个所述第一导向板和多个第二导向板呈交错排布，第一导向板的后端位于前端的右方，第二导向板的前端位于后端的右方，通过设置的多个第一导向板和第二导向板可以延长聚四氟乙烯颗粒在集料槽上的移动时间，从而确保聚四氟乙烯颗粒可以被冷风有效冷却，进而避免聚四氟乙烯颗粒粘结。

11、优选的，多个所述导风支管的前端共同连接有导风主管，所述集料槽的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿，四个所述支腿共同连接有隔板，所述隔板的顶部设有冷风机，所述冷风机的出风端通过导风软管与导风主管连通，通过冷风机产生冷风，冷风从导风软管进入到导风主管内，再从导风主管分别进入到多个导风支管内。

12、优选的，所述加热件包括电加热板，所述电加热板包覆于环形凹槽的内壁上，所述电加热板的外侧设有隔热外壳，所述隔热外壳上设有温控器，用于控制电加热板的加热温度，隔热外壳可以减少电加热板加热温度的流失。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、该聚四氟乙烯造粒收集装置，绞龙将聚四氟乙烯粉末向右推动，加热件对聚四氟乙烯粉末加热，使聚四氟乙烯粉末在移动过程中受热熔化，绞龙将熔化的聚四氟乙烯溶液推入多个成型管内，高温的聚四氟乙烯溶液在成型管内与水冷筒内的冷水进行换热，从而使成型管内的聚四氟乙烯溶液在移动过程中逐渐冷却成型，进而使成型管输出的圆柱形聚四氟乙烯可以被切割刀切割成粒，通过多个出风管向上输出冷风，对掉落在网板上的聚四氟乙烯颗粒进行降温，确保聚四氟乙烯颗粒完全冷却，避免聚四氟乙烯颗粒相互粘结。

15、2、该聚四氟乙烯造粒收集装置，通过设置的多个第一导向板和第二导向板可以延长聚四氟乙烯颗粒在集料槽上的移动时间，从而确保聚四氟乙烯颗粒可以被冷风有效冷却，进而避免聚四氟乙烯颗粒粘结。

技术特征：

1.一种聚四氟乙烯造粒收集装置，包括右端为开口结构的熔料筒(1)，其特征在于：所述熔料筒(1)内转动连接有绞龙(3)，所述熔料筒(1)的左侧设有用于驱动绞龙(3)转动的第一电机(4)，所述熔料筒(1)外壁的顶部且靠近左端的位置设有进料斗(2)，所述熔料筒(1)的外壁设有环形凹槽(10)，所述环形凹槽(10)内设有用于熔化熔料筒(1)内物料的加热件(5)，所述熔料筒(1)的右端设有挤料件(6)，所述挤料件(6)包括固定连接于熔料筒(1)右端的水冷筒(60)，所述水冷筒(60)内壁的左右两侧之间设有多个以环形阵列排布的成型管(61)，所述成型管(61)的左端贯穿水冷筒(60)内壁的左侧且与熔料筒(1)连通，所述水冷筒(60)的右侧设有切粒件(7)，所述切粒件(7)包括固定连接于水冷筒(60)右侧的矩形切粒箱(70)，所述矩形切粒箱(70)的底部为开口结构，所述成型管(61)的右端依次贯穿水冷筒(60)内壁的右侧和矩形切粒箱(70)的左侧至矩形切粒箱(70)内，所述矩形切粒箱(70)内壁的右侧转动连接有转动轴(71)，所述转动轴(71)的左端设有切割刀(72)，所述矩形切粒箱(70)的右侧设有用于驱动转动轴(71)转动的第二电机(73)，所述矩形切粒箱(70)的下方设有收集件(8)，所述收集件(8)包括向下倾斜设置的集料槽(80)，所述集料槽(80)内壁的底部设有网板(81)，所述集料槽(80)底部的前后两侧均设有条形固定板(84)，两个所述条形固定板(84)之间设有多个等距排布的导风支管(85)，所述导风支管(85)外壁的顶部设有多个呈前后等距排布的出风管(850)。

2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯造粒收集装置，其特征在于：所述熔料筒(1)外壁的底部且靠近左端的位置设有支撑立板(9)，所述水冷筒(60)外壁的底部且靠近右端的位置也设有支撑立板(9)。

3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯造粒收集装置，其特征在于：所述水冷筒(60)外壁的底部且靠近左端的位置设有带阀门的进液管(62)，所述水冷筒(60)外壁的顶部且靠近右端的位置设有带阀门的出液管(63)。

4.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯造粒收集装置，其特征在于：所述切割刀(72)的左侧与成型管(61)的右端相距1-2mm。

5.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯造粒收集装置，其特征在于：所述集料槽(80)内壁的前侧设有多个等距排布的第一导向板(82)，所述集料槽(80)内壁的后侧设有多个等距排布的第二导向板(83)，多个所述第一导向板(82)和多个第二导向板(83)呈交错排布。

6.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯造粒收集装置，其特征在于：多个所述导风支管(85)的前端共同连接有导风主管(86)，所述集料槽(80)的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿(87)，四个所述支腿(87)共同连接有隔板(88)，所述隔板(88)的顶部设有冷风机(89)，所述冷风机(89)的出风端通过导风软管(890)与导风主管(86)连通。

7.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯造粒收集装置，其特征在于：所述加热件(5)包括电加热板(50)，所述电加热板(50)包覆于环形凹槽(10)的内壁上，所述电加热板(50)的外侧设有隔热外壳(51)，所述隔热外壳(51)上设有温控器。

技术总结本技术涉及聚四氟乙烯生产技术领域，具体为一种聚四氟乙烯造粒收集装置，包括熔料筒，熔料筒内转动连接有绞龙，熔料筒外壁设有加热件，熔料筒的右端设有挤料件，挤料件包括水冷筒，水冷筒内设有多个以环形阵列排布的成型管，成型管的左端与熔料筒连通，水冷筒的右侧设有切粒件，切粒件矩形切粒箱，矩形切粒箱的下方设有收集件，收集件包括向下倾斜设置的集料槽，集料槽内壁的底部设有网板，网板下方设有多个导风支管。该聚四氟乙烯造粒收集装置，绞龙将熔化的聚四氟乙烯溶液推入多个成型管内，高温的聚四氟乙烯溶液在水冷筒内换热，从而使成型管内的聚四氟乙烯溶液在移动过程中逐渐冷却成型，使成型的聚四氟乙烯可以被切割刀切割成粒。技术研发人员：韩斌,周云峰,韩旭伟,沈孝峰受保护的技术使用者：济南赛诺富隆新材料有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/18