一种片料折弯加工模具的制作方法

本技术属于模具设备，特别涉及一种片料折弯加工模具。

背景技术：

1、现有的pc绝缘罩为满足各种不同的使用场景，通常需要根据设计要求对初步模切后的平面pc片料进行分区域折弯工作，从而才能加工出特定的异形绝缘罩。

2、现有的冲切工作常将pc片料需要折弯的部位放置在v形沉槽上方，再通过v形冲头与v形沉槽之间的配合，从而依次在pc片料上冲压出相应的折弯结构。但在实际使用过程中发现，现有的加工模具尚存在以下问题：

3、1)异形绝缘罩的通常有多个折弯部，但现有的加工模具一次只能够对一个进行冲压折弯，且片料的位置调整常需要由人工辅助完成，故容易带来折弯效率慢，加工成本高的问题。

4、2)由于现有的加工模具只能够依次对片料的不同部位进行折弯工作，因此先加工出的折弯结构不仅会间接影响后续折弯工作的定位工作；同时现有的加工模具采用冷冲工艺，产品的回弹角度大，先加工出的折弯结构还会出现弯折角度不良，从而引起产品报废率和返工率增高的情况。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种既能提高异形绝缘罩加工效率，又能够保证加工质量的片料折弯加工模具。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种片料折弯加工模具，包括可相互合模的上模具和下模具；

4、所述下模具包括托料板、活动冲压件和模仁；

5、所述托料板可沿冲压方向往复移动；

6、所述活动冲压件设置在托料板长度方向的一侧；

7、所述模仁设置在托料板宽度方向的一侧；

8、所述上模具可带动活动冲压件沿托料板宽度方向往复移动。

9、进一步地，所述下模具包括底板；

10、所述活动冲压件和模仁设置于底板上；

11、所述托料板与底板弹性连接；

12、所述上模具可带动托料板向底板移动。

13、进一步地，所述上模具包括压料块和驱动块；

14、所述压料块可带动托料板向底板移动；

15、所述驱动块可带动活动冲压件向托料板移动；

16、当所述托料板与底板相抵触时，活动冲压件的压合面与压料块靠近活动冲压件的一侧相抵触。

17、进一步地，所述活动冲压件包括冲压块；

18、所述冲压块与底板滑动连接；

19、所述冲压块的冲压面与托料板的长度方向相互平行，且冲压块的冲压面与底板的支撑面呈夹角设置；

20、所述冲压面靠近底板的一侧与托料板之间的距离大于冲压面远离底板的一侧与托料板之间的距离；

21、所述压料块靠近活动冲压件的压料面与冲压面相互平行。

22、进一步地，所述活动冲压件还包括第一弹性元件；

23、所述第一弹性元件的伸缩方向与冲压块的移动方向相互平行；

24、所述第一弹性元件的两端分别与冲压块和底板相连。

25、进一步地，所述活动冲压件还包括限位块；

26、所述冲压块设置于限位块和托料板之间，且限位块位于冲压块的移动路径上。

27、进一步地，还包括第一限位件和第二限位件；

28、所述第一限位件设置在托料板的支撑面上；

29、所述第二限位件设置在托料板的外围，且第二限位件与底板相连；

30、所述第一限位件和第二限位件形成限制物料自由度的限位结构。

31、进一步地，所述底板上还设有第二弹性元件和第一导向柱；

32、所述第二弹性元件的两端分别与托料板和底板相连；

33、所述第一导向柱的一端与托料板相连，另一端与底板滑动连接。

34、进一步地，所述模仁靠近托料板的一端设有第一冲合面；

35、所述模仁靠近上模具的一端设有第二冲合面；

36、所述第一冲合面和第二冲合面相邻；

37、当所述上模具对物料保压时，物料夹在上模具与第一冲合面和第二冲合面所形成的仿型面内。

38、进一步地，还包括第一限位柱和第二限位柱；

39、所述第一限位柱和第二限位柱分别设置于上模具和下模具上；

40、所述第一限位柱的限位面和第二限位柱的限位面相对设置。

41、本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的片料折弯加工模具，结构简单、使用方便，由上模具带动托料板沿冲压方向移动，以及带动活动冲压件向托料板处移动的过程中，托料板上的片料即可在上模具与模仁和活动冲压件的压合动作下一次性冲压出所有折弯部，并能够对冲压后的片料进行保压操作，从而在提高生产效率的同时，还能确保产品的质量。

技术特征：

1.一种片料折弯加工模具，其特征在于，包括可相互合模的上模具和下模具；

2.根据权利要求1所述的片料折弯加工模具，其特征在于，所述下模具包括底板；

3.根据权利要求2所述的片料折弯加工模具，其特征在于，所述上模具包括压料块和驱动块；

4.根据权利要求3所述的片料折弯加工模具，其特征在于，所述活动冲压件包括冲压块；

5.根据权利要求4所述的片料折弯加工模具，其特征在于，所述活动冲压件还包括第一弹性元件；

6.根据权利要求4所述的片料折弯加工模具，其特征在于，所述活动冲压件还包括限位块；

7.根据权利要求3所述的片料折弯加工模具，其特征在于，还包括第一限位件和第二限位件；

8.根据权利要求2所述的片料折弯加工模具，其特征在于，所述底板上还设有第二弹性元件和第一导向柱；

9.根据权利要求1所述的片料折弯加工模具，其特征在于，所述模仁靠近托料板的一端设有第一冲合面；

10.根据权利要求1所述的片料折弯加工模具，其特征在于，还包括第一限位柱和第二限位柱；

技术总结本技术公开了一种片料折弯加工模具，属于模具设备技术领域，该装置包括可相互合模的上模具和下模具；下模具包括托料板、活动冲压件和模仁；托料板可沿冲压方向往复移动；活动冲压件设置在托料板的一侧；模仁设置在托料板的另一侧；上模具可带动活动冲压件沿托料板宽度方向往复移动；由上模具带动托料板沿冲压方向移动，以及带动活动冲压件向托料板处移动的过程中，片料即可在上模具与模仁和活动冲压件的压合动作下一次性冲压出所有折弯部，并能够对冲压后的片料进行保压操作；从而在无需多次调整片料位置的情况下冲压出多个折弯结构，使折弯工作满足高精化和自动化的要求，进而在提高生产效率的同时，还能确保产品的质量。技术研发人员：柯荣富,黄华忠受保护的技术使用者：江苏腾博新能源材料科技有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/18