一种无机复合聚苯不燃保温板的制作模具的制作方法

本技术涉及保温板制作，尤其涉及一种无机复合聚苯不燃保温板的制作模具。

背景技术：

1、无机复合聚苯不燃保温板是一种新型的建筑保温材料，它是以聚苯乙烯泡沫板为基材，经过表面涂覆一层无机材料而制成。这种材料具有不燃、耐高温、抗水、防潮、防霉、抗冻、隔音、保温等优点。

2、但是现有技术中，现有的无机复合聚苯不燃保温板一般通过将无机材料涂覆在聚苯乙烯泡沫板的表面来实现的，工作人员在制作这种保温板一般通过人工涂刷或者机器涂刷方式将无机材料涂覆在聚苯乙烯泡沫板的表面，但是当泡沫板的数量过多时难免会出现疏漏的情况方式，而这种疏漏的泡沫板在众多无机复合聚苯不燃保温板中是难以发现的，使得其在制作完成之后流入市场的实用性不佳。因此提供一种无机复合聚苯不燃保温板的制作模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，人工涂刷或者机器涂刷在大规模涂刷时难免会有疏漏，提供一种无机复合聚苯不燃保温板的制作模具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无机复合聚苯不燃保温板的制作模具，包括：模具机构，所述模具机构包括固定架，所述固定架上设置有平衡杆，所述平衡杆的外表面设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设置有模具壳，所述固定架顶部的两侧设置有拓展板，所述拓展板上设置有电机，所述电机的一端对接有绕线卷，所述绕线卷和电机的外表面设置有防护壳，所述固定架的顶部设置有加压机构，所述加压机构包括网架，所述网架的一侧设置有固定板，所述固定板上设置有加压组件，所述加压组件的一侧对接有气缸，所述气缸的一端对接有施压板，所述施压板和固定板之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面设置有第二弹簧。

3、作为一种优选的实施方式，所述平衡杆的两端均固定连接在固定架上，所述第一弹簧的一端固定连接在固定架上，所述第一弹簧远离固定架的一端固定连接在模具壳的一端。

4、作为一种优选的实施方式，所述模具壳限位在平衡杆和固定架中进行升降调节，所述拓展板的一侧固定连接在固定架的一侧，所述电机的一侧固定连接在固定架的一侧。

5、作为一种优选的实施方式，所述电机的一端对接在绕线卷上，所述绕线卷的一端对接在模具壳的外表面。

6、作为一种优选的实施方式，所述防护壳通过卡扣方式对接在拓展板上，所述网架的外表面固定连接在固定架的顶部。

7、作为一种优选的实施方式，所述固定板的一端固定连接在固定架上，所述加压组件固定连接在固定板上。

8、作为一种优选的实施方式，所述气缸固定连接在固定板上，所述施压板的一侧固定连接在气缸的一端，所述伸缩杆的一端固定连接在固定板的一侧。

9、作为一种优选的实施方式，所述伸缩杆远离固定板的一端固定连接在施压板的一侧，所述第二弹簧的两端分别固定在固定板和施压板上。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

11、本实用新型通过向模具壳中浇注保温板的定型溶液，注入到单板合适的高度停止注入，然后工作人员可以通过控制加压组件让气缸进行工作，从而让气缸一端的施压板向模具壳中的保温板定型溶液可以进行压板定型，在施压板和固定板之间通过使用伸缩杆和弹簧可以让其能够更加稳定的进行工作，在模具壳中的热熔液定型完成之后，工作人员只需要通过控制电机带动绕线卷进行转动，从而可以让模具壳在保温板的外表面进行脱模，从而使得其在实际使用过程中的实用性得到进一步提升。

技术特征：

1.一种无机复合聚苯不燃保温板的制作模具，其特征在于，包括：模具机构（1），所述模具机构（1）包括固定架（11），所述固定架（11）上设置有平衡杆（12），所述平衡杆（12）的外表面设置有第一弹簧（13），所述第一弹簧（13）的一端设置有模具壳（18），所述固定架（11）顶部的两侧设置有拓展板（14），所述拓展板（14）上设置有电机（15），所述电机（15）的一端对接有绕线卷（16），所述绕线卷（16）和电机（15）的外表面设置有防护壳（17），所述固定架（11）的顶部设置有加压机构（2），所述加压机构（2）包括网架（21），所述网架（21）的一侧设置有固定板（22），所述固定板（22）上设置有加压组件（23），所述加压组件（23）的一侧对接有气缸（24），所述气缸（24）的一端对接有施压板（25），所述施压板（25）和固定板（22）之间设置有伸缩杆（26），所述伸缩杆（26）的外表面设置有第二弹簧（27）。

2.根据权利要求1所述的一种无机复合聚苯不燃保温板的制作模具，其特征在于：所述平衡杆（12）的两端均固定连接在固定架（11）上，所述第一弹簧（13）的一端固定连接在固定架（11）上，所述第一弹簧（13）远离固定架（11）的一端固定连接在模具壳（18）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种无机复合聚苯不燃保温板的制作模具，其特征在于：所述模具壳（18）限位在平衡杆（12）和固定架（11）中进行升降调节，所述拓展板（14）的一侧固定连接在固定架（11）的一侧，所述电机（15）的一侧固定连接在固定架（11）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种无机复合聚苯不燃保温板的制作模具，其特征在于：所述电机（15）的一端对接在绕线卷（16）上，所述绕线卷（16）的一端对接在模具壳（18）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种无机复合聚苯不燃保温板的制作模具，其特征在于：所述防护壳（17）通过卡扣方式对接在拓展板（14）上，所述网架（21）的外表面固定连接在固定架（11）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种无机复合聚苯不燃保温板的制作模具，其特征在于：所述固定板（22）的一端固定连接在固定架（11）上，所述加压组件（23）固定连接在固定板（22）上。

7.根据权利要求1所述的一种无机复合聚苯不燃保温板的制作模具，其特征在于：所述气缸（24）固定连接在固定板（22）上，所述施压板（25）的一侧固定连接在气缸（24）的一端，所述伸缩杆（26）的一端固定连接在固定板（22）的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种无机复合聚苯不燃保温板的制作模具，其特征在于：所述伸缩杆（26）远离固定板（22）的一端固定连接在施压板（25）的一侧，所述第二弹簧（27）的两端分别固定在固定板（22）和施压板（25）上。

技术总结本技术提供一种无机复合聚苯不燃保温板的制作模具，涉及保温板制作技术领域，包括：模具机构，所述模具机构包括固定架，所述固定架上设置有平衡杆。本技术，通过向模具壳中浇注保温板的定型溶液，注入到单板合适的高度停止注入，然后工作人员可以通过控制加压组件让气缸进行工作，从而让气缸一端的施压板向模具壳中的保温板定型溶液可以进行压板定型，在施压板和固定板之间通过使用伸缩杆和弹簧可以让其能够更加稳定的进行工作，在模具壳中的热熔液定型完成之后，工作人员只需要通过控制电机带动绕线卷进行转动，从而可以让模具壳在保温板的外表面进行脱模，从而使得其在实际使用过程中的实用性得到进一步提升。技术研发人员：周力煌,袁胜蓝,刘红凯,张慧娟,李华受保护的技术使用者：河南省新盛建筑节能装饰有限公司技术研发日：20231202技术公布日：2024/7/18