一种注塑模具精准定位结构的制作方法

本技术涉及注塑模具，特别涉及一种注塑模具精准定位结构。

背景技术：

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

2、现有的注塑模具精准定位结构，如中国专利公开了：一种注塑模具精准定位结构，公开号：“cn217802971u”，包括下模具，下模具上端固定连接有导向柱，下模具下端固定连接有底座，底座后方上端固定连接有支撑柱，支撑柱前端面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块前端固定连接有上模具，上模具上端面开设有滑孔和进料口，导向柱侧壁与滑孔滑动连接，解决了注塑模具卡接时容易产生错位的，从而提高了注塑产品的质量，上述专利仍存在一些不足之处，不能够对上模移动的距离进行定位限制，使得上模与底模连接效果不好，且不便于将注塑成品取出，使用较为不便，降低了生产效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具精准定位结构，解决了不能够对上模移动的距离进行定位限制，使得上模与底模连接效果不好，且不便于将注塑成品取出，使用较为不便，降低了生产效率的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

5、一种注塑模具精准定位结构，包括底板、底模和上模，所述上模位于底模的上方，所述上模上端的中部设置有进料口，所述底板的上方设置有上板，所述底板的上端固定安装有导杆，所述导杆活动贯穿上模，所述导杆上固定安装有两个挡套，所述上模位于两个挡套之间，其中，所述底模固定安装在底板的上端，所述底板上设置有推动组件，所述推动组件包括顶板和接触板，所述底模内设置有成型腔，所述顶板位于成型腔内，所述顶板的底端固定安装有圆杆，所述圆杆活动贯穿底模和底板，其中，所述接触板位于底板的下方，所述圆杆上活动套设有弹簧，所述接触板通过弹簧与底板的底端固定连接。

6、优选的：所述上板上固定安装有气缸，其中，所述气缸伸缩杆的底端与上模的上端固定连接。

7、优选的：所述导杆的数量为四个，其中，四个所述导杆分别分布在底板上端的四个角。

8、优选的：所述上模底端的两侧均固定安装有推杆，其中，每个所述推杆均活动贯穿底板，两个所述推杆分别与接触板的两端位置相对齐。

9、优选的：所述成型腔的内壁底面内凹有凹槽，其中，所述顶板设置在凹槽内。

10、优选的：所述底板底端的四个角均固定安装有支撑腿。

11、(三)有益效果

12、一、启动气缸使伸缩杆下移，通过气缸下移带动上模下移，通过底板上端的四个角均固定安装有导杆，四个导杆分别活动贯穿上模的四个角，对上模的移动起到了限位作用，从而达到定位下移的效果，通过每个导杆上均固定安装有两个挡套,上模位于两个进料口之间，对上模下移和上移的距离起到了限位的作用，从而达到移动距离定位的效果，使得上模与底模连接定位效果更好。

13、二、上模下移时会带动两个推杆下移，通过两个推杆下移会对接触板施加作用力，使得接触板下移，通过接触板下移会带动圆杆下移，通过圆杆下移会带动顶板下移，当上模与底模定位连接完毕后,此时顶板位于凹槽内，弹簧受力拉伸状态，成型腔内的注塑成品冷却定型后，上模和推杆上移，此时推杆不再对接触板施加作用力，利用弹簧的弹性复位作用，使得接触板和顶板上移复位，顶板上移将注塑成品顶出，便于取出成型腔内的注塑成品，下料更加简单，使用更加方便。

技术特征：

1.一种注塑模具精准定位结构，包括底板(1)、底模(2)和上模(3)，其特征在于：所述上模(3)位于底模(2)的上方，所述上模(3)上端的中部设置有进料口(31)，所述底板(1)的上方设置有上板(11)，所述底板(1)的上端固定安装有导杆(4)，所述导杆(4)活动贯穿上模(3)，所述导杆(4)上固定安装有两个挡套(41)，所述上模(3)位于两个挡套(41)之间；

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具精准定位结构，其特征在于：所述上板(11)上固定安装有气缸(12)；

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具精准定位结构，其特征在于：所述导杆(4)的数量为四个；

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具精准定位结构，其特征在于：所述上模(3)底端的两侧均固定安装有推杆(32)；

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具精准定位结构，其特征在于：所述成型腔(21)的内壁底面内凹有凹槽(22)；

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具精准定位结构，其特征在于：所述底板(1)底端的四个角均固定安装有支撑腿(13)。

技术总结本技术公开了一种注塑模具精准定位结构，涉及注塑模具技术领域，包括底板、底模和上模，所述上模位于底模的上方，所述上模上端的中部设置有进料口，本技术通过上模下移时会带动两个推杆下移，通过两个推杆下移会对接触板施加作用力，使得接触板下移，通过接触板下移会带动圆杆下移，通过圆杆下移会带动顶板下移，当上模与底模定位连接完毕后,此时顶板位于凹槽内，弹簧受力拉伸状态，成型腔内的注塑成品冷却定型后，上模和推杆上移，此时推杆不再对接触板施加作用力，利用弹簧的弹性复位作用，使得接触板和顶板上移复位，顶板上移将注塑成品顶出，便于取出成型腔内的注塑成品，下料更加简单，使用更加方便。技术研发人员：覃国健受保护的技术使用者：海鹏辉精密工业（深圳）有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/18