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一种抗UV塑料母粒生产用烘干设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 04:15:12

本技术涉及塑料母粒生产,尤其是涉及一种抗uv塑料母粒生产用烘干设备。

背景技术:

1、塑料母料是一种新型高分子材料加工专用料,在制造塑料母粒时,塑料母粒成型后通过酸洗等筛选程序将塑料母粒中的杂质滤除,然后将塑料母粒干燥后进行封存。

2、相关技术中设计有授权公告号为cn219466680u的中国专利提供了一种塑料母粒烘干装置,其包括烘干箱,烘干箱顶部两天设置进料管,烘干箱底部连接有出料管,烘干箱一侧连通设置出风管和进风管,进风管上连通设置热风机,烘干箱内安装若干c型固定板,c型固定板底部通过若干弹簧连接有振动板,振动板底部安装振动电机。塑料母粒通过进料管掉落至最上方的振动板上,振动电机工作使振动板的振动将塑料母粒弹起,弹起后的塑料母粒经过振动后会掉落至下一个振动板上,在塑料母粒的整个振动过程中,热风机使热风由进风管通入烘干箱内,热风由下向上移动对塑料母粒进行干燥,最后热风由出气管排出,干燥完成的塑料母粒由出料管排出烘干箱。

3、在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:烘干箱内的热风由进气管进入烘干箱内,热风由下向上移动与塑料母粒热交换后,从出气管溢散至烘干箱外,导致热风利用率不高,使热风一部分热量浪费。

技术实现思路

1、为了提高热风的热量利用率,降低塑料母粒烘干成本,本申请提供一种抗uv塑料母粒生产用烘干设备。

2、本申请提供的一种抗uv塑料母粒生产用烘干设备采用如下的技术方案:

3、一种抗uv塑料母粒生产用烘干设备,包括烘干箱,所述烘干箱内交错设置若干振动板,所述烘干箱上连通设置进气管和出料管,所述烘干箱顶部固定设置预热箱,所述预热箱上连通设置进料管和出气管,所述预热箱与烘干箱之间设置送料组件和送气组件,所述送料组件用于将预热箱内的塑料母粒导入烘干箱,所述送气组件用于将烘干箱内的热风导入预热箱内。

4、通过采用上述技术方案,塑料母粒由进料管进入预热箱内,塑料母粒在预热箱内进行预热,预热后的塑料母粒通过送料组件进入烘干箱,塑料母粒在烘干箱内进行烘干,烘干完成的塑料母粒由出料管排出烘干箱,热风由进气管进入烘干箱内,热风在烘干箱内与预热后的塑料母粒进行一次热交换,一次热交换后的热风通过送气组件进入预热箱,热风在预热箱内与塑料母粒进行二次热交换,二次热交换后的热风由出气管排出预热箱,达到提高热风热量利用率的效果,降低塑料母粒烘干成本。

5、作为优选,所述预热箱内固定设置预热筒,所述预热筒内部为预热腔,所述预热腔与进料管相互连通,所述预热筒外壁与预热箱内壁之间为预热间隙,所述出气管与预热间隙相互连通,所述预热筒上开设若干气孔,所述预热腔和预热间隙均与气孔相互连通。

6、通过采用上述技术方案,塑料母粒由进料管输入预热腔内,一次热交换后的热风输入预热间隙中,塑料母粒与热风通过气孔进行二次热交换,二次热交换后的热风由出气管排出预热筒。

7、作为优选,所述预热箱一端开设送料口,所述送料口与预热腔相互连通,所述送料口上连通设置送料管,所述送料管远离预热箱一端与烘干箱相互连通。

8、通过采用上述技术方案,预热腔内的塑料母粒通过送料口上连接的送料管向烘干箱内输送。

9、作为优选,所述送料组件包括送料电机、送料轴和螺旋叶片,所述送料电机固定设置在预热箱远离送料口一端,所述送料电机的输出轴贯穿预热箱,所述送料电机的输出轴与送料轴固定连接,所述螺旋叶片固定设置在送料轴上,所述送料轴和螺旋叶片转动设置在预热腔内。

10、通过采用上述技术方案,送料电机带动送料轴转动,送料轴带动螺旋叶片转动,螺旋叶片带动预热腔内的塑料母粒由进料管向送料管方向移动,并且螺旋叶片使塑料母粒绕送料轴转动,进而使塑料母粒受热均匀。

11、作为优选,所述送气组件包括送气管和送气泵,所述送气泵的输入端与烘干箱相互连通,所述送气泵的输出端与送气管一端相互连通,所述送气管另一端与预热间隙相互连通。

12、通过采用上述技术方案,送气泵启动,送气泵使烘干箱内的热风通过送气管进入预热间隙。

13、作为优选,所述进气管上连通设置热风箱,所述热风箱远离进气管一端上开设若干进风孔,所述热风箱内固定设置热风机和电热网。

14、通过采用上述技术方案,热风机使外界空气进入热风箱内,电热网加热热风箱内的气体,加热后的气体在热风机的作用下由进风管进入烘干箱。

15、作为优选,所述烘干箱外壁上套设保温筒,所述保温筒内开设保温腔,所述保温筒上设置保温进管和保温出管,所述保温进管和保温出管均与保温腔相互连通,所述保温进管与出气管相互连通,所述保温出管与热风箱相互连通。

16、通过采用上述技术方案,由出气管排出的热风进入保温进管,保温进管内热风进入保温腔,进而使热风包绕在烘干箱外壁,使烘干箱内部热风的热量不易向外溢散,保温腔内的热风通过保温出管通入热风箱,达到提高热风热量利用率的效果,降低塑料母粒烘干成本。

17、作为优选,所述保温筒外壁上设置保温层,所述保温进管内和保温出管内均固定设置干燥层。

18、通过采用上述技术方案,保温层包裹在保温筒外壁,使保温腔内部的热量不易与外界进行交换,当热风在保温进管内和保温出管内流动时,干燥层吸附热风中的水分,使较为干燥的热风进入热风箱。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过设置烘干箱、振动板、进气管、出料管、预热箱、进料管、出气管、送料组件和送气组件,达到提高热风热量利用率的效果,降低塑料母粒烘干成本;

21、2.通过设置送料电机、送料轴和螺旋叶片,将预热箱内的塑料母粒导入烘干箱;

22、3.通过设置送气管和送气泵,将烘干箱内的热风导入预热箱内。

技术特征:

1.一种抗uv塑料母粒生产用烘干设备,包括烘干箱(1),所述烘干箱(1)内交错设置若干振动板(11),所述烘干箱(1)上连通设置进气管(2)和出料管(3),其特征在于:所述烘干箱(1)顶部固定设置预热箱(4),所述预热箱(4)上连通设置进料管(5)和出气管(6),所述预热箱(4)与烘干箱(1)之间设置送料组件(7)和送气组件(8),所述送料组件(7)用于将预热箱(4)内的塑料母粒导入烘干箱(1),所述送气组件(8)用于将烘干箱(1)内的热风导入预热箱(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种抗uv塑料母粒生产用烘干设备,其特征在于:所述预热箱(4)内固定设置预热筒(41),所述预热筒(41)内部为预热腔(411),所述预热腔(411)与进料管(5)相互连通,所述预热筒(41)外壁与预热箱(4)内壁之间为预热间隙(412),所述出气管(6)与预热间隙(412)相互连通,所述预热筒(41)上开设若干气孔(413),所述预热腔(411)和预热间隙(412)均与气孔(413)相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种抗uv塑料母粒生产用烘干设备,其特征在于:所述预热箱(4)一端开设送料口(741),所述送料口(741)与预热腔(411)相互连通,所述送料口(741)上连通设置送料管(74),所述送料管(74)远离预热箱(4)一端与烘干箱(1)相互连通。

4.根据权利要求3所述的一种抗uv塑料母粒生产用烘干设备,其特征在于:所述送料组件(7)包括送料电机(71)、送料轴(72)和螺旋叶片(73),所述送料电机(71)固定设置在预热箱(4)远离送料口(741)一端,所述送料电机(71)的输出轴贯穿预热箱(4),所述送料电机(71)的输出轴与送料轴(72)固定连接,所述螺旋叶片(73)固定设置在送料轴(72)上,所述送料轴(72)和螺旋叶片(73)转动设置在预热腔(411)内。

5.根据权利要求2所述的一种抗uv塑料母粒生产用烘干设备,其特征在于:所述送气组件(8)包括送气管(81)和送气泵(82),所述送气泵(82)的输入端与烘干箱(1)相互连通,所述送气泵(82)的输出端与送气管(81)一端相互连通,所述送气管(81)另一端与预热间隙(412)相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种抗uv塑料母粒生产用烘干设备,其特征在于:所述进气管(2)上连通设置热风箱(9),所述热风箱(9)远离进气管(2)一端上开设若干进风孔(91),所述热风箱(9)内固定设置热风机(92)和电热网(93)。

7.根据权利要求6所述的一种抗uv塑料母粒生产用烘干设备,其特征在于:所述烘干箱(1)外壁上套设保温筒(12),所述保温筒(12)内开设保温腔(121),所述保温筒(12)上设置保温进管(122)和保温出管(123),所述保温进管(122)和保温出管(123)均与保温腔(121)相互连通,所述保温进管(122)与出气管(6)相互连通,所述保温出管(123)与热风箱(9)相互连通。

8.根据权利要求7所述的一种抗uv塑料母粒生产用烘干设备,其特征在于:所述保温筒(12)外壁上设置保温层(13),所述保温进管(122)内和保温出管(123)内均固定设置干燥层(14)。

技术总结本技术涉及一种抗UV塑料母粒生产用烘干设备,涉及塑料母粒生产技术领域,其包括烘干箱,所述烘干箱内交错设置若干振动板,所述烘干箱上连通设置进气管和出料管,所述烘干箱顶部固定设置预热箱,所述预热箱上连通设置进料管和出气管,所述预热箱与烘干箱之间设置送料组件和送气组件,所述送料组件用于将预热箱内的塑料母粒导入烘干箱,所述送气组件用于将烘干箱内的热风导入预热箱内。本申请具有提高热风的热量利用率,降低塑料母粒烘干成本的效果。技术研发人员:冒季军,冒福建,吴鹏受保护的技术使用者:威恺特(南通)新材料科技有限公司技术研发日:20231130技术公布日:2024/7/18

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