一种密封性强的密炼机的制作方法

本技术涉及密炼设备，具体为一种密封性强的密炼机。

背景技术：

1、密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、传动装置等部分组成。

2、在对现有的密炼机进行使用时，其密炼机的作用主要用于橡胶的塑炼和混炼，在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，但现有的密炼机通常是利用密封板进行封盖密封，但封盖的密封方式具有缝隙，密封效果不强，依旧会有灰尘杂质从缝隙进入设备内部。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种密封性强的密炼机，以解决上述背景技术中提出的现有的密炼机通常是利用密封板进行封盖密封，但封盖的密封方式具有缝隙，密封效果不强，依旧会有灰尘杂质从缝隙进入设备内部的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种密封性强的密炼机，包括：

3、装置本体，包括工作台，所述工作台表面一侧连接有控制箱，所述控制箱一端连接有工作箱，所述工作箱顶端抵合有封板，所述封板一端连接有控制板；

4、封板一侧内部嵌合有密封结构，包括第一封条，所述第一封条两端表面连接有第一固定块，所述第一固定块内部插设有连接杆，所述连接杆一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁套接有第二固定块，所述第二固定块底端连接有第二封条，所述连接杆内部滑动连接有限位杆。

5、优选的，所述封板外表面开设有环形槽，所述工作箱顶端表面开设有限位槽，所述第一封条和第二封条一侧嵌合于封板开设的环形槽内部，所述第一封条和第二封条另一侧嵌合于工作箱开设的限位槽内部。

6、优选的，所述第二固定块设置为两组并分别连接于第二封条两端表面，所述第一固定块一侧开设有通孔，所述连接杆插设于第一固定块开设的通孔内部，所述第二固定块一侧开设有螺纹孔，所述螺纹杆转动连接于第二固定块开设的螺纹孔内部。

7、优选的，所述连接杆一侧开设有通槽，所述限位杆插设于连接杆开设的通槽内部与连接杆滑动连接。

8、优选的，所述封板一端连接有安装结构，所述安装结构包括有固定板，所述固定板内部连接有轴承环，所述轴承环内部连接有固定杆，所述固定杆顶端连接有限位环，所述固定杆底端外壁套接有螺帽。

9、优选的，所述固定板表面开设有槽孔，所述轴承环外表面连接于固定板开设的槽孔内壁，所述轴承环内表面连接于固定杆外壁，所述控制板中心开设有圆槽，所述固定杆底端穿过控制板开设的圆槽延伸于外部。

10、优选的，所述固定杆顶端延伸于固定板开设的槽孔外部连接于限位环，所述固定杆底端外壁设置有螺纹，所述固定杆外壁设置的螺纹啮合于螺帽内部。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、通过将第一封条和第二封条嵌合于封板开设的环形槽内部，并在第二封条嵌合于环形槽内部时转动第一固定块内部插设的连接杆，使连接杆带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆转动连接于第二固定块开设的螺纹孔内部，从而对第一封条和第二封条两端进行连接，且连接杆开设的通槽内部插设的限位杆对连接杆进行限位，使其始终位于第一固定块开设的通孔内部，在使第一封条和第二封条跟随封板抵合于工作箱表面，使第一封条和第二封条一侧嵌合于工作箱顶端开设的限位槽内部，并通过第一封条和第二封条对封板和工作箱之间的缝隙进行填充，从而提高封板对工作箱的密封性，避免封盖的密封方式具有缝隙，密封效果不强，依旧会有灰尘杂质从缝隙进入设备内部的问题。

13、2、通过将固定杆底端穿过控制板开设的圆槽延伸于外部，使固定板抵合于控制板顶端表面，而后将螺帽抵合于固定杆底端外壁，在转动限位环使其带动固定杆于轴承环内部带动轴承环内表面进行自转，使轴承环对固定杆进行限位的同时不影响其自转结果，并在固定杆转动的同时使其底端外壁设置的螺纹啮合于螺帽内部，使固定杆底端转动连接于螺帽内部，并通过螺帽对固定杆底部进行限位，从而实现固定板和控制板之间的连接和固定效果。

技术特征：

1.一种密封性强的密炼机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种密封性强的密炼机，其特征在于：所述封板(14)外表面开设有环形槽，所述工作箱(13)顶端表面开设有限位槽，所述第一封条(21)和第二封条(26)一侧嵌合于封板(14)开设的环形槽内部，所述第一封条(21)和第二封条(26)另一侧嵌合于工作箱(13)开设的限位槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种密封性强的密炼机，其特征在于：所述第二固定块(25)设置为两组并分别连接于第二封条(26)两端表面，所述第一固定块(22)一侧开设有通孔，所述连接杆(23)插设于第一固定块(22)开设的通孔内部，所述第二固定块(25)一侧开设有螺纹孔，所述螺纹杆(24)转动连接于第二固定块(25)开设的螺纹孔内部。

4.根据权利要求1所述的一种密封性强的密炼机，其特征在于：所述连接杆(23)一侧开设有通槽，所述限位杆(27)插设于连接杆(23)开设的通槽内部与连接杆(23)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种密封性强的密炼机，其特征在于：所述封板(14)一端连接有安装结构(3)，所述安装结构(3)包括有固定板(31)，所述固定板(31)内部连接有轴承环(32)，所述轴承环(32)内部连接有固定杆(33)，所述固定杆(33)顶端连接有限位环(34)，所述固定杆(33)底端外壁套接有螺帽(35)。

6.根据权利要求5所述的一种密封性强的密炼机，其特征在于：所述固定板(31)表面开设有槽孔，所述轴承环(32)外表面连接于固定板(31)开设的槽孔内壁，所述轴承环(32)内表面连接于固定杆(33)外壁，所述控制板(15)中心开设有圆槽，所述固定杆(33)底端穿过控制板(15)开设的圆槽延伸于外部。

7.根据权利要求5所述的一种密封性强的密炼机，其特征在于：所述固定杆(33)顶端延伸于固定板(31)开设的槽孔外部连接于限位环(34)，所述固定杆(33)底端外壁设置有螺纹，所述固定杆(33)外壁设置的螺纹啮合于螺帽(35)内部。

技术总结本技术涉及密炼设备技术领域，具体为一种密封性强的密炼机，包括：装置本体，包括工作台，所述工作台表面一侧连接有控制箱，所述控制箱一端连接有工作箱，所述工作箱顶端抵合有封板，所述封板一端连接有控制板；封板一侧内部嵌合有密封结构，包括第一封条，所述第一封条两端表面连接有第一固定块。本技术经将第一封条和第二封条嵌合于封板开设的环形槽内部，使第一封条和第二封条一侧嵌合于工作箱顶端开设的限位槽内部，并通过第一封条和第二封条对封板和工作箱之间的缝隙进行填充，从而提高封板对工作箱的密封性，避免封盖的密封方式具有缝隙，密封效果不强，依旧会有灰尘杂质从缝隙进入设备内部的问题。技术研发人员：林帮浩,谢作军受保护的技术使用者：福建紫牛塑业科技有限责任公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/18