一种钢塑复合带用辊压成型装置的制作方法

本技术涉及钢塑复合带生产，特别是涉及一种钢塑复合带用辊压成型装置。

背景技术：

1、钢塑复合带主要使用于通信电缆外护层，与护套料粘结在一起构成综合护层，起保护缆芯免受潮气侵蚀的挡潮层作用，同时对缆芯具有铠装作用，抵抗外界的作用力，为通信电缆在各种应用场合敷设等提供机械保护，保证应用的稳定性、可靠性，辊压成型工艺的基本原理是利用辊轮的旋转和压制力,将金属材料逐渐塑性变形成所需的形状，从而钢塑复合带在成型时需要对其进行辊压成型。

2、现有技术中的辊压成型装置在对钢塑复合带进行辊压时，需要把多层的钢塑带堆叠在一起辊压时，在辊压的过程中容易使多层堆叠的钢塑带位置错位，影响钢塑复合带辊压成型的质量，为此我们提出一种钢塑复合带用辊压成型装置。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种钢塑复合带用辊压成型装置，具有在对多层的钢塑带辊压成型时，对多个堆叠在一起的钢塑带进行限位，避免多层钢塑带位置错位，避免影响钢塑复合带的辊压成型的质量。

2、本实用新型的技术方案是：一种钢塑复合带用辊压成型装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有加热板，所述底座的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部设有固定架，所述固定架的一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有压辊，所述底座的内部滑动连接有两个移动杆，所述移动杆的一端设有连接组件，所述连接组件的一端设有连接板，两个所述连接板的一侧分别固定连接有一号限位板和二号限位板，所述一号限位板和二号限位板的顶部设有调节组件，所述调节组件的一端设有压板，所述底座的内部设有滑动组件。

3、在进一步的技术方案中，所述电动推杆的底部固定连接有一号安装螺杆，所述固定架的上表面固定连接有二号安装螺杆，所述一号安装螺杆和锁定螺套的连接处螺纹套接有锁定螺套，所述一号安装螺杆的一端固定连接有定位杆，所述二号安装螺杆的内部设有定位槽，所述定位杆的一端设在定位槽的内部，所述加热板和电动推杆的内部均开设有加热腔，所述加热腔的内部安装有多个电加热丝。

4、在进一步的技术方案中，所述调节组件包括固定连接在一号限位板和二号限位板一侧的延伸板，所述延伸板的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端固定连接有调节环，所述调节螺杆的底部转动连接在压板的表面。

5、在进一步的技术方案中，所述滑动组件包括固定连接在底座一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹套接有两个移动螺套，所述移动杆的一端固定连接在移动螺套的表面。

6、在进一步的技术方案中，所述连接组件包括开设在移动杆一端的连接螺孔，所述连接板的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有旋钮，所述转动杆的一端固定连接有连接螺杆，所述连接螺杆的一端螺纹连接在连接螺孔的内部。

7、在进一步的技术方案中，所述底座的一侧开设有固定口，所述转动杆的一端滑动连接在固定口的内部。

8、本实用新型的有益效果是：

9、1、通过底座、加热板、支撑板、电动推杆、固定架、旋转电机、转轴、压辊、移动杆、连接板、一号限位板、二号限位板、压板、连接组件、调节组件和滑动组件的配合使用，从而可便于把压辊压在钢塑复合带表面的同时，可通过一号限位板和二号限位板对堆叠的钢塑复合带进行限位对齐的作用，避免辊压时钢塑复合带位置错位；

10、2、通过一号安装螺杆、二号安装螺杆、锁定螺套、定位杆、定位槽的配合使用，从而可便于快速对固定架和压辊进行安装拆卸，然后通过加热腔和电加热丝可便于对钢塑复合带进行加热，便于辊压成型的作用。

技术特征：

1.一种钢塑复合带用辊压成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有加热板(2)，所述底座(1)的一侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的内部固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的底部设有固定架(5)，所述固定架(5)的一侧固定连接有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的一端固定连接有压辊(8)，所述底座(1)的内部滑动连接有两个移动杆(9)，所述移动杆(9)的一端设有连接组件，所述连接组件的一端设有连接板(10)，两个所述连接板(10)的一侧分别固定连接有一号限位板(11)和二号限位板(12)，所述一号限位板(11)和二号限位板(12)的顶部设有调节组件，所述调节组件的一端设有压板(13)，所述底座(1)的内部设有滑动组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢塑复合带用辊压成型装置，其特征在于：所述电动推杆(4)的底部固定连接有一号安装螺杆(14)，所述固定架(5)的上表面固定连接有二号安装螺杆(15)，所述一号安装螺杆(14)和锁定螺套(16)的连接处螺纹套接有锁定螺套(16)，所述一号安装螺杆(14)的一端固定连接有定位杆(17)，所述二号安装螺杆(15)的内部设有定位槽(18)，所述定位杆(17)的一端设在定位槽(18)的内部，所述加热板(2)和电动推杆(4)的内部均开设有加热腔(19)，所述加热腔(19)的内部安装有多个电加热丝(20)。

3.根据权利要求1所述的一种钢塑复合带用辊压成型装置，其特征在于：所述调节组件包括固定连接在一号限位板(11)和二号限位板(12)一侧的延伸板(21)，所述延伸板(21)的内部螺纹连接有调节螺杆(22)，所述调节螺杆(22)的顶端固定连接有调节环(23)，所述调节螺杆(22)的底部转动连接在压板(13)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种钢塑复合带用辊压成型装置，其特征在于：所述滑动组件包括固定连接在底座(1)一侧的驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出轴通过联轴器固定连接有双向螺杆(25)，所述双向螺杆(25)的表面螺纹套接有两个移动螺套(26)，所述移动杆(9)的一端固定连接在移动螺套(26)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种钢塑复合带用辊压成型装置，其特征在于：所述连接组件包括开设在移动杆(9)一端的连接螺孔(27)，所述连接板(10)的内部转动连接有转动杆(29)，所述转动杆(29)的一端固定连接有旋钮(30)，所述转动杆(29)的一端固定连接有连接螺杆(28)，所述连接螺杆(28)的一端螺纹连接在连接螺孔(27)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种钢塑复合带用辊压成型装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧开设有固定口(31)，所述转动杆(29)的一端滑动连接在固定口(31)的内部。

技术总结本技术涉及钢塑复合带生产技术领域的一种钢塑复合带用辊压成型装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有加热板，所述底座的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部设有固定架，所述固定架的一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴。通过底座、加热板、支撑板、电动推杆、固定架、旋转电机、转轴、压辊、移动杆、连接板、一号限位板、二号限位板、压板、连接组件、调节组件和滑动组件的配合使用，可便于把压辊压在钢塑复合带表面的同时，可通过一号限位板和二号限位板对堆叠的钢塑复合带进行限位对齐的作用，避免辊压时钢塑复合带位置错位。技术研发人员：祁红义受保护的技术使用者：湖北楚天通讯材料有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/18