一种自动化绕线机构的制作方法

本技术涉及自动化绕线机构领域，特别涉及一种自动化绕线机构。

背景技术：

1、自动化绕线是通常是指可以将线状物体进行自动绕线的设备，通常可以把线状的物体缠绕到特定的工件上，使其进行绕线操作，减轻人工的操作。

2、现有技术的自动化绕线机构通常包括驱动电机、承载盘和多个绕线杆，绕线杆固定在承载盘上，驱动电机的输出端与承载盘传动连接，驱动电机驱动承载盘和绕线杆进行转动，绕线杆进行绕线操作。

3、但绕线杆通常与操作盘呈一体式设置，在绕线杆长时间使用后，绕线杆会出现变形等情况，影响到绕线的效果，通常需要对操作盘进行整体更换，这种方式会存在操作繁琐的情况，不便于对磨损的绕线杆进行独立更换，存在一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动化绕线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化绕线机构，包括：

3、驱动电机，其用于自动化绕线操作；

4、操作盘，其一侧设置有多个用于绕线的绕线杆；

5、所述操作盘上设置有多个用于绕线杆连接固定的辅助机构；

6、所述辅助机构包括安装柱和多个固定块，所述安装柱用于绕线杆与操作盘之间的连接，所述固定块的一侧与操作盘固定连接，所述固定块上滑动设置有用于安装柱连接固定的限位杆，所述限位杆的一端固定连接有用于拉动操作的连接板。

7、优选的，所述操作盘的一侧开设有多个安装槽，所述安装柱与安装槽的内腔滑动穿插连接，所述安装柱的外壁开设有多个限位槽，所述限位杆与限位槽的内腔滑动穿插连接。

8、优选的，所述固定块的边侧开设有t型槽，所述限位杆与t型槽的内腔滑动穿插连接，所述限位杆的外壁固定穿插连接有固定环。

9、优选的，所述t型槽的内腔设置有定位筒，所述限位杆与定位筒的内腔滑动穿插连接，所述固定块的另一侧螺纹穿插连接有安装螺栓，所述安装螺栓的一端与定位筒螺纹穿插连接。

10、优选的，所述连接板的边侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有定位杆，所述固定块的另一侧开设有定位槽，所述定位杆与定位槽的内腔滑动穿插连接。

11、优选的，所述定位杆的一端固定连接有拉动板，所述拉动板的一侧滑动穿插连接有多个弹力绳，所述固定板的一侧开设有多个圆槽，所述弹力绳的一端与圆槽的内壁固定连接，所述弹力绳的另一端与固定连接有环形板。

12、本实用新型的技术效果和优点：

13、本实用新型通过利用绕线杆、安装柱、固定块、限位杆、连接板、固定板和定位杆的相互配合，安装柱使绕线杆与操作盘相连接，限位杆对固定块和安装柱的相对位置进行限定，定位杆对固定板和连接板的相对位置进行限定，进而有利于对绕线杆进行安装和拆卸，便于对磨损的绕线杆进行独立更换，方便操作。

技术特征：

1.一种自动化绕线机构，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动化绕线机构，其特征在于，所述操作盘(2)的一侧开设有多个安装槽，所述安装柱(41)与安装槽的内腔滑动穿插连接，所述安装柱(41)的外壁开设有多个限位槽，所述限位杆(43)与限位槽的内腔滑动穿插连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化绕线机构，其特征在于，所述固定块(42)的边侧开设有t型槽，所述限位杆(43)与t型槽的内腔滑动穿插连接，所述限位杆(43)的外壁固定穿插连接有固定环(5)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化绕线机构，其特征在于，所述t型槽的内腔设置有定位筒(6)，所述限位杆(43)与定位筒(6)的内腔滑动穿插连接，所述固定块(42)的另一侧螺纹穿插连接有安装螺栓(10)，所述安装螺栓(10)的一端与定位筒(6)螺纹穿插连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化绕线机构，其特征在于，所述连接板(44)的边侧固定连接有固定板(45)，所述固定板(45)的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有定位杆(46)，所述固定块(42)的另一侧开设有定位槽，所述定位杆(46)与定位槽的内腔滑动穿插连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动化绕线机构，其特征在于，所述定位杆(46)的一端固定连接有拉动板(7)，所述拉动板(7)的一侧滑动穿插连接有多个弹力绳(8)，所述固定板(45)的一侧开设有多个圆槽，所述弹力绳(8)的一端与圆槽的内壁固定连接，所述弹力绳(8)的另一端与固定连接有环形板(9)。

技术总结本技术公开了一种自动化绕线机构，包括驱动电机，其用于自动化绕线操作，操作盘，其一侧设置有多个用于绕线的绕线杆，操作盘上设置有多个用于绕线杆连接固定的辅助机构，辅助机构包括安装柱和多个固定块，固定块与操作盘固定连接，固定块上滑动设置有用于安装柱连接固定的限位杆，限位杆固定连接有用于拉动操作的连接板。本技术通过利用绕线杆、安装柱、固定块、限位杆、连接板、固定板和定位杆的相互配合，安装柱使绕线杆与操作盘相连接，限位杆对固定块和安装柱的相对位置进行限定，定位杆对固定板和连接板的相对位置进行限定，进而有利于对绕线杆进行安装和拆卸，便于对磨损的绕线杆进行独立更换，方便操作。技术研发人员：赵云鹏,江龙受保护的技术使用者：吉林市吉辉节能电热科技有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/15