一种塑料内膜袋热封封口机的制作方法

本技术涉及包装袋热封，具体涉及一种塑料内膜袋热封封口机。

背景技术：

1、热封机是指通过控制热风温度，对塑料薄膜基材或其他热封复合膜进行封边的机器。

2、现有技术的一种热封机，如授权公告号为“cn218907844u”、专利名称为“一种热封机”的实用新型专利文献公开了一种热封机，包括热封机本体，热封机本体包括工作台和固定于工作台上方的热封装置，热封装置包括固定架、伸缩装置和加热装置，伸缩装置固定连接在固定架上，加热装置固定连接在伸缩装置上，伸缩装置垂直于工作台设置，加热装置平行于工作台设置，加热装置包括加热板和固定连接在加热板下方的热封模具。

3、上述专利文件中将包装袋热封至塑封纸的整个工序需要人工将包装袋放入模装盒，再人工将塑封纸放置在包装袋上，而后热压封口，塑封完成后再人工将塑封后的包装袋取出，整个工序自动化程度低，需要大量人工参与费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种塑料内膜袋热封封口机，用于解决背景技术中提到的现有技术的热封机将包装袋热封至塑封纸的整个工序需要人工将包装袋放入模装盒，再人工将塑封纸放置在包装袋上，而后热压封口，塑封完成后再人工将塑封后的包装袋取出，整个工序自动化程度低，需要大量人工参与费时费力的技术问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种塑料内膜袋热封封口机，包括工作台，所述工作台上固设有支撑架，所述支撑架上设有若干第一负压吸盘，所述工作台上设有若干第二负压吸盘，所述第一负压吸盘与第二负压吸盘上下相对，所述支撑架上固设有第一气缸且第一气缸伸缩端上设有热压板，所述工作台上设有底板且底板与热压板上下相对，所述工作台上设有两个用于对吸附后的内膜袋进行支撑的撑袋组件。

4、工作原理：

5、首先操作人员将塑料内膜袋开口处放置在第一负压吸盘和第二负压吸盘之间，随后操作人员启动第一负压吸盘和第二负压吸盘，由于第一负压吸盘和第二负压吸盘产生吸力，从而第一负压吸盘将塑料内膜袋的一侧向上吸附，第二负压吸盘对放置在工作台上的塑料内膜袋一侧进行吸附，进而塑料内膜袋的开口处上下分离且具有一定的距离，然后操作人员启动两个撑袋组件，两个撑袋组件将塑料内膜袋的开口处两侧撑起，然后操作人员将需要包装袋放置在塑料内膜袋内，当包装袋放置完成后，操作人员关闭第一负压吸盘和第二负压吸盘，因两个撑袋组件对塑料内膜袋开口处两侧进行了一定的支撑且在支撑时将塑料内膜袋开口处进行了一定程度的拉紧，最后操作人员启动第一气缸，第一气缸带动热压板向下移动并逐渐接触塑料内膜袋直至将塑料内膜袋压紧至热压板和底板之间，热压板对塑料内膜袋进行热封，当塑料内膜袋热封完成后，操作人员将热封完成的塑料内膜袋从工作台上取走即可。

6、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

7、第一、设有第一负压吸盘和第二负压吸盘，第一负压吸盘和第二负压吸盘可分别对塑料内膜袋两侧进行吸附，且第一负压吸盘吸附后向远离第二负压吸盘一侧进行一定的移动，从而塑料内膜袋开口处上下分离，便于操作人员将包装袋放入之塑料内膜袋之中。

8、第二、设有撑袋组件，撑袋组件可对塑料内膜袋开口处两侧进行一定的支撑且在支撑时可对塑料内膜袋开口处进行一定程度的拉紧，拉紧后的塑料内膜袋开口处较为整齐，便于后续对塑料内膜袋的热封，减少塑料内膜袋热封后开口处的褶皱，保证了一定的美观性。

9、第三、设有热压板和底板，热压板可对放置在热压板和底板之间的塑料内膜袋进行热封操作。

技术特征：

1.一种塑料内膜袋热封封口机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上固设有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设有若干第一负压吸盘(3)，所述工作台(1)上设有若干第二负压吸盘(4)，所述第一负压吸盘(3)与第二负压吸盘(4)上下相对，所述支撑架(2)上固设有第一气缸(5)且第一气缸(5)伸缩端上设有热压板(6)，所述工作台(1)上设有底板(7)且底板(7)与热压板(6)上下相对，所述工作台(1)上设有两个用于对吸附后的内膜袋进行支撑的撑袋组件。

2.根据权利要求1所述的一种塑料内膜袋热封封口机，其特征在于：所述支撑架(2)上固设有第二气缸(8)，若干所述第一负压吸盘(3)设于第二气缸(8)伸缩端上，所述支撑架(2)上固设有第一抽气泵(9)且第一抽气泵(9)与若干第一负压吸盘(3)导通连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料内膜袋热封封口机，其特征在于：所述工作台(1)上设有第二抽气泵(10)且第二抽气泵(10)与若干第二负压吸盘(4)导通连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料内膜袋热封封口机，其特征在于：所述撑袋组件包括安装盒(11)、固定杆(12)和转动块(13)，所述安装盒(11)固设于工作台(1)上，所述固定杆(12)竖直固设于安装盒(11)内，所述安装盒(11)上开设有避让孔(14)，所述转动块(13)转动设于固定杆(12)上且转动块(13)滑动穿过避让孔(14)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料内膜袋热封封口机，其特征在于：所述工作台(1)上固设有第三气缸(15)，所述第三气缸(15)伸缩端上固设有滑动块(16)，所述安装盒(11)开设有滑槽(17)，所述滑动块(16)滑动设于滑槽(17)内，所述滑槽(17)内开设有通孔(18)，所述转动块(13)上开设有条形孔(19)，所述滑动块(16)上固设有连接杆(20)，所述连接杆(20)依次滑动穿过通孔(18)和条形孔(19)并与安装盒(11)内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料内膜袋热封封口机，其特征在于：所述工作台(1)上固设有放料仓(21)，所述放料仓(21)底部开设有出料口(22)，所述工作台(1)上设有第四气缸(23)，所述第四气缸(23)伸缩端上设有顶推板(24)且顶推板(24)可滑动穿过出料口(22)。

技术总结一种塑料内膜袋热封封口机，用于解决背景技术中提到的现有技术的热封机将包装袋热封至塑封纸的整个工序需要人工将包装袋放入模装盒，再人工将塑封纸放置在包装袋上，而后热压封口，塑封完成后再人工将塑封后的包装袋取出，整个工序自动化程度低，需要大量人工参与费时费力的技术问题，包括工作台，所述工作台上固设有支撑架，所述支撑架上设有若干第一负压吸盘，所述工作台上设有若干第二负压吸盘，所述第一负压吸盘与第二负压吸盘上下相对，所述支撑架上固设有第一气缸且第一气缸伸缩端上设有热压板，所述工作台上设有底板且底板与热压板上下相对，所述工作台上设有两个用于对吸附后的内膜袋进行支撑的撑袋组件。技术研发人员：陈旭平受保护的技术使用者：湖州达多新包装材料有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/15