一种电缆填充材料生产用收卷装置的制作方法

本技术涉及收卷，具体为一种电缆填充材料生产用收卷装置。

背景技术：

1、收卷装置技术是一种机械工程技术，用于将材料进行卷绕或收卷。在包装、印刷、造纸、纺织等行业中，收卷装置都是非常重要的生产设备之一，收卷装置的主要包括卷轴、张力控制和传动系统。电缆填充材料通常包括聚丙烯带、无纺布pp绳、麻绳等。这些材料在电缆结构中起到重要作用，如增加电线弯曲性能和抗拉强度，提高电线柔软度，增强绝缘性能。聚丙烯带电缆填充材料的优点包括：良好的机械性能、优良的绝缘性能、耐高温性能、环保性能，聚丙烯电缆填充材料是一种性能优良、安全可靠、环保型的电缆填充材料，适用于各种类型的电缆。

2、存在以下问题：

3、在现有的收卷装置中，存在以下问题：占地面积大，收卷机在生产过程中需要大面积的空间来放置和使用，对车间的布局、仓库的堆放等都有要求，这给生产管理带来了一定的难度；设备成本高，收卷机是一种精密的机械设备，其制造和维护成本相对较高；操作难度大，收卷机的操作需要一定的专业知识和技能，否则容易出现故障和事故。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆填充材料生产用收卷装置，解决了，设备的占地面积大、成本高、操作难度大、工作效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆填充材料生产用收卷装置，包括机架，所述机架的前端面固定安装有前面板，所述前面板设置有转动轴，所述转动轴上连接有转动臂，所述转动臂的前端面固定安装有输送安全壳，所述输送安全壳的内部设置有进料轴与张紧轴，所述输送安全壳的左端面固定安装有支撑轴固定座，所述支撑轴固定座内端面固定安装有支撑轴；所述前面板的前端面设置有收卷轴，所述收卷轴上设置有卷筒。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前面板设置有三块，所述前面板的前端面固定安装有限位杆，所述输送安全壳的上端面固定安装有限位片。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前面板的前端面固定安装有固定套，所述固定套内设置有防撞杆，所述防撞杆接近于收卷轴的轴承处并高于轴承。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前面板的后端面设置有电机、气缸，所述转动轴上设置有传动片，所述传动片与气缸间使用连接器进行连接。

6、与现有技术相比，本实用新型，具备以下有益效果：

7、该实用新型，通过设置三联模块化的收卷装置，使设备的使用效率更高的同时降低了操作的复杂性，在保证工作量的同时减少了设备的占地面积；亦可单联单用互不干扰。

技术特征：

1.一种电缆填充材料生产用收卷装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的前端面固定安装有前面板(2)，所述前面板(2)设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)上连接有转动臂(4)，所述转动臂(4)的前端面固定安装有输送安全壳(6)，所述输送安全壳(6)的内部设置有进料轴(20)与张紧轴(21)，所述输送安全壳(6)的左端面固定安装有支撑轴固定座(19)，所述支撑轴固定座(19)内端面固定安装有支撑轴(12)；所述前面板(2)的前端面设置有收卷轴(7)，所述收卷轴(7)上设置有卷筒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆填充材料生产用收卷装置，其特征在于：所述前面板(2)设置有三块，所述前面板(2)的前端面固定安装有限位杆(18)，所述输送安全壳(6)的上端面固定安装有限位片(11)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆填充材料生产用收卷装置，其特征在于：所述前面板(2)的前端面固定安装有固定套(8)，所述固定套(8)内设置有防撞杆(9)，所述防撞杆(9)接近于收卷轴(7)的轴承处并高于轴承。

4.根据权利要求1所述的一种电缆填充材料生产用收卷装置，其特征在于：所述前面板(2)的后端面设置有电机(15)、气缸(16)，所述转动轴(3)上设置有传动片(17)，所述传动片(17)与气缸(16)间使用连接器(22)进行连接。

技术总结本技术属于收卷技术领域，尤其为一种电缆填充材料生产用收卷装置，包括机架，所述机架的前端面固定安装有前面板，所述前面板设置有转动轴，所述转动轴上连接有转动臂，所述转动臂的前端面固定安装有输送安全壳，所述输送安全壳的内部设置有进料轴与张紧轴，所述输送安全壳的左端面固定安装有支撑轴固定座，所述支撑轴固定座内端面固定安装有支撑轴；所述前面板的前端面设置有收卷轴，所述收卷轴上设置有卷筒；所述前面板的后端面设置有电机、气缸。本技术通过设置三联模块化的收卷装置，使设备的使用效率更高的同时降低了操作的复杂性，在保证工作量的同时减少了设备的占地面积；亦可单联单用互不干扰。技术研发人员：刘继报,吕绪朝,张兰菊受保护的技术使用者：阳谷正浩填充材料有限公司技术研发日：20231118技术公布日：2024/7/15