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一种可调平衡的牵引辊的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 04:22:38

本技术涉及塑料片材薄膜加工设备,尤其是涉及一种可调平衡的牵引辊。

背景技术:

1、锂电池结构中,隔膜是关键的内层组件之一,其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。隔膜的性能决定了电池界面结构、内阻等物理特性等,进而影响电池的容量、循环次数以及安全级别等参数指标,因此性能优异的隔膜对提升电池的综合性能具有重要的作用。不导电材质的隔膜的主要作用是使电池的正负极分隔开来,防止两极接触而短路,此外还具有能使电解质离子通过的功能。

2、现有技术中,电池隔膜萃取过程中溶剂萃取成孔,由于萃取过程中生产线速度快且薄膜平整要求高精度,必须采用高等级动平衡来保证牵引辊高速且平稳的运转,因此需要应用具有极小的惯性的轻质量牵引辊,目前质量轻、惯量小的合金铝辊无法适应萃取过程中的二氯甲烷的腐蚀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供了在转速1000转/分钟的条件下,具有g1.0高等级的动平衡,质量轻、惯量小的且耐二氯甲烷腐蚀一种可调平衡的牵引辊。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种可调平衡的牵引辊,包括:通过支撑结构沿径向向外依次设置的轴组、平衡结构和具有空腔的筒状辊筒壳体,所述轴组包括两个镜像设置的轴体,所述轴体包括轴杆和轴头,所述轴杆与所述支撑结构同轴固定连接,所述轴头与外部机构以旋转的方式活动连接,所述平衡结构包括两个配重部,两个镜像设置的所述配重部沿轴向固定连接在所述辊筒壳体内部的两端,每个所述配重部包括多个配重仓,多个所述配重仓绕所述轴体的外部的周向等距间隔设置,所述配重仓用于填装配重体,所述辊筒壳体、所述支撑结构、所述平衡结构、所述轴体和配重体的材质是不锈钢。

3、本实用新型的有益效果:用不锈钢材质代替铝合金改善了耐腐蚀的性能,保证了可调平衡的牵引辊的刚性和强度,用两个短轴体代替一根完整的长轴体减小了牵引辊的质量,进而减小了惯性,在牵引辊的两端设置包括多个配重仓的配重部,通过对每个配重仓装载的配重体的质量进行调整,完成对整个牵引辊进行平衡校正,达到g1.0高等级动平衡,进而在保证隔膜萃取过程的稳定性。

4、在一些实施方案中,每个所述配重仓都包括一个封闭端和一个开放端,每个所述开放端都包括一个填装口,所述填装口开设在所述辊筒壳体的端面处。

5、在一些实施方案中,所述支撑结构包括设置在所述辊筒壳体内部的两个法兰组,每个所述法兰组包括同轴间隔设置的一个外法兰和一个内法兰,两个所述外法兰固定安装于所述辊筒壳体的两个端面处,两个所述内法兰固定安装在所述辊筒壳体的内部。

6、在一些实施方案中,每个所述内法兰和所述外法兰的间隔处都设有一个所述配重部,多个所述开放端分别贯穿所述外法兰并与其固定连接,多个所述封闭端分别与所述内法兰固定连接。

7、在一些实施方案中,所述辊筒壳体、所述支撑结构、所述平衡结构和所述轴体通过热过盈工艺组装,并在各结构接缝处通过焊接固定连接。

8、在一些实施方案中,所述辊筒壳体的周向的外表面通过电镀后抛光处理形成ra0.05的粗糙度。

9、附图说明

10、图1是本实用新型的一实施例轴向的剖视图。

11、图2是图1中a-a处沿径向的剖示图。

技术特征:

1.一种可调平衡的牵引辊,其特征在于,包括:通过支撑结构沿径向向外依次固定连接的轴组、平衡结构和具有空腔的筒状辊筒壳体(4),所述轴组包括两个镜像设置的轴体(2),所述轴体(2)包括轴杆(22)和轴头(21),所述轴杆(22)与所述支撑结构同轴固定连接,所述轴头(21)与外部机构以旋转的方式活动连接,所述平衡结构包括两个配重部,两个镜像设置的所述配重部沿轴向固定连接在所述辊筒壳体(4)内部的两端,每个所述配重部包括多个配重仓(3),多个所述配重仓(3)绕所述轴体(2)的外部的周向等距间隔设置,所述配重仓(3)用于填装配重体(5),所述辊筒壳体(4)、所述支撑结构、所述平衡结构、所述轴体(2)和配重体的材质是不锈钢。

2.根据权利要求1所述的一种可调平衡的牵引辊,其特征在于,每个所述配重仓(3)都包括一个封闭端和一个开放端,每个所述开放端都包括一个填装口(31),所述填装口(31)开设在所述辊筒壳体(4)的端面处。

3.根据权利要求2所述的一种可调平衡的牵引辊,其特征在于,所述支撑结构包括设置在所述辊筒壳体(4)内部的两个法兰组(1),每个所述法兰组(1)包括同轴间隔设置的一个外法兰(11)和一个内法兰(12),两个所述外法兰(11)固定安装于所述辊筒壳体(4)的两个端面处,两个所述内法兰(12)固定安装在所述辊筒壳体(4)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种可调平衡的牵引辊,其特征在于,每个所述内法兰(12)和所述外法兰(11)的间隔处都设有一个所述配重部,多个所述开放端分别贯穿所述外法兰(11)并与其固定连接,多个所述封闭端分别与所述内法兰(12)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可调平衡的牵引辊,其特征在于,所述辊筒壳体(4)、所述支撑结构、所述平衡结构和所述轴体(2)通过热过盈工艺组装,并在各结构接缝处通过焊接固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种可调平衡的牵引辊,其特征在于,所述辊筒壳体(4)的周向的外表面通过电镀后抛光处理形成ra0.05的粗糙度。

技术总结本技术公开了一种可调平衡的牵引辊,包括:通过支撑结构沿径向向外依次固定连接的轴组、平衡结构和具有空腔的筒状辊筒壳体,所述轴组包括两个镜像设置的轴体,所述轴体包括轴杆和轴头,所述轴杆与所述支撑结构同轴固定连接,所述轴头与外部机构以旋转的方式活动连接,所述平衡结构包括两个配重部,两个镜像设置的所述配重部沿轴向固定连接在所述辊筒壳体内部的两端,每个所述配重部包括多个配重仓,多个所述配重仓绕所述轴体的外部的周向等距间隔设置,所述配重仓用于填装配重体,所述辊筒壳体、所述支撑结构、所述平衡结构、所述轴体和配重体的材质是不锈钢,进而实现质量轻、惯量小的结构,能达到G1.0高等级的动平衡且耐二氯甲烷腐蚀的效果。技术研发人员:何海潮,禹冰冰受保护的技术使用者:苏州杰威尔精密机械有限公司技术研发日:20231130技术公布日:2024/7/15

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