一种EVA造粒机的卸料装置的制作方法

本技术涉及造粒机，具体为一种eva造粒机的卸料装置。

背景技术：

1、造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，在工业生产中，经常需要对塑料进行加工，使塑料形成颗粒状，这时就需要用到工程塑料的造粒机，工程塑料的造粒机的出现方便了工业生产。

2、例如公开号cn219788903u，本实用新型属于造粒机技术领域，尤其涉及一种eva造粒机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有造粒机主体，所述造粒机主体的顶部固定连接有进料口，所述造粒机主体的顶部旋转连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有凸杆，所述凸杆的表面滑动连接有摆动板，所述摆动板的尾部固定连接有开合盖，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有电动推杆，该eva造粒机，通过设置凸杆，在凸杆随着滑块运动时，会沿着摆动板的内部进行滑动，并对摆动板施加拉力，使得摆动板构成旋转结构，并带动两组开合盖向进料口的圆心处旋转，通过设置开合盖，在两组开合盖闭合时，可将进料口进行封闭，防止灰尘进入。

3、基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现；

4、现有的造粒机在生产后由于无法对物料进行存储，这使得造粒机需要直接将物料排出，造成了在使用中的不便，需要工作人员持续的在造粒机的排料口进行等待，对物料进行收纳存储，增强了工作人员的工作强度，降低了造粒机的生产效果。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种eva造粒机的卸料装置，具备了存储卸料的优点，解决了现有的造粒机在生产后由于无法对物料进行存储，这使得造粒机需要直接将物料排出，造成了在使用中的不便，需要工作人员持续的在造粒机的排料口进行等待，对物料进行收纳存储，增强了工作人员的工作强度，降低了造粒机生产效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种eva造粒机的卸料装置，包括造粒机本体、底座、进料口、出料管和上料架，所述造粒机本体的底部与底座的顶部固定连接，所述造粒机本体的顶部与进料口的一端相连通，所述底座顶部的右侧与上料架的底部活动安装，所述出料管的一侧与造粒机本体的左侧相连通，所述出料管的左侧连通有集中存储组件，所述造粒机本体的左侧设置有检测下料组件，所述造粒机本体正面的底部固定连接有控制箱。

3、作为本实用新型优选的，所述集中存储组件包括集中箱，所述集中箱的底部固定连接有支撑架，所述集中箱的底部连通有电磁阀，所述电磁阀的另一端连通有下料管。

4、作为本实用新型优选的，所述检测下料组件包括接近传感器，所述接近传感器的顶部与集中箱内壁的顶部固定连接，所述集中箱的顶部固定连接有警示灯，所述集中箱的左侧固定连接有震动电机。

5、作为本实用新型优选的，所述集中箱的顶部开设有活动槽，所述集中箱顶部的后侧通过合页活动安装有防护板。

6、作为本实用新型优选的，所述集中箱的正面开设有观察窗，所述观察窗的内部固定连接有透明玻璃。

7、作为本实用新型优选的，所述震动电机的左侧固定连接有防护盒，所述集中箱的底部开设有集中槽。

8、作为本实用新型优选的，所述控制箱的右侧固定连接有时间继电器，所述防护板的顶部固定连接有移动块。

9、作为本实用新型优选的，所述防护板的底部固定连接有密封条，所述支撑架内侧的底部固定连接有放置板。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型通过设置控制箱启动集中存储组件，使集中存储组件配合检测下料组件对物料进行存储定时卸料，解决了现有的造粒机在生产后由于无法对物料进行存储，这使得造粒机需要直接将物料排出，造成了在使用中的不便，需要工作人员持续的在造粒机的排料口进行等待，对物料进行收纳存储，增强了工作人员的工作强度，降低了造粒机生产效果的问题，达到了存储卸料的效果。

12、2、本实用新型通过设置集中存储组件，在使用中可以通过集中箱对物料进行集中存储，方便使用者定时对物料进行卸料，支撑架可以对集中箱的底部进行支撑，增强了集中箱的使用安全性，在使用中可以通过控制箱启动电磁阀，使电磁阀打开将集中箱内的的物料排出到下料管的内部，下料管可以对物料集中卸出。

13、3、本实用新型通过设置检测下料组件，在使用中接近传感器可以对物料进行感应，当接近传感器感应到物料时可以对控制箱发送信号，使控制箱接收信号处后启动警示灯，警示灯启动可以对周围的使用者进行警示，方便进行快速的卸料，在卸料时使用者可以启动震动电机，使震动电机输出带动集中箱进行震动，集中箱震动可以提升集中箱内物料的下料速度，同时还可以避免出现物料静止的情况。

技术特征：

1.一种eva造粒机的卸料装置，包括造粒机本体（1）、底座（2）、进料口（3）、出料管（4）和上料架（5），其特征在于：所述造粒机本体（1）的底部与底座（2）的顶部固定连接，所述造粒机本体（1）的顶部与进料口（3）的一端相连通，所述底座（2）顶部的右侧与上料架（5）的底部活动安装，所述出料管（4）的一侧与造粒机本体（1）的左侧相连通，所述出料管（4）的左侧连通有集中存储组件（6），所述造粒机本体（1）的左侧设置有检测下料组件（7），所述造粒机本体（1）正面的底部固定连接有控制箱（8）。

2.根据权利要求1所述的一种eva造粒机的卸料装置，其特征在于：所述集中存储组件（6）包括集中箱（61），所述集中箱（61）的底部固定连接有支撑架（62），所述集中箱（61）的底部连通有电磁阀（63），所述电磁阀（63）的另一端连通有下料管（64）。

3.根据权利要求2所述的一种eva造粒机的卸料装置，其特征在于：所述检测下料组件（7）包括接近传感器（71），所述接近传感器（71）的顶部与集中箱（61）内壁的顶部固定连接，所述集中箱（61）的顶部固定连接有警示灯（72），所述集中箱（61）的左侧固定连接有震动电机（73）。

4.根据权利要求2所述的一种eva造粒机的卸料装置，其特征在于：所述集中箱（61）的顶部开设有活动槽（9），所述集中箱（61）顶部的后侧通过合页活动安装有防护板（10）。

5.根据权利要求2所述的一种eva造粒机的卸料装置，其特征在于：所述集中箱（61）的正面开设有观察窗（11），所述观察窗（11）的内部固定连接有透明玻璃（12）。

6.根据权利要求3所述的一种eva造粒机的卸料装置，其特征在于：所述震动电机（73）的左侧固定连接有防护盒（13），所述集中箱（61）的底部开设有集中槽（14）。

7.根据权利要求4所述的一种eva造粒机的卸料装置，其特征在于：所述控制箱（8）的右侧固定连接有时间继电器（15），所述防护板（10）的顶部固定连接有移动块（16）。

8.根据权利要求4所述的一种eva造粒机的卸料装置，其特征在于：所述防护板（10）的底部固定连接有密封条（17），所述支撑架（62）内侧的底部固定连接有放置板（18）。

技术总结本技术公开了一种EVA造粒机的卸料装置，涉及造粒机技术领域，包括造粒机本体、底座、进料口、出料管和上料架，所述造粒机本体的底部与底座的顶部固定连接，所述造粒机本体的顶部与进料口的一端相连通，所述底座顶部的右侧与上料架的底部活动安装。本技术通过设置控制箱启动集中存储组件，使集中存储组件配合检测下料组件对物料进行存储定时卸料，解决了现有的造粒机在生产后由于无法对物料进行存储，这使得造粒机需要直接将物料排出，造成了在使用中的不便，需要工作人员持续的在造粒机的排料口进行等待，对物料进行收纳存储，增强了工作人员的工作强度，降低了造粒机生产效果的问题，达到了存储卸料的效果。技术研发人员：尚明体受保护的技术使用者：泉州市深博新材料科技有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/7/15