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一种纳米晶带材放带机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 04:25:30

本技术涉及放带装置的领域,尤其是涉及一种纳米晶带材放带机。

背景技术:

1、纳米晶磁芯是由纳米晶带材卷绕而成的一种用于电子器件中信息传输和处理的元件。纳米晶带材在生产时通常将其卷绕成盘状以便于运输,而在使用纳米晶带材的过程中需要将盘状带材放散,以便于卷绕磁芯时,可以控制带材的张力,从而使得绕制出的磁芯松紧度适中,具有良好的弹性。

2、现有技术cn207158433u公开了一种非晶带材卷绕机放带装置,包括机架,在机架上设置有放料盘、导轮和缠绕轴,带材从放料盘上向下做一个u形转弯后经导轮到缠绕轴上,所述的放料盘和缠绕轴均采用伺服电机驱动,伺服电机电连接至plc,在带材u形底部的下方设置有接触式带材检测盘,带材检测盘电连接至plc,plc根据带材检测盘的信号控制驱动放料盘的伺服电机的转速。该装置通过调节放料盘和缠绕轴的转速,使得卷绕过程顺利进行。

3、针对上述中的相关技术,发明人认为在放带过程中,放料盘上的盘状纳米晶带材容易松散,从而造成带材缠绕打结,进而降低了纳米晶带材卷绕的效率。

技术实现思路

1、为了解决放料盘上的盘状纳米晶带材容易松散而造成带材缠绕打结,进而降低纳米晶带材卷绕效率的问题,本技术提供一种纳米晶带材放带机。

2、本技术提供的一种纳米晶带材放带机,采用如下的技术方案:

3、一种纳米晶带材放带机,包括基座、设置于所述基座上的第一传动电机、与所述第一传动电机的转轴固定连接的放带盘、设置于所述基座上的第一压紧机构和第二压紧机构;所述第一压紧机构包括与所述基座连接的升降组件,所述升降组件连接有用于压紧所述放带盘上的纳米晶带材的压紧板,所述压紧板设置在所述放带盘远离所述基座的一侧;所述第二压紧机构包括与所述基座连接的伸缩调节组件,所述伸缩调节组件连接有用于压紧所述放带盘上的纳米晶带材的压紧块,所述压紧块设置在所述放带盘与所述压紧板之间

4、通过采用上述技术方案,第一传动电机带动放带盘转动,从而实现盘状纳米晶带材的松开。升降组件调节压紧板使其向靠近放带盘的方向移动,从而将放带盘上的盘状纳米晶带材压紧。伸缩调节组件为压紧块提供压紧动力,使得压紧块从侧面将盘状纳米晶带材压紧,减少纳米晶带材在放带过程中发生松散和缠绕打结的现象,从而减少对纳米晶带材缠绕效率的影响。

5、可选的,所述放带盘包括与所述第一传动电机的转轴固定连接的放置板,所述放置板远离所述第一传动电机的一侧设置有连接杆,所述连接杆上设置有限位块。

6、通过采用上述技术方案,纳米晶带材穿过连接杆,设置在放置板上,第一传动电机带动放置板和连接杆转动,连接杆通过限位块带动纳米晶带材转动,从而实现纳米晶带材的松开。

7、可选的,所述压紧板上开设有通孔,所述压紧板靠近所述放置板时,所述连接杆穿过所述通孔。

8、通过采用上述技术方案,升降组件带动压紧板向靠近放置板的方向移动时,连接杆穿过通孔,使得压紧板与放置板之间的距离可以根据纳米晶带材的宽度调整,从而使得第一压紧机构适用于不同尺寸的纳米晶带材。

9、可选的,所述升降组件包括与所述基座连接的第二传动电机,所述第二传动电机的转轴固定连接有丝杆,所述丝杆螺纹连接有升降板,所述升降板与所述压紧板连接,所述基座上连接有限位杆,所述限位杆贯穿所述升降板设置并与所述升降板滑动连接。

10、通过采用上述技术方案,限位杆对升降板进行限位,第二传动电机带动丝杆转动,丝杆带动升降板进行升降,升降板带动压紧板向靠近或远离放置盘的方向移动,当压紧板向靠近放置盘的方向移动时,压紧板和放置盘共同作用将纳米晶带材压紧。当压紧板向远离放置盘的方向移动时,压紧板将纳米晶带材松开,方便实现纳米晶带材的更换。

11、可选的,所述伸缩调节组件包括与所述基座连接的安装杆,所述安装杆远离所述基座的一端连接有固定套,所述固定套内滑动连接有伸缩杆,所述固定套内设置有弹簧,所述弹簧的一端与所述固定套连接,另一端与所述伸缩杆连接。

12、通过采用上述技术方案,弹簧推动伸缩杆在固定套内滑动,使得伸缩杆向靠近放带盘的方向移动,从而使得压紧块将放带盘上的纳米晶带材压紧。

13、可选的,所述固定套内开设有限位滑槽,所述伸缩杆上连接有滑块,所述滑块与所述限位滑槽滑动连接。

14、通过采用上述技术方案,弹簧推动伸缩杆向靠近放带盘的方向移动时,滑块在限位滑槽内滑动,限位滑槽对伸缩杆的移动方向进行限位,使得伸缩杆向靠近或远离放带盘的方向移动,从而带动压紧块将纳米晶带材压紧。

15、可选的,所述固定套远离所述安装杆的一端设置有对所述滑块的滑动进行限位的限位板。

16、通过采用上述技术方案,限位板的设置使得伸缩杆不会从固定套中滑落,增加了伸缩杆与固定套的连接稳定性。

17、可选的,所述固定套远离所述伸缩杆的一端开设有调节孔,所述弹簧内设置有调节杆,所述调节杆的一端与所述伸缩杆连接,另一端穿过所述调节孔并连接有调节把手。

18、通过采用上述技术方案,当需要更换纳米晶带材时,推动调节把手向远离放带盘的方向移动,调节杆带动伸缩杆向远离放带盘的方向移动,为更换纳米晶带材提供空间。更换完成后,松开调节把手,伸缩杆在弹簧的推动下向靠近放带盘的方向移动,伸缩杆带动压紧块将纳米晶带材压紧。

19、可选的,所述压紧板靠近所述基座的一侧连接有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和所述第二安装板之间设置有第一压紧轮,所述第一压紧轮分别与所述第一安装板和所述第二安装板转动连接,所述第一压紧轮与所述连接杆垂直设置。

20、通过采用上述技术方案,压紧板向靠近放带盘的方向移动,压紧板通过第一压紧轮将纳米晶带材压紧,第一压紧轮在纳米晶带材转动时随之转动,从而减小了纳米晶带材与第一压紧机构之间的摩擦力,降低了纳米晶带材的磨损程度。

21、可选的,所述压紧块包括与所述伸缩杆远离所述固定套的一端连接的第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和所述第二连接板之间设置有第二压紧轮,所述第二压紧轮分别与所述第一连接板和所述第二连接板转动连接。

22、通过采用上述技术方案,压紧块通过第二压紧轮将纳米晶带材压紧,当纳米晶带材转动时,第二压紧轮随之转动,从而减少了纳米晶带材与第二压紧机构之间的摩擦力,降低了纳米晶带材的磨损程度。

23、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

24、1.升降组件带动压紧板向靠近放带盘的方向移动,使得压紧板和放带盘共同作用将纳米晶带材压紧,伸缩调节组件带动压紧块向靠近放带盘的方向移动,使得压紧块从放带盘的侧面将纳米晶带材压紧,减少在放带过程中纳米晶带材在放带盘上松散而造成纳米晶带材缠绕打结现象的发生,从而减少对纳米晶带材卷绕效率的影响;

25、2.通过调节把手带动伸缩杆和压紧块移动,使得压紧块向远离放带盘的方向移动,为纳米晶带材的更换和安装提供空间,从而使得纳米晶带材的更换和安装简单方便;

26、3.第一压紧轮和第二压紧轮的设置降低了纳米晶带材与第一压紧机构和第二压紧机构之间的摩擦力,从而降低了纳米晶带材在放带过程中的磨损程度。

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